Descrição
Responsável pela visualização local de máquinas e pelo controle da interface do operador em tempo real, o Mitsubishi Electric GT1155-QTBD é uma interface homem-máquina de alta resolução e integrada ao hardware, projetada para gabinetes de controle industrial. Esta unidade da série GOT1000 oferece aos operadores telemetria visual nítida em 256 cores e recursos de resposta multitoque em uma tela de matriz ativa de 5,7 polegadas, reduzindo a necessidade de operações manuais no console. Construída com um chassi físico robusto, ela conta com uma memória Flash interna de 3 MB para armazenar programas nativos do sistema operacional e gráficos do projeto, além de um banco dedicado de armazenamento SRAM alimentado por bateria para o registro não volátil de alarmes e receitas de parâmetros. Altamente otimizada para integração com controladores MELSEC e redes externas de automação, essa unidade opera com eficiência em ambientes fabris severos, oferecendo excelente resistência a vibrações mecânicas e a altas temperaturas ambiente de operação.
Principais recursos
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Display de alta resolução: display de cristal líquido colorido TFT de 5,7 polegadas, com resolução de 320 x 240 pixels e renderização de 256 cores para alta nitidez visual.
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Grade de toque de nível industrial: interface resistiva matricial com 300 pontos de toque ativos, permitindo no máximo 2 contatos simultâneos.
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Arquitetura de armazenamento duplo: memória Flash integrada de 3 MB para as configurações principais do sistema, juntamente com uma SRAM de 512 KB alimentada por bateria.
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Orientações de montagem flexíveis: certificado para instalações verticