A precisão de velocidade e torque em aplicações industriais para serviços pesados é proporcionada pelo inversor de frequência variável Mitsubishi Electric FR-A840-00770-2-60. Operando com uma alimentação trifásica de classe de 400 V, este inversor de alto desempenho da renomada série FR-A800 oferece controle otimizado do motor utilizando algoritmos avançados de regulação vetorial. A unidade possui revestimento conformal 3C2 padrão na placa de circuito para garantir confiabilidade excepcional em ambientes severos e corrosivos, combinado com um filtro EMC integrado (designação -2 CA) para suprimir interferências eletromagnéticas.
| Parâmetro de especificação | Valor / classificação |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Número do modelo | FR-A840-00770-2-60 |
| Série de inversores | Série FR-A800 |
| Classe de tensão | Classe de 400 V (CA trifásica de 380 V a 500 V, 50/60 Hz) |
| Corrente nominal SLD (serviço superleve) | 77 A |
| Corrente nominal LD (serviço leve) | 62 A |
| Corrente nominal ND (serviço normal) | 57 A |
| Estrutura e funcionalidade | Modelo padrão |
| Revestimento da placa de circuito | Com revestimento conformal (3C2), condutor não revestido |
| Grau de proteção do invólucro | IP00 (tipo aberto) |
| Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado |
| Peso líquido | 23,0 kg |
| Peso de envio (calculado) | 28,0 kg |
| País de origem | Japão |
O FR-A840-00770-2-60 serve como uma atualização direta para as unidades VFD FR-A740-00770 legadas. Os parâmetros de controle e os programas de macro podem ser migrados facilmente usando o software Mitsubishi FR Configurator2. No entanto, os perfis físicos dos blocos de terminais e os padrões dimensionais de montagem diferem ligeiramente; ao adaptar gabinetes antigos, verifique as profundidades de folga e os requisitos dos adaptadores de terminais.
Ao utilizar este inversor em ciclos intensos de partida e parada (classificações ND), o acúmulo térmico nos módulos de transistores internos pode se acelerar. Sempre dimensione a ventilação do gabinete considerando a dissipação contínua de saída a 40 °C de temperatura ambiente. Se as operações excederem 40 °C, as curvas lineares de redução de corrente deverão ser rigorosamente programadas nos parâmetros de proteção térmica.
Para garantir a conformidade com a diretiva de EMC, certifique-se de que o jumper de aterramento do filtro interno de EMC esteja totalmente conectado. O aterramento deve utilizar uma cinta de aterramento de cobre plana e trançada, ligada diretamente à placa traseira. Condutores padrão de fio redondo podem apresentar alta impedância para ruídos de ondas portadoras de alta frequência, causando falhas fantasma nas linhas de sinais analógicos de baixa tensão próximas.
ADVERTÊNCIA CRÍTICA DE SEGURANÇA
Risco de choque elétrico e perigo de energia armazenada. Sempre desenergize as linhas de alimentação trifásica de entrada antes de manusear as conexões de fiação. Aguarde pelo menos 10 minutos após desligar a alimentação para que os capacitores do barramento CC descarreguem completamente. Verifique se a tensão do barramento CC é de 0 V usando um multímetro digital calibrado nos terminais antes de iniciar o trabalho.
Monte o inversor verticalmente em uma placa traseira vertical rígida e não inflamável, dentro de um painel industrial, garantindo folgas mínimas de 100 mm na parte superior e inferior para otimizar o fluxo de ar por convecção.
Conecte as linhas principais de entrada de alimentação trifásica de CA aos terminais de alimentação R/L1, S/L2 e T/L3. Conecte os condutores do motor trifásico aos terminais de saída U, V e W.
Encaminhe os sinais de controle de baixa tensão, as referências analógicas de velocidade e as comunicações por canais de cabeamento de par trançado blindado (STP), separados dos cabos principais de CA e do motor.
Realize a energização inicial. Navegue pela interface do controlador de teclado PU para inserir os parâmetros fundamentais do motor, a frequência máxima de operação, as rampas de aceleração/desaceleração e os valores designados de disparo por sobrecarga.
