Convertitore di frequenza Danfoss 195N2195 VLT2930PT4B20

Panoramica del prodotto

Il Danfoss 195N2195 (VLT2930PT4B20) è un convertitore di frequenza ad alta affidabilità della classica serie VLT 2900, progettato per il controllo preciso della velocità dei motori in ambienti industriali impegnativi. Questo azionamento è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono una coppia costante e un'accelerazione uniforme, come pompe centrifughe, nastri trasportatori e apparecchiature industriali per la miscelazione. Gestendo la frequenza e la tensione elettrica fornite al motore, il 195N2195 riduce significativamente le sollecitazioni meccaniche su riduttori e giunti, ottimizzando al contempo il consumo energetico, un aspetto fondamentale per prolungare la vita operativa delle apparecchiature azionate da motori nei processi produttivi ad alto ciclo di lavoro.

Configurazione tecnica

Il 195N2195 presenta un collaudato design hardware che privilegia la stabilità operativa e la facilità di integrazione nei quadri elettrici esistenti.

• Architettura hardware: Progettata per reti elettriche trifase standard da 380 - 480 VAC, questa unità è alloggiata in un involucro compatto con grado di protezione IP20. Il suo formato consente un montaggio affiancato efficiente, rendendola una scelta eccellente per l'ammodernamento dei quadri di controllo quando lo spazio fisico è limitato.
• Controllo delle prestazioni: Grazie all'affidabile tecnologia VVC+ (Voltage Vector Control), l'azionamento garantisce una coppia stabile e prestazioni elevate all'avviamento in diverse condizioni di carico. Include funzioni di protezione contro la perdita di fase, i guasti a terra e il sovraccarico termico, garantendo la sicurezza sia dell'azionamento sia del motore collegato.
• Integrazione del sistema: L'unità è progettata per una messa in servizio semplice, con un'interfaccia chiara dei parametri che consente di configurare rapidamente le rampe di accelerazione/decelerazione e i setpoint di velocità, facilitando l'installazione rapida in scenari di manutenzione in cui il tempo è un fattore critico.

Specifiche tecniche

Domande frequenti

La serie VLT 2900 è ancora supportata per le applicazioni industriali attuali?

La serie VLT 2900 è una piattaforma legacy affidabile e di lunga data. Sebbene le serie VLT più recenti offrano opzioni di connettività ampliate, la serie 2900 rimane altamente efficace per le applicazioni di controllo della velocità autonome in cui l'integrazione in rete non è necessaria e si preferiscono prestazioni robuste e collaudate.

Qual è la distanza minima richiesta per l'installazione?

Per garantire un adeguato raffreddamento convettivo, installare l'azionamento in posizione verticale lasciando almeno 100 mm di spazio libero sopra e sotto l'involucro. Evitare il montaggio vicino a componenti che generano molto calore, come contattori o trasformatori.

Come devo gestire l'energia rigenerativa con questo azionamento?

La lettera "B" nel numero di modello indica in genere un chopper di frenatura integrato. Per le applicazioni con elevata inerzia che richiedono una decelerazione rapida, è possibile collegare una resistenza di frenatura esterna ai terminali dedicati per dissipare l'energia in eccesso in modo sicuro.

Linee guida ingegneristiche e migliori pratiche

• Conformità EMC: Per garantire la conformità agli standard di compatibilità elettromagnetica e impedire che i disturbi elettrici interferiscano con i sensori sensibili nelle vicinanze, utilizzare cavi motore schermati. Collegare la schermatura del cavo sia all'involucro dell'azionamento sia alla scatola di giunzione del motore utilizzando fascette metalliche a 360 gradi, così da garantire un percorso di messa a terra a bassa impedenza.
• Sicurezza durante la manutenzione: Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione o ispezione dei cavi, isolare l'azionamento dall'alimentazione principale. Attendere sempre un tempo sufficiente affinché il banco di condensatori del collegamento CC si scarichi - generalmente indicato dallo spegnimento dei LED di stato - per eliminare il rischio di scosse elettriche dovute alla tensione residua.
• Monitoraggio termico: Se l'azionamento è installato in un quadro ad alta densità, monitorare attentamente la temperatura del quadro. Se la temperatura ambiente supera i 45 deg C, potrebbe essere necessaria una ventilazione ad aria forzata aggiuntiva o il raffreddamento del quadro per impedire che l'azionamento riduca la potenza erogata.