Fabricante: Mitsubishi Electric
Nº do Produto: FR-A840-02600-2-60
País de origem:Estados Unidos
Tipo de Produto: Conversores de Frequência Variável
Pagamento: T/T, Western Union
Peso: 58000g
Porto de embarque: Xiamen
Garantia: 12 meses
O Mitsubishi Electric FR-A840-02600-2-60 otimiza a eficiência de acionamentos de motores industriais e funciona como um inversor de frequência de alta capacidade da renomada Série FR-A800. Esta unidade oferece desempenho excepcional de controle vetorial e foi desenvolvida especificamente para aplicações trifásicas da classe de 400 V. Equipada com placas de circuito com revestimento conformal (Classe 3C2), proporciona proteção robusta contra ambientes agressivos com poeira ou gases corrosivos, embora não utilize condutores revestidos. Com uma classificação SLD (Super Light Duty) de 260 A, foi projetada para regular com precisão a velocidade e o torque de motores de indução e motores de ímã permanente em aplicações industriais pesadas.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Número do modelo | FR-A840-02600-2-60 |
| Série de inversores | FR-A800 |
| Classe de tensão | Classe de 400 V (trifásico, 380 V a 500 V CA, 50 Hz/60 Hz) |
| Corrente nominal SLD | 260 A |
| Estrutura/funcionalidade | Modelo padrão |
| Revestimento da placa de circuito | Com revestimento conformal (3C2) |
| Condutor revestido | Sem revestimento |
| Tipo de lógica de controle | CA (selecionável entre dreno e fonte) |
| Grau de proteção do invólucro | IP00 / Tipo aberto |
| Temperatura de operação | -10 a +50 °C (sem congelamento) |
| Peso de envio (calculado) | 58,0 kg (127,8 lb) |
Ao atualizar de inversores da série FR-A740 mais antigos, a conversão de parâmetros pode ser realizada perfeitamente pelo software FR Configurator2. Observe que a área ocupada e os centros de montagem deste chassi de 58 kg podem diferir ligeiramente das gerações anteriores. Sempre verifique os limites de profundidade do gabinete para acomodar a projeção do ventilador de resfriamento.
Devido à sua alta potência nominal, a dissipação de calor deve ser cuidadosamente planejada. Esta unidade dissipa uma quantidade significativa de energia térmica durante a operação em carga máxima. Em painéis elétricos fechados, a ventilação com exaustão forçada ou o ar-condicionado são obrigatórios para manter o ar ambiente ao redor do inversor abaixo de 50 °C. Para cargas de alta inércia, um resistor de frenagem dinâmica ou uma unidade regenerativa deve ser dimensionado corretamente para evitar disparos por sobretensão (E.OV3).
Certifique-se de que o reator CC de correção do fator de potência de entrada (FR-HEL) esteja instalado caso seja necessário cumprir as diretrizes de harmônicas. A fiação de controle dos terminais deve ser instalada em cabos de par trançado blindado, mantendo os cabos analógicos de baixa tensão separados dos cabos do motor e da rede elétrica de 400V por pelo menos 30 cm para evitar o acoplamento de ruído de EMI. Configure imediatamente o parâmetro 9 (relé eletrônico de sobrecarga térmica) de acordo com a corrente exata indicada na placa de identificação do motor após a primeira energização.
Monte o inversor verticalmente em uma placa traseira vertical rígida, plana e não inflamável, permitindo a elevação natural do calor e a convecção eficaz pelo ventilador.
Conecte as linhas de alimentação de entrada a R/L1, S/L2 e T/L3. Conecte os cabos do motor aos terminais U, V e W. Garanta o aterramento adequado ao terminal PE dedicado para reduzir correntes de fuga parasitas.
Ligue os terminais do circuito de controle de acordo com os requisitos da aplicação, mantendo as entradas de referência analógica separadas dos cabos de CA de alta corrente.
Fixe firmemente a tampa dos terminais, restabeleça a alimentação de entrada e prossiga com a configuração automática dos parâmetros pelo teclado da unidade de parâmetros integrada ou pelo FR Configurator2.
Envio Expresso Global
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| Country of origin |
Estados Unidos
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