Bently Nevada 89477-50 Sensor de velocidade piezoelétrico Velomitor

Descrição

O Bently Nevada 89477-50 é um sensor industrial especializado e robusto de velocidade piezoelétrico Velomitor, desenvolvido para medir diretamente a velocidade total de vibração nas carcaças de máquinas rotativas. Diferentemente dos transdutores de velocidade tradicionais de bobina móvel, este instrumento de estado sólido utiliza cristais piezoelétricos internos integrados a um circuito amplificador de carga integrado para processar acelerações brutas de vibração e emitir um sinal de tensão de velocidade integrado e linear. O 89477-50 fornece dados contínuos de vibração da carcaça em equipamentos rotativos de alta velocidade, encaminhando o caminho do sinal dinâmico diretamente para monitores especializados de proteção de máquinas, controladores lógicos programáveis (PLCs) ou sistemas de controle distribuído (DCSs). Ao integrar a eletrônica de processamento em um invólucro hermeticamente selado, ele minimiza o desgaste de peças mecânicas móveis e elimina as limitações de orientação típicas das configurações de design mecânico. Ele apresenta uma revisão de design específica otimizada para operação em temperaturas extremas, padrões de rosca de montagem padrão e um bloco de interface com conector superior padrão para transmitir variáveis limpas de manutenção preditiva diretamente aos racks de processamento do sistema anfitrião.

Recursos

• Integração piezoelétrica de estado sólido que converte a aceleração bruta em saídas de velocidade linear sem peças móveis.
• Variante de design especializada para alta temperatura, desenvolvida para carcaças de máquinas com alta carga térmica e ambientes industriais severos.
• Carcaça física hermeticamente selada que impede a entrada de umidade, óleo e partículas suspensas no ar, evitando degradação.
• Compatibilidade direta com monitores padrão de proteção de máquinas e racks de instrumentação para análise de ativos.
• Elimina as restrições de orientação para montagem física, permitindo ângulos de instalação omnidirecionais.

Aplicações

• Monitoramento contínuo da velocidade da carcaça e rastreamento de massas desbalanceadas em turbinas industriais a gás e a vapor.
• Circuitos de segurança para vibração estrutural da carcaça em motores de indução para serviços pesados, bombas de grande porte e ventiladores de processo.
• Diagnósticos de manutenção preditiva em skids de máquinas rotativas de balanceamento da planta com alta vibração.

Informações para pedidos

Especificações técnicas

Conexões/interfaces

Diretrizes de instalação

• Montagem da carcaça rígida: Monte a base do sensor diretamente sobre uma superfície plana, sem pintura e devidamente roscada, na carcaça do mancal da máquina. Aperte a carcaça do sensor de acordo com os critérios padrão de engenharia para maximizar a precisão da transferência dinâmica do sinal.
• Rotas de passagem dos cabos: Passe o fio condutor do sensor de interconexão por conduítes flexíveis padrão. Mantenha os cabos de sinal isolados dos conduítes elétricos paralelos de alta tensão do motor para minimizar o acoplamento de ruído eletromagnético.
• Alívio de tensão do conector: Apoie adequadamente a carcaça superior do conector de acoplamento para evitar que as forças dos ciclos de tensão física desgastem os contatos internos dos pinos do sensor durante exposição prolongada a alta vibração.
• Mitigação térmica: Verifique se a temperatura máxima da superfície durante a operação não excede o limite de classificação térmica designado desta configuração para altas temperaturas durante ciclos prolongados de operação no pico.