DELTA AS218TX-A Moduł procesora PLC serii AS200

Przegląd sterowania automatyką systemową o dużej gęstości

 AS218TX-A (AS218TX-A) to zaawansowany, kompaktowy moduł procesora sieciowego należący do czołowej rodziny sterowników PLC Delta AS200. Opracowany jako główny rdzeń sterowania maszynami wieloosiowymi i rozproszonymi sieciami przemysłowymi, sterownik ten łączy w jednej obudowie szybkie wykonywanie operacji ruchu, wieloprotokołową łączność Ethernet oraz obsługę sygnałów analogowych. W wymagających zastosowaniach przemysłowych, takich jak zautomatyzowany montaż elektroniki, maszyny drukarskie i średniej wielkości linie pakujące,  AS218TX-A zapewnia ciągłą dostępność maszyny i ogranicza nieoczekiwane przestoje zakładu dzięki wydajnej architekturze przetwarzania oraz rozbudowanemu zestawowi wbudowanych wejść/wyjść. Natywne funkcje komunikacyjne umożliwiają mu płynne połączenie urządzeń na hali produkcyjnej z warstwami systemów informacyjnych przedsiębiorstwa.

Zintegrowana architektura wejść/wyjść i przetwarzania wbudowanego

Wewnętrzny układ modułu AS218TX-A został zaprojektowany do jednoczesnej obsługi złożonej logiki sprzętowej i zadań sieciowych:

• Wbudowany układ wejść/wyjść: Wyposażony w 8 dedykowanych wejść cyfrowych (24 VDC), 6 szybkich wyjść cyfrowych, 2 wejścia analogowe o wysokiej rozdzielczości oraz 2 precyzyjne wyjścia analogowe do bezpośredniego podłączania urządzeń obiektowych.

• Przetwarzanie ruchu wieloosiowego: Obsługuje sprzętowe, niezależne wyjście impulsowe dla 3 osi z częstotliwością do 200 kHz, umożliwiając precyzyjne sterowanie pozycjonowaniem napędów krokowych lub serwonapędów bez dodatkowych kart sterowania ruchem.

• Wejścia sprzężenia zwrotnego o dużej szybkości: Wyposażony w 4 liczniki sprzętowe obsługujące częstotliwości wejściowe do 200 kHz, co zapewnia płynną współpracę z enkoderami obrotowymi w układzie kwadraturowym.

• Natywny rdzeń sieciowy: Wbudowana funkcja Ethernet obsługuje przemysłowe protokoły Modbus TCP i EtherNet/IP, a także standardowe usługi IT, takie jak SMTP (alerty e-mail) i HTTP (dostęp do serwera internetowego).

Kluczowe parametry techniczne

Poniższy przegląd specyfikacji przedstawia parametry mechaniczne, środowiskowe i elektryczne dostosowane do standardowego układu panelu:

Baza wiedzy technicznej i często zadawane pytania

Jakie są zalety konfiguracyjne wbudowanej funkcji EtherNet/IP?

Wbudowane funkcje EtherNet/IP umożliwiają procesorowi CPU nawiązywanie szybkiej komunikacji niejawnej (komunikaty I/O) i jawnej wymiany danych ze zdalnymi modułami I/O, napędami o zmiennej częstotliwości oraz systemami wizyjnymi. Eliminuje to potrzebę stosowania kosztownych dedykowanych modułów komunikacyjnych i skraca czas uruchamiania dzięki bezpośredniemu powiązaniu danych opartemu na tagach.

Jak działa wewnętrzny budżet mocy podczas dodawania modułów rozszerzeń?

Jednostka bazowa AS218TX-A pobiera wewnętrznie stały prąd 150 mA. Przy rozbudowie lokalnego stojaka o moduły po prawej stronie należy upewnić się, że moduły cyfrowych wyjść przekaźnikowych pobierają mniej niż 150 mA, a wszystkie pozostałe moduły rozszerzeń (analogowe, temperaturowe lub specjalne) pobierają mniej niż 80 mA na gniazdo, aby nie przekroczyć progu wydajności zasilania systemu.

Czy ten moduł CPU jest odporny na działanie środowiska korozyjnego?

Nie, urządzenie jest certyfikowane do czystych środowisk o stopniu zanieczyszczenia 2, zawierających wyłącznie niekorozyjne gazy. W przypadku instalacji w zakładach przetwórstwa chemicznego lub oczyszczalniach ścieków, w których występuje wysokie stężenie siarki lub chloru, urządzenie należy umieścić w hermetycznej, szczelnej szafie sterowniczej wyposażonej w system klimatyzacji czystego powietrza lub przedmuchu.

Wytyczne dotyczące uruchamiania w terenie i bezpieczeństwa

• Wymagania dotyczące instalacji w obudowie: Moduł CPU należy zamontować poziomo na sztywnej szynie DIN 35 mm wewnątrz przemysłowej obudowy sterowniczej. Należy upewnić się, że miejsce montażu jest całkowicie wolne od maszyn powodujących drgania, oraz zachować co najmniej 50 mm wolnej przestrzeni nad i pod modułem, aby zapewnić niezakłócone chłodzenie konwekcyjne przez szczeliny wentylacyjne.

• Ekranowanie i separacja sygnałów analogowych: Aby zachować maksymalną rozdzielczość kanałów 2 AI / 2 AO, wszystkie przewody sygnałów analogowych należy prowadzić kablami ekranowanymi ze skrętką. Te niskonapięciowe przewody sygnałowe należy prowadzić w osobnych korytach, z dala od kabli wyjściowych impulsów o częstotliwości 200 kHz oraz przewodów zasilania sieciowego AC, aby zminimalizować przesłuchy i zakłócenia EMI.

• Protokół podłączania podczas pracy i uziemiania: Przed dodaniem, usunięciem lub modyfikacją jakichkolwiek modułów rozszerzeń po prawej stronie albo złączy komunikacyjnych należy zawsze odłączyć główne zasilanie systemu. Aby chronić wewnętrzne procesory ASIC przed wyładowaniami elektrostatycznymi, należy podłączyć zacisk uziemienia funkcjonalnego modułu CPU do dedykowanej szyny uziemiającej o niskiej impedancji.