Fabricante: Mitsubishi Electric
Nº do Produto: FR-A840-55K-1
País de origem:Estados Unidos
Tipo de Produto: Inversores de frequência variável
Pagamento: T/T, Western Union
Peso: 44000g
Dimensões: 550 mm x 435 mm x 250 mm
Porto de embarque: Xiamen
Garantia: 12 meses
O Mitsubishi Electric FR-A840-55K-1, desenvolvido para otimizar o desempenho de máquinas industriais para serviços pesados, é um inversor de frequência premium com controle vetorial trifásico, projetado para aplicações de alto torque de até 55 kW. Este inversor de alto desempenho da série FR-A800 possui um terminal FM de pulsos integrado para monitoramento preciso e é compatível com o avançado Controle Vetorial Real sem Sensor (RSVC), alcançando excepcional precisão de velocidade e torque. Projetado para se integrar perfeitamente a arquiteturas complexas de automação industrial, o equipamento oferece conversão de energia confiável, amplo suporte a comunicações e recursos robustos de economia de energia para maximizar o tempo de operação do processo.
| Parâmetro | Valor da especificação |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Referência do modelo | FR-A840-55K-1 |
| Série | FR-A800 |
| Capacidade do motor aplicável | 55 kW |
| Classe de tensão de entrada | 400 V trifásicos |
| Tensão nominal de saída | Trifásica de 380 a 500 V |
| Corrente nominal de saída | 110 A |
| Capacidade de saída | 84 kVA |
| Comunicações externas | RS-232 / RS-422 / RS-485 |
| Tipo de terminal de saída | Terminal FM (saída de trem de pulsos) |
| Aprovações e normas | Em conformidade com CE, UL, cUL e RoHS |
| Dimensões (A x L x P) | 550 mm x 435 mm x 250 mm |
| Peso do produto | 44 kg |
| Designação do terminal | Atribuição funcional |
|---|---|
| R/L1, S/L2, T/L3 | Conexão de entrada de alimentação CA trifásica |
| U, V, W | Saída CA trifásica para o motor |
| FM | Terminal de saída de trem de pulsos para monitoramento |
| SD / SE | Terminais de entrada de contato / terra comum do sensor |
| Conector RJ-45 | Porta de comunicação PU / RS-485 |
O FR-A840-55K-1 é um substituto funcional direto para os inversores da antiga série FR-A740-55K. Ao substituir uma unidade antiga da série A700, as configurações dos parâmetros podem ser transferidas usando o software Mitsubishi FR Configurator2. Observe que, embora as dimensões físicas dos gabinetes sejam altamente compatíveis, as folgas das ventoinhas de resfriamento e as configurações dos blocos de terminais devem ser verificadas antes da integração estrutural.
Para manter o desempenho térmico ideal durante a operação contínua em gabinetes de controle fechados, não exceda uma temperatura ambiente de 50 graus Celsius sem aplicar as diretrizes adequadas de redução de capacidade. Ao operar esta unidade com altas frequências de portadora para eliminar o ruído audível do motor, certifique-se de que a corrente nominal de saída seja reduzida de acordo com as curvas de redução de capacidade do fabricante para evitar disparos térmicos por sobrecorrente (E.THT / E.OC1).
Em instalações que utilizem trechos de cabos de controle com mais de 30 metros até o terminal de pulsos FM, use cabos de par trançado blindado (STP). Certifique-se de que a blindagem do cabo esteja aterrada estritamente no ponto de aterramento do lado do inversor (terminal PE) para evitar que ruídos industriais de alta frequência causem distorção do sinal ou transições lógicas falsas. Sempre mantenha a fiação dos sinais de controle separada das entradas de alta potência de 400 V CA e dos cabos de saída do motor por uma distância mínima de 30 cm.
Isole todas as entradas elétricas antes de iniciar a instalação ou a manutenção deste equipamento. Capacitores de alta tensão mantêm uma carga residual letal. Aguarde no mínimo 10 minutos após desligar a alimentação principal e meça a tensão do elo CC entre os terminais P/+ e N/- para verificar se está abaixo de 45 V CC antes de tocar nos blocos de terminais ou na fiação interna.
Instale o inversor verticalmente dentro de um gabinete livre de poeira e isolado contra vibrações. Garanta uma folga de pelo menos 100 mm acima e abaixo da carcaça do inversor para permitir o fluxo de ar de resfriamento por convecção sem obstruções.
Conecte as linhas de entrada da alimentação da rede aos terminais R/L1, S/L2 e T/L3, e conecte os cabos de alimentação do motor aos terminais U, V e W. Aperte todos os parafusos dos terminais aos limites de torque especificados pelo fabricante, usando um torquímetro calibrado.
Passe as linhas de sinal de controle e saída de pulsos por conduítes separados para evitar interferência eletromagnética. Aterre a carcaça do motor diretamente ao terminal de aterramento do inversor e aterre a carcaça do inversor à barra central de aterramento de proteção da instalação.
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| Country of origin |
Estados Unidos
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