Inversor de frequência variável VFD-E Delta Electronics VFD185E43A

Descrição

O controle e a regulagem da velocidade de motores assíncronos trifásicos são realizados com eficiência pelo inversor de frequência VFD185E43A, um componente central da modular Série VFD-E da Delta Electronics. Projetado para aplicações industriais de baixa potência e alto desempenho, esse inversor fornece uma potência máxima aplicável ao motor de 18,5 kW (25 HP). Sua arquitetura física apresenta um design modular altamente adaptável, compatível com cartões de expansão padrão para funções de E/S e comunicações fieldbus, permitindo a integração em diversas topologias de controle distribuído.

A unidade conta com funcionalidade de CLP integrada, permitindo que os usuários escrevam e executem programas básicos de lógica ladder diretamente no inversor. Com uma interface RS-485 integrada compatível com o protocolo Modbus, o VFD185E43A estabelece links de comunicação robustos com sistemas de CLP, IHMs e redes de supervisão. O chassi físico foi projetado com resfriamento por ventilação forçada e grau de proteção IP20 para suportar ambientes de painéis de controle industriais.

Recursos

• A funcionalidade básica de CLP integrada permite sequenciamento autônomo e operações de controle local sem um controlador externo.
• A arquitetura modular de expansão é compatível com opções de módulos de comunicação fieldbus (incluindo DeviceNet, Profibus e CANopen) e expansão adicional de E/S.
• O módulo de teclado removível permite a instalação remota nas portas do painel para facilitar o acesso aos parâmetros.
• Modos de controle flexíveis, incluindo controle V/f e Controle Vetorial sem Sensor (SVC), para gerenciamento preciso de torque e velocidade.
• Recursos abrangentes de proteção: proteção contra sobrecorrente, sobretensão, subtensão, superaquecimento, sobrecarga do motor e falha de aterramento.
• A capacidade de instalação lado a lado otimiza o espaço físico dentro dos painéis de controle.

Aplicações

• Sistemas de movimentação de materiais, incluindo redes de transportadores e equipamentos de triagem.
• Sistemas HVAC para controle de ventiladores, sopradores e compressores.
• Infraestrutura de tratamento de água e águas residuais, especificamente bombas centrífugas e dosadoras.
• Máquinas para marcenaria e equipamentos leves de embalagem.
• Máquinas de processamento têxtil que exigem sincronização precisa de velocidade.

Especificações técnicas

Conexões e interfaces

Diretrizes de instalação

• Orientação de montagem: Instale o inversor verticalmente em uma superfície vertical plana e não inflamável (como um painel metálico) para garantir a convecção natural adequada.
• Requisitos de espaçamento: Mantenha um espaçamento mínimo de 50 mm em ambos os lados e de 120 mm acima e abaixo do inversor para evitar o acúmulo de calor.
• Aterramento: Conecte o terminal PE a um ponto de aterramento dedicado e de baixa impedância. Não faça conexões de aterramento em loop com outros dispositivos de alta corrente.
• Isolamento da fiação: Passe os cabos de alimentação principal (R/L1, S/L2, T/L3) e os cabos do motor (U/T1, V/T2, W/T3) longe dos cabos de controle e comunicação de baixa tensão para evitar interferência eletromagnética.
• Condições ambientais: Certifique-se de que o ambiente de instalação esteja livre de poeira condutiva, gases corrosivos e exposição direta à umidade. A temperatura de operação não deve exceder 50 °C sem redução de capacidade.

Conformidade e certificações

• CE
• UL
• cUL