Vibro-Meter MPC4 200-510-SSS-1HH VM600 Karta ochrony maszyn

Opis

MPC4 200-510-SSS-1HH pełni funkcję centralnej jednostki przetwarzającej w systemie ochrony maszyn (MPS) serii VM600. Ten moduł ciągłego monitorowania online realizuje zadania pomiarowe o dużej gęstości dla urządzeń maszyn wirujących, jednocześnie obsługując cztery niezależne dynamiczne kanały sygnałowe oraz dwa oddzielne kanały odniesienia fazowego (tachometru). Obsługuje szeroką gamę wejść czujnikowych, w tym sondy zbliżeniowe do pomiaru przyspieszenia, prędkości i przemieszczenia, przekształcając surowe wejścia w obliczone wartości drgań bezwzględnych, drgań względnych, Smax, mimośrodowości, położenia wzdłużnego i rozszerzalności obudowy. Wyposażona w dedykowany sprzęt do cyfrowego przetwarzania sygnałów (DSP) karta zapewnia monitorowanie graniczne w czasie rzeczywistym i automatyczną ochronę przed wyłączeniem awaryjnym ciężkich maszyn przemysłowych.

Funkcje

• Ciągłe monitorowanie online: Zapewnia nieprzerwane śledzenie w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów mechanicznych w celu stałej ochrony maszyn.
• Wszechstronna konfiguracja kanałów: Integruje cztery w pełni programowalne dynamiczne wejścia czujnikowe oraz dwa odrębne kanały tachometru w jednym module.
• Wbudowane przetwarzanie sygnałów: Wykorzystuje technologię cyfrowego przetwarzania sygnałów do obsługi filtracji szeroko- i wąskopasmowej, śledząc zarówno wskaźniki amplitudy, jak i fazy w trybie śledzenia kolejności.
• Dynamiczna adaptacja limitów: Oferuje adaptacyjne poziomy nastaw ostrzegawczych i alarmowych, które automatycznie dostosowują się do prędkości maszyny lub parametrów pracy.
• Bezpośrednia analiza surowego sygnału: Zapewnia złącza BNC na panelu przednim, umożliwiające bezpośredni dostęp w terenie do buforowanych surowych sygnałów czujników bez przerywania standardowych pętli ochronnych.

Zastosowania

• Turbiny energetyczne: Śledzenie w czasie rzeczywistym drgań i mimośrodowości dużych turbin gazowych, parowych i wodnych.
• Sprężarki przemysłowe: Ciągłe monitorowanie graniczne i ochrona przed wyłączeniem awaryjnym maszyn dla sprężarek osiowych i odśrodkowych.
• Przetwarzanie w ciężkich instalacjach przemysłowych: Monitorowanie pętli drgań szybkoobrotowych pomp przemysłowych, dużych wentylatorów wentylacyjnych oraz silników przemysłowych napędzających ciężkie obciążenia mechaniczne.
• Morskie układy napędowe: Specjalistyczny monitoring bezpieczeństwa dużych maszyn napędowych jednostek pływających i śrub okrętowych.

Informacje dotyczące zamawiania

200-510-SSS-1HH: Karta ochrony maszyn z 4 kanałami dynamicznymi i 2 kanałami odniesienia fazowego.

Specyfikacja techniczna

Połączenia/interfejsy

Wytyczne dotyczące instalacji

• Parowanie modułów: Moduł przetwarzania musi być sparowany z odpowiadającą mu kartą wejścia/wyjścia (np. IOC4T), zainstalowaną bezpośrednio za nim w tym samym gnieździe obudowy.
• Kluczowanie mechaniczne: Sprawdź, czy położenie klucza mechanicznego na płycie montażowej odpowiada prefiksowi serii karty (200-510), aby zapobiec nieprawidłowemu włożeniu karty.
• Środki ostrożności dotyczące wymiany podczas pracy: Konstrukcja obudowy obsługuje wymianę podczas pracy, jednak wcześniej należy przełączyć pętlę zabezpieczającą w tryb obejścia, aby zapobiec przypadkowemu wyłączeniu maszyn.
• Wymagania dotyczące uziemienia: Upewnij się, że obudowa systemu lub konstrukcja kasety jest trwale połączona z przewodem ochronnym (PE), aby zminimalizować zakłócenia pola i zachować dokładność pomiarów.

Zgodność i certyfikaty

• Stan środowiskowy (wcześniejsza wersja) Konfiguracja niezgodna z RoHS.

FAQ

Do czego służą gniazda BNC na panelu przednim?

Zapewniają bezpośredni dostęp do buforowanych surowych danych z czujników dynamicznych dla pomocniczych przyrządów diagnostycznych, bez zakłócania aktywnych obwodów zabezpieczeń.

Ile czujników może jednocześnie przetwarzać pojedyncza karta?

Pojedynczy moduł monitoruje maksymalnie cztery oddzielne wejścia sygnałów dynamicznych oraz maksymalnie dwa wejścia obrotomierza z sygnałem fazowym.

Czy ta wersja jest zgodna z dyrektywami RoHS?

Nie, ta wcześniejsza wersja sprzętowa nie jest zgodna z RoHS i ma impedancję wyjściową 2000 Ω.

Jakie fizyczne parametry pomiarowe obsługuje oprogramowanie sprzętowe?

Monitoruje drgania bezwzględne lub względne, mimośród, Smax, położenie wzdłużne, wskaźniki wydłużenia oraz dynamiczne ciśnienie płynu.

Czy mogę podłączyć ten moduł do dowolnego gniazda w kasecie VM600?

Należy wsunąć go do przedniej części gniazda o zgodnym profilu kodowania mechanicznego i wyrównać z powiązaną tylną kartą interfejsu.

Jaka jest wartość impedancji wejściowej kanałów dynamicznych?

Wejścia sygnałów dynamicznych mają określoną impedancję wejściową wynoszącą 200 kΩ.

Jakie działanie zaleca się przed wyjęciem karty z działającej kasety?

Aktywuj tryb obejścia w dotkniętej pętli, aby uniknąć niezamierzonego zadziałania przekaźników zabezpieczenia maszyn.

Jakie są graniczne temperatury standardowego przechowywania?

Moduł należy przechowywać w warunkach środowiskowych od -40°C do 85°C.

Jakie typy filtrów można skonfigurować w oprogramowaniu DSP?

Moduł obsługuje programowalne filtry szerokopasmowe i wąskopasmowe, umożliwiające wyodrębnienie określonych częstotliwości maszyn.

Czy ten moduł obsługuje zarówno wejścia prędkości, jak i drgania?

Tak, obsługuje dwa oddzielne kanały obrotomierza przeznaczone do monitorowania prędkości obrotowej maszyn i sygnałów fazowych.