Descrição
Otimizando a calibração e a verificação de sondas de proximidade em campo, o Bently Nevada 330186-02 funciona como um micrômetro de eixo de alta precisão da família da série 3300 XL. Este instrumento mecânico de precisão permite que os técnicos ajustem e meçam fisicamente a folga entre a ponta de uma sonda de proximidade e um botão-alvo para verificar a curva de calibração de tensão em relação à folga do sistema do transdutor. Equipado com um eixo métrico de alta precisão, este kit de calibração garante que os sistemas de proteção de máquinas correspondam a folgas físicas exatas antes do comissionamento.
Recursos
- Eixo de micrômetro métrico de precisão, calibrado para ajustes mecânicos finos.
- Estrutura robusta para serviços pesados, projetada para minimizar a expansão térmica e a deflexão durante testes em campo.
- Conjunto de alvo removível que permite simular a metalurgia específica do eixo de uma máquina.
- Colar de montagem integrado projetado para fixar rigidamente sondas de proximidade padrão 3300 XL de 5 mm e 8 mm.
Aplicações
- Verificação da linearidade e do fator de escala do transdutor em pacotes de instrumentação de supervisão de turbinas (TSI).
- Verificações de calibração de pré-comissionamento para monitores de vibração de máquinas rotativas críticas.
- Verificações de loop e calibração dos canais de monitoramento da vibração radial e da posição do empuxo axial.
- Validação em campo das saídas do sensor de proximidade sob etapas de folga controladas.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor da especificação |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número da peça / SKU |
330186-02 |
| Série |
3300 XL |
| Unidades da escala |
Unidades métricas de micrômetro (0 a 25 mm) |
| Resolução do eixo |
0,01 mm |
| Material do alvo (padrão) |
Aço AISI 4140 (exceto se personalizado) |
| Compatibilidade do tamanho da sonda |
Sondas de proximidade padrão de 5 mm e 8 mm |
| Peso líquido |
2,8 kg (6,2 lb) |
| Peso de envio (calculado) |
4,0 kg (8,8 lb) |
Insights de engenharia empírica
Modelos alternativos e compatibilidade
Embora o 330186-02 tenha uma configuração métrica (0–25 mm), variantes com escala inglesa (330186-01, calibradas em mils) são utilizadas quando os padrões da planta determinam medições imperiais. Esse conjunto de fuso pode ser usado para calibrar sondas de proximidade da série 3300 legadas, assim como equivalentes da série 3300 XL, desde que sejam utilizadas as mangas adaptadoras corretas.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Certifique-se sempre de que o botão-alvo fixado à face do micrômetro corresponda à liga metalúrgica do eixo-alvo monitorado. Os sistemas padrão presumem aço AISI 4140. Calibrar um sistema de proximidade configurado para aço 4140 usando um bloco de material-alvo incorreto distorcerá o fator de escala médio (ASF), tornando imprecisas as medições de proteção da máquina.
Dicas de comissionamento e calibração
Antes de registrar as leituras de tensão, percorra o fuso do micrômetro por toda a sua faixa três vezes para deslocar qualquer graxa ou detrito. Certifique-se de que o driver do sensor de proximidade ou o Proximitor esteja energizado e estabilizado por pelo menos 15 minutos antes de coletar os pontos de dados, para evitar que a deriva térmica distorça as curvas de calibração.
Diretrizes de instalação e calibração
AVISO DE SEGURANÇA CRÍTICO: Certifique-se de que a máquina esteja completamente desligada, bloqueada e etiquetada, e que toda a lógica associada de disparo por sobrevelocidade ou alta vibração esteja em bypass antes de executar verificações físicas ou remover a sonda de proximidade. Circuitos não colocados em bypass iniciarão uma sequência de desligamento de emergência (ESD) durante a calibração manual.
1
Monte a estrutura do micrômetro firmemente em uma superfície de trabalho estável e livre de vibrações ou diretamente na carcaça da máquina usando o adaptador de montagem designado.
2
Insira cuidadosamente a sonda de proximidade no colar do micrômetro até que a ponta da sonda toque levemente a face do alvo na posição zero do micrômetro; em seguida, aperte a porca de travamento do colar.
3
Retraia o micrômetro em etapas incrementais (como incrementos de 0,25 mm), registrando a saída correspondente em VCC do sensor Proximitor em cada índice mecânico para construir o perfil de calibração.