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Returns & Warranty
Fabricante: Mitsubishi Electric
Nº do Produto: FR-A840-00770-2-60
País de origem:Estados Unidos
Tipo de Produto: Inversores de frequência variável
Pagamento: T/T, Western Union
Peso: 28000g
Porto de embarque: Xiamen
Garantia: 12 meses
A precisão de velocidade e torque em aplicações industriais para serviços pesados é proporcionada pelo inversor de frequência variável Mitsubishi Electric FR-A840-00770-2-60. Operando com uma alimentação trifásica de classe de 400 V, este inversor de alto desempenho da renomada série FR-A800 oferece controle otimizado do motor utilizando algoritmos avançados de regulação vetorial. A unidade possui revestimento conformal 3C2 padrão na placa de circuito para garantir confiabilidade excepcional em ambientes severos e corrosivos, combinado com um filtro EMC integrado (designação -2 CA) para suprimir interferências eletromagnéticas.
| Parâmetro de especificação | Valor / classificação |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Número do modelo | FR-A840-00770-2-60 |
| Série de inversores | Série FR-A800 |
| Classe de tensão | Classe de 400 V (CA trifásica de 380 V a 500 V, 50/60 Hz) |
| Corrente nominal SLD (serviço superleve) | 77 A |
| Corrente nominal LD (serviço leve) | 62 A |
| Corrente nominal ND (serviço normal) | 57 A |
| Estrutura e funcionalidade | Modelo padrão |
| Revestimento da placa de circuito | Com revestimento conformal (3C2), condutor não revestido |
| Grau de proteção do invólucro | IP00 (tipo aberto) |
| Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado |
| Peso líquido | 23,0 kg |
| Peso de envio (calculado) | 28,0 kg |
| País de origem | Japão |
O FR-A840-00770-2-60 serve como uma atualização direta para as unidades VFD FR-A740-00770 legadas. Os parâmetros de controle e os programas de macro podem ser migrados facilmente usando o software Mitsubishi FR Configurator2. No entanto, os perfis físicos dos blocos de terminais e os padrões dimensionais de montagem diferem ligeiramente; ao adaptar gabinetes antigos, verifique as profundidades de folga e os requisitos dos adaptadores de terminais.
Ao utilizar este inversor em ciclos intensos de partida e parada (classificações ND), o acúmulo térmico nos módulos de transistores internos pode se acelerar. Sempre dimensione a ventilação do gabinete considerando a dissipação contínua de saída a 40 °C de temperatura ambiente. Se as operações excederem 40 °C, as curvas lineares de redução de corrente deverão ser rigorosamente programadas nos parâmetros de proteção térmica.
Para garantir a conformidade com a diretiva de EMC, certifique-se de que o jumper de aterramento do filtro interno de EMC esteja totalmente conectado. O aterramento deve utilizar uma cinta de aterramento de cobre plana e trançada, ligada diretamente à placa traseira. Condutores padrão de fio redondo podem apresentar alta impedância para ruídos de ondas portadoras de alta frequência, causando falhas fantasma nas linhas de sinais analógicos de baixa tensão próximas.
ADVERTÊNCIA CRÍTICA DE SEGURANÇA
Risco de choque elétrico e perigo de energia armazenada. Sempre desenergize as linhas de alimentação trifásica de entrada antes de manusear as conexões de fiação. Aguarde pelo menos 10 minutos após desligar a alimentação para que os capacitores do barramento CC descarreguem completamente. Verifique se a tensão do barramento CC é de 0 V usando um multímetro digital calibrado nos terminais antes de iniciar o trabalho.
Monte o inversor verticalmente em uma placa traseira vertical rígida e não inflamável, dentro de um painel industrial, garantindo folgas mínimas de 100 mm na parte superior e inferior para otimizar o fluxo de ar por convecção.
Conecte as linhas principais de entrada de alimentação trifásica de CA aos terminais de alimentação R/L1, S/L2 e T/L3. Conecte os condutores do motor trifásico aos terminais de saída U, V e W.
Encaminhe os sinais de controle de baixa tensão, as referências analógicas de velocidade e as comunicações por canais de cabeamento de par trançado blindado (STP), separados dos cabos principais de CA e do motor.
Realize a energização inicial. Navegue pela interface do controlador de teclado PU para inserir os parâmetros fundamentais do motor, a frequência máxima de operação, as rampas de aceleração/desaceleração e os valores designados de disparo por sobrecarga.
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