DVP64EH00T2 DELTA DVP-EH3 Series wysokowydajny sterownik PLC

Opis produktu

 DVP64EH00T2 (DVP64EH00T2) to wysokiej klasy jednostka głównego przetwarzania z serii DVP-EH3 firmy Delta, reprezentująca szczytowe możliwości linii DVP-E pod względem szybkości, pojemności i sprzętowego sterowania ruchem. Ta „jednostka bazowa” zapewnia wysoką gęstość konfiguracji obejmującej  64 punkty wejścia/wyjścia  (32 wejścia i 32 wyjścia) w jednej kompaktowej obudowie. Zaprojektowana do złożonych maszyn przemysłowych, takich jak wieloosiowe roboty spawalnicze, szybkie systemy pakowania i precyzyjne sterowanie fontannami, jednostka  DVP64EH00T2  ma specjalną architekturę „typu H” zoptymalizowaną pod kątem zasilania prądem przemiennym. Dzięki szybkim wyjściom tranzystorowym jest przeznaczona do zastosowań wymagających wysokich częstotliwości przełączania i zaawansowanego sterowania ruchem za pomocą ciągu impulsów.

Konfiguracja techniczna

Architektura sprzętowa serii DVP-EH3 zapewnia znaczące ulepszenia w porównaniu ze standardowymi modelami EH2, w tym większą szybkość wykonywania programu i rozszerzoną pamięć rejestrów. Jednostka  DVP64EH00T2  ma 32 wejścia cyfrowe i 32 wyjścia tranzystorowe (NPN). Wyjścia tranzystorowe umożliwiają generowanie szybkich impulsów i obsługują częstotliwość do 200 kHz na potrzeby pozycjonowania wieloosiowego. Jednostka jest wyposażona w dwa porty komunikacyjne (RS-232 i RS-485) obsługujące protokół Modbus, co zapewnia płynną integrację z panelami HMI i napędami. Duża pojemność programu (do 30 tys. kroków) oraz szybkie rejestry danych pozwalają na bezpośrednią obsługę złożonych obliczeń arytmetycznych i rejestrowania dużych ilości danych na poziomie maszyny.

Specyfikacja techniczna

Najczęściej zadawane pytania techniczne

Jak możliwości generowania impulsów przez serię EH3 wypadają na tle starszej serii EH2?

Jednostka  DVP64EH00T2  (seria EH3) oferuje znacznie lepsze przetwarzanie szybkich impulsów. Podczas gdy starsze modele EH2 zazwyczaj osiągały maksymalnie 100 kHz, seria EH3 obsługuje do 200 kHz na wielu kanałach. Wyższa częstotliwość umożliwia uzyskanie większej rozdzielczości i wyższych prędkości podczas sterowania serwomotorami z enkoderami o dużej gęstości, takimi jak enkodery z serii Delta ASDA-A3 lub B3.

Co oznacza specyfikacja „typu H” dla wejścia AC?

„Typ H” oznacza wysokowydajną konstrukcję zasilacza w sterowniku PLC, przystosowaną do standardowych przemysłowych napięć AC (100–240 VAC). Została zaprojektowana tak, aby zapewniać stabilne wewnętrzne zasilanie DC procesora CPU i 32 lokalnych wejść, nawet w środowiskach, w których występują niewielkie wahania napięcia lub zakłócenia elektryczne typowe dla dużych hal produkcyjnych.

Czy mogę rozszerzyć liczbę wejść/wyjść jednostki DVP64EH00T2 poza 64 wbudowane punkty?

Tak. Seria DVP-EH3 ma wysoce modułową konstrukcję. Do procesora CPU można podłączyć moduły rozszerzeń po prawej stronie (cyfrowe, analogowe, temperaturowe lub moduły do ogniw obciążnikowych). System obsługuje łącznie do 512 punktów wejścia/wyjścia, dzięki czemu  DVP64EH00T2  może pełnić funkcję centralnego węzła bardzo dużego systemu automatyki.

Wytyczne dotyczące projektowania i instalacji

• Zarządzanie obciążeniem wyjść tranzystorowych:  Ponieważ jednostka  DVP64EH00T2  wykorzystuje wyjścia tranzystorowe, jest przeznaczona wyłącznie do obciążeń DC (zwykle 5–30 VDC). W przypadku szybkiego sterowania ruchem należy upewnić się, że prąd obciążenia nie przekracza wartości znamionowej (zwykle 0,5 A na punkt). Jeśli konieczne jest przełączanie obciążeń AC lub większych prądów, należy zastosować przekaźniki pośredniczące między sterownikiem PLC a urządzeniem obiektowym.

• Okablowanie szybkich sygnałów:  Podczas korzystania z wyjść impulsowych 200 kHz do sterowania serwonapędem należy używać ekranowanych przewodów ze skręconymi parami dla sygnałów impulsu (PU) i kierunku (DR). Ekran należy uziemić po stronie sterownika PLC, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym (EMI), które mogłyby zniekształcić ciąg impulsów i spowodować „dryf” pozycjonowania.

• Uwagi dotyczące temperatury i montażu:  Sterownik PLC należy zamontować poziomo na szynie DIN 35 mm. Aby zapewnić odpowiednie chłodzenie układu o dużej gęstości obejmującego 64 punkty, należy zachować co najmniej 50 mm wolnej przestrzeni nad i pod jednostką. Należy unikać instalowania sterownika PLC bezpośrednio nad elementami wytwarzającymi ciepło, takimi jak duże przemienniki częstotliwości VFD lub transformatory mocy.