Descrição
Operando em sistemas industriais de controle de motores de alta eficiência, o inversor de frequência Mitsubishi Electric FR-D740-022-EC oferece regulagem precisa de velocidade e torque para motores assíncronos trifásicos. Esse microinversor compacto, parte da amplamente utilizada Série FR-D700, integra controle vetorial avançado sem sensor para manter 150% de torque de saída a 1 Hz, sendo adequado para ciclos de partida exigentes. Com uma função de segurança integrada em conformidade com a ISO 13849-1 (PLd) e categorias de segurança padrão, esta unidade reduz o espaço total ocupado pelo sistema e a complexidade da instalação. A unidade conta com comunicação Modbus RTU integrada, uma interface de seletor digital integrada e conexões de terminais com grampos de mola altamente eficientes, otimizadas para durabilidade em ambientes com muita vibração.
Principais recursos
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Controle vetorial avançado sem sensor: Gera torque de partida de 150% ou superior em baixas velocidades (1 Hz).
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Função de segurança integrada: O canal integrado de parada segura do torque (STO) minimiza os circuitos de controle secundários.
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Comunicação flexível: A porta RJ45 padrão oferece suporte direto à comunicação RS-485 Modbus RTU.
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Desempenho de frenagem: O transistor de frenagem regenerativa integrado permite a conexão direta de resistores de frenagem dinâmica.
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Gabinete industrial: Proteção IP20 nominal, com revestimento especializado de verniz protetor nos conjuntos eletrônicos.
Aplicações
- Bombas centrífugas, sistemas de pressurização e ventiladores de ventilação.
- Transportadores para movimentação de materiais, máquinas de embalagem automatizadas e mesas de triagem.
- Sistemas de controle de portões, portas comerciais de alta velocidade e mecanismos de elevação.
- Misturadores industriais de pequena escala, agitadores e acionamentos de fusos auxiliares.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor da especificação |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número do modelo |
FR-D740-022-EC |
| Grupo da série |
Série FR-D700 |
| Fases da Alimentação de Entrada |
Trifásica |
| Tensão Nominal de Alimentação |
380 a 480 V CA (tolerância de variação de +/- 10%) |
| Faixa de Frequência da Alimentação |
50 / 60 Hz (tolerância de variação de +/- 5%) |
| Potência Nominal do Motor |
0,75 kW |
| Corrente Nominal de Saída |
2,2 A |
| Faixa de Frequência de Saída |
0,2 a 400 Hz |
| Capacidade de Sobrecarga de Corrente |
150% por 60 segundos, 200% por 0,5 segundo (características de tempo inverso) |
| Grau de Proteção |
IP20 (classe de proteção IEC 60529) |
| Temperatura Ambiente de Operação |
-10 a +50 °C (sem congelamento) |
| Faixa de Temperatura de Armazenamento |
-20 a +65 °C |
| Dimensões Físicas |
108 mm (W) x 128 mm (H) x 129,5 mm (D) |
| Peso Líquido |
1,2 kg |
| Peso de Transporte (Calculado) |
1,6 kg |
| Dimensões da Embalagem (Calculadas) |
150 mm x 175 mm x 185 mm |
Conexões e Interfaces
| Grupo de Terminais |
Designação do Terminal |
Atribuição Funcional |
| Circuito de Alimentação Principal |
R/L1, S/L2, T/L3 |
Entradas da alimentação principal CA trifásica |
| U, V, W |
Saída para motor de indução CA trifásico |
| P/+, PR |
Interface direta para resistor de frenagem dinâmica externo |
| Terminais de Controle |
STF, STR |
Linhas de sinal de partida direta e partida reversa |
| RL, RM, RH |
Entradas digitais de seleção de múltiplas velocidades (baixa, média, alta) |
| SD / PC |
Comum de controle (Sink) / referência do seletor de fonte interna/externa de 24 V CC |
| 10, 2, 5 |
Entrada analógica de tensão para referência de velocidade (alimentação de 10 V, sinal de 0–10 V, comum) |
| Saídas do Sistema |
RUN, FU |
Saídas de coletor aberto para operação do inversor e detecção de frequência |
| A, B, C |
Saída de relé para sinalização do relé de proteção de alarme de falha (SPDT) |
Informações Práticas de Engenharia
Modelos Alternativos e Compatibilidade
O FR-D740-022-EC é a versão regional europeia direta, que utiliza conexões lógicas com terminais de mola e vem de fábrica com um esquema de fiação de lógica Source por padrão, diferente da antiga família FR-S540 com terminais de parafuso. Usuários que substituírem versões destinadas ao mercado japonês (FR-D740-0.75K) devem observar que as designações padrão dos parâmetros para as configurações dos terminais precisam ser verificadas, pois o modelo "-EC" tem padrões integrados pré-configurados para configurações de motores conforme os padrões europeus.
Armadilhas da Aplicação e Observações de Engenharia
Ao utilizar este inversor em configurações lado a lado dentro de gabinetes compactos, certifique-se de que as estruturas de ventilação do ar ambiente não estejam bloqueadas. A montagem lado a lado sem espaçamento é válida até uma temperatura ambiente de 40 °C; no entanto, se a temperatura dentro do gabinete exceder 40 °C, os inversores deverão ficar separados por no mínimo 10 mm ou a corrente do motor deverá ser reduzida em 10%. Evite usar cabos sem blindagem com mais de 30 metros entre a saída do inversor (U, V, W) e o motor de indução para reduzir as correntes de fuga de modo comum e a degradação do isolamento do motor.
Dicas de comissionamento e cabeamento
Antes da programação, verifique se o parâmetro Pr. 160 está definido como "0" para habilitar a configuração de todos os grupos de parâmetros; caso contrário, somente os conjuntos básicos de parâmetros poderão ser editados. Para aplicações RS-485 multidrop, o layout padrão do plugue RJ45 exige um resistor de terminação de 100 ohms entre o pino 3 (RDA) e o pino 6 (RDB) no inversor fisicamente final do segmento de rede. Aterre o chassi do motor diretamente ao terminal de aterramento do chassi do inversor para reduzir a interferência eletromagnética (EMI) em instrumentos analógicos próximos.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO DE SEGURANÇA ELÉTRICA
Não execute procedimentos de manutenção nem de cabeamento físico enquanto a alimentação CA principal estiver ativa. Após desligar as linhas de alimentação de entrada, aguarde no mínimo 10 minutos para que os capacitores internos do barramento CC de alta tensão descarreguem completamente. Antes de manusear as conexões da fiação de controle, confirme, usando um multímetro digital validado, que os níveis de tensão medidos entre os terminais positivo e negativo (P/+ e N/-) diminuíram para níveis seguros ao toque (inferiores a 50 V CC).
1
Posicione e monte o inversor de frequência verticalmente em uma placa de painel metálica rígida, usando parafusos M4 correspondentes. Garanta uma folga para o fluxo de ar de resfriamento de pelo menos 50 mm acima e abaixo da carcaça do dissipador de calor.
2
Conecte uma cinta de aterramento PE de bitola elevada ao terminal de aterramento integrado na estrutura inferior antes de configurar as conexões dos terminais de entrada da rede elétrica ou de saída.
3
Conduza os fios de fase com segurança às entradas L1, L2 e L3 e conecte as linhas de carga do motor de saída aos terminais U, V e W, usando métodos de fixação da blindagem nos cabos de alimentação do motor.
4
Coloque o interruptor seletor de lógica interna (Source/Sink), localizado próximo ao bloco de terminais de controle, na configuração adequada antes de aplicar tensões de sinal.