Descrição
Projetado para o controle de motores de alto desempenho em ambientes industriais exigentes, o inversor de frequência variável Mitsubishi Electric FR-A840-00620-2-60 oferece precisão excepcional de controle vetorial dentro da arquitetura da série FR-A800. Este inversor trifásico é otimizado para aplicações de torque constante, proporcionando regulação confiável de velocidade e torque para máquinas de serviço pesado. Com seu PLC de 6 mil passos integrado e funcionalidades avançadas de segurança, o inversor simplifica a arquitetura do sistema ao eliminar a necessidade de controladores externos em malhas de automação localizadas.
Recursos
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Controle vetorial real sem sensor (RSV): alcança controle de alta precisão da velocidade e do torque de até 400 Hz sem exigir uma malha dedicada de realimentação de encoder.
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Arquitetura de segurança integrada: a conformidade incorporada com os padrões de segurança SIL2 e PLd garante a funcionalidade de desligamento seguro do torque (STO) diretamente no nível do inversor.
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Lógica de automação integrada: a funcionalidade de PLC da série L da Mitsubishi incorporada permite programação de controle personalizada de até 6.000 passos.
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Otimização de energia: a tecnologia de Controle de Excitação Ideal ajusta continuamente o fluxo do motor para minimizar as perdas, proporcionando uma economia adicional de energia de até 12% em comparação com o controle V/f padrão.
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Manutenção de diagnóstico: sensores térmicos internos e diagnósticos da vida útil dos componentes monitoram a degradação dos capacitores do circuito principal, dos ventiladores de resfriamento e das correntes de partida.
Aplicações
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Sistemas de bobinamento e tensionamento: controle direto de tensão e malhas de realimentação do dançarino para linhas de papel, filme e arame.
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Guindastes e talhas: controle suave da sequência de frenagem e geração de alto torque em velocidade zero para mecanismos de elevação.
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Fusos de máquinas-ferramenta: orientação em alta velocidade e desempenho de aceleração/desaceleração rápida sob cargas variáveis.
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Transportadores pesados: configurações de compartilhamento de torque mestre-escravo para sistemas de movimentação de materiais a granel com múltiplos inversores.
Tabela de especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor da especificação |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número do modelo |
FR-A840-00620-2-60 |
| Série |
FR-A800 |
| Tensão nominal de entrada |
CA trifásica de 380 a 500 V (50 Hz / 60 Hz) |
| Capacidade de saída (ND / serviço pesado) |
22 kW |
| Corrente nominal de saída (ND) |
44 A |
| Modos de controle |
V/F, vetor de fluxo magnético avançado, vetor real sem sensor, vetor em malha fechada |
| Grau de proteção IP |
IP20 (tipo aberto) |
| Método de resfriamento |
Resfriamento por ar forçado |
| Chopper de frenagem |
Integrado (requer resistor externo para ciclos de trabalho elevados) |
| Peso de envio (calculado) |
16,0 kg |
| Dimensões físicas (A x L x P) |
400 mm x 250 mm x 190 mm |
Conexões e interfaces
| Identificação do terminal |
Função / atribuição |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Conexões de entrada de alimentação CA trifásica |
| U, V, W |
Conexões de saída CA trifásica para o motor |
| P/+, PR |
Terminais de conexão do resistor de frenagem externo |
| P/+, N/- |
Conexão direta ao barramento CC para compartilhamento de barramento comum |
| S1, S2, SC |
Terminais de entrada de parada de segurança de canal duplo (STO) |
Informações empíricas de engenharia
Modelos alternativos e compatibilidade
O FR-A840-00620-2-60 é totalmente compatível com versões anteriores dos parâmetros da série FR-A740-00620. Com o uso do software FR-Configurator 2, os usuários podem migrar os parâmetros sem precisar digitá-los novamente. Observe, porém, que as dimensões físicas e a localização do bloco de terminais diferem ligeiramente; certifique-se de que os painéis de montagem acomodem a diferença de profundidade de 190 mm.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Ao utilizar este inversor em configurações de torque constante em baixas frequências (abaixo de 6 Hz), motores padrão com autoventilação terão alta geração de calor devido à redução da velocidade do ventilador. Nesses casos, é necessário usar um motor com ventilador de resfriamento independente (ventilação forçada). Certifique-se de que o gabinete do inversor mantenha uma folga de 100 mm na parte superior e inferior para permitir o fluxo de ar irrestrito pelo dissipador de calor.
Dicas de comissionamento e fiação
Para uma comunicação RS-485 ou SSCNet confiável, a fiação de controle deve usar cabos blindados de par trançado, separados dos cabos de potência. Mantenha a fiação de controle separada da fiação do circuito principal por pelo menos 10 cm para evitar interferência eletromagnética de alta frequência. Conecte a malha de blindagem diretamente à placa de aterramento, em vez de usar uma conexão em rabicho.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO
Tensões perigosas permanecem presentes nos capacitores do barramento CC interno mesmo após a desconexão da alimentação da rede elétrica. Aguarde no mínimo 10 minutos após a desenergização completa e verifique com um multímetro se a tensão do barramento CC (terminais P/+ a N/-) caiu para menos de 50 VCC antes de iniciar qualquer contato físico com a fiação dos terminais.
1
Monte o inversor verticalmente em uma parede vertical plana e não inflamável, usando parafusos de montagem M6. Evite instalações inclinadas para garantir a dissipação térmica ideal pelo efeito chaminé.
2
Conecte o fio de aterramento de proteção (PE) ao terminal de aterramento designado antes de encaminhar as linhas trifásicas primárias aos terminais R/L1, S/L2 e T/L3.
3
Certifique-se de que a tampa dos terminais esteja travada firmemente no lugar antes de ligar o disjuntor de entrada principal para realizar a verificação inicial dos parâmetros.