Opis

MPC4 200-510-SSS-1HH działa jako centralna jednostka przetwarzająca w systemie zabezpieczenia maszyn (MPS) serii VM600. Ten moduł ciągłego monitorowania online wykonuje zadania pomiarowe o dużej gęstości dla maszyn wirujących, jednocześnie zarządzając czterema niezależnymi dynamicznymi kanałami sygnałowymi oraz dwoma odrębnymi kanałami odniesienia fazowego (tachometru). Obsługuje szeroką gamę wejść czujników, w tym sondy zbliżeniowe mierzące przyspieszenie, prędkość i przemieszczenie, przekształcając surowe wejścia w obliczone wartości drgań bezwzględnych, drgań względnych, Smax, mimośrodowości, położenia wzdłużnego i rozszerzalności obudowy. Wyposażona w dedykowany sprzęt cyfrowego przetwarzania sygnałów (DSP) karta zapewnia monitorowanie graniczne w czasie rzeczywistym oraz automatyczne zabezpieczenie przed wyłączeniem awaryjnym ciężkich maszyn przemysłowych.

Funkcje

• Ciągłe monitorowanie online: Zapewnia nieprzerwane śledzenie w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów mechanicznych w celu zapewnienia stałej ochrony maszyn.
• Wszechstronna konfiguracja kanałów: Integruje cztery w pełni programowalne dynamiczne wejścia czujników oraz dwa odrębne kanały tachometru w jednym module.
• Przetwarzanie sygnału na pokładzie: Wykorzystuje technologię cyfrowego przetwarzania sygnałów do obsługi filtracji szeroko- i wąskopasmowej, śledząc zarówno wskaźniki amplitudy, jak i fazy w trybie śledzenia kolejności.
• Dynamiczna adaptacja limitów: Oferuje adaptacyjne poziomy progów alarmowych i niebezpieczeństwa, które automatycznie dostosowują się do prędkości maszyny lub parametrów pracy.
• Bezpośrednia analiza surowego sygnału: Zawiera złącza BNC na panelu przednim, umożliwiające bezpośredni dostęp w terenie do buforowanych surowych sygnałów z czujników bez przerywania standardowych pętli zabezpieczeń.

Zastosowania

• Turbiny do wytwarzania energii: Śledzenie w czasie rzeczywistym drgań i mimośrodowości dużych turbin gazowych, parowych i wodnych.
• Sprężarki przemysłowe: Ciągłe monitorowanie graniczne i zabezpieczenie przed wyłączeniem awaryjnym sprężarek osiowych i odśrodkowych.
• Przetwarzanie w ciężkich instalacjach przemysłowych: Monitorowanie pętli drgań szybkoobrotowych pomp przemysłowych, dużych wentylatorów wentylacyjnych oraz silników przemysłowych napędzających ciężkie obciążenia mechaniczne.
• Morskie układy napędowe: Specjalistyczne monitorowanie bezpieczeństwa dużych maszyn napędowych statków i śrub okrętowych.

Informacje dotyczące zamówienia

200-510-SSS-1HH: Karta ochrony maszyn z 4 kanałami dynamicznymi i 2 kanałami odniesienia fazowego.

Specyfikacja techniczna

Połączenia/interfejsy

Wytyczne dotyczące instalacji

• Parowanie modułów: Moduł przetwarzania musi być sparowany z odpowiednią kartą wejścia/wyjścia (np. IOC4T), zainstalowaną bezpośrednio za nim w tym samym gnieździe obudowy.
• Kluczowanie mechaniczne: Upewnij się, że położenie klucza mechanicznego na płycie montażowej odpowiada prefiksowi serii karty (200-510), aby zapobiec nieprawidłowemu włożeniu karty.
• Środki ostrożności podczas wymiany pod napięciem: Chociaż konstrukcja obudowy obsługuje wymianę pod napięciem, pętla zabezpieczająca musi wcześniej zostać przełączona w tryb obejścia, aby zapobiec przypadkowemu wyłączeniu maszyn.
• Wymagania dotyczące uziemienia: Upewnij się, że obudowa systemu lub konstrukcja kasety jest trwale połączona z przewodem ochronnym (PE), aby zminimalizować szumy pól pasożytniczych i zachować dokładność pomiarów.

Zgodność i certyfikaty

• Status środowiskowy (wcześniejsza wersja) Konfiguracja niezgodna z RoHS.

FAQ

Do czego służą gniazda BNC na panelu przednim?

Zapewniają bezpośredni dostęp do buforowanych surowych danych dynamicznych z czujników dla pomocniczych przyrządów diagnostycznych bez zakłócania aktywnych obwodów zabezpieczeń.

Ile czujników może jednocześnie przetwarzać pojedyncza karta?

Pojedynczy moduł monitoruje maksymalnie cztery niezależne wejścia sygnałów dynamicznych oraz maksymalnie dwa wejścia tachometru sygnału odniesienia fazy.

Czy ta wersja jest zgodna z dyrektywami RoHS?

Nie, ta konkretna wcześniejsza wersja sprzętowa nie jest zgodna z RoHS i ma impedancję wyjściową 2000 Ohm.

Jakie parametry pomiarów fizycznych obsługuje oprogramowanie układowe?

Monitoruje drgania bezwzględne lub względne, mimośród, Smax, położenie wzdłużne, wskaźniki rozszerzalności oraz dynamiczne ciśnienie płynu.

Czy mogę podłączyć ten moduł do dowolnego gniazda w kasecie VM600?

Należy wsunąć go do przedniej części gniazda, która odpowiada jego profilowi kodowania mechanicznego i jest wyrównana z powiązaną tylną kartą interfejsu.

Jaka jest wartość impedancji wejściowej kanałów dynamicznych?

Wejścia sygnałów dynamicznych mają określoną impedancję wejściową wynoszącą 200 kOhm.

Jakie działanie zaleca się wykonać przed wyjęciem karty z pracującej kasety?

Włącz tryb obejścia w dotkniętej pętli, aby uniknąć niezamierzonego zadziałania przekaźników zabezpieczenia maszyn.

Jakie są graniczne temperatury standardowego przechowywania?

Moduł należy przechowywać w warunkach środowiskowych od -40°C do 85°C.

Jakie typy filtrów można konfigurować w oprogramowaniu DSP?

Moduł obsługuje zarówno szerokopasmowe, jak i wąskopasmowe programowalne filtry do wyodrębniania określonych częstotliwości maszyny.

Czy ten moduł obsługuje zarówno wejścia prędkości, jak i drgania?

Tak, wyposażono go w dwa oddzielne kanały tachometru przeznaczone do monitorowania prędkości obrotowej maszyn i sygnałów odniesienia fazy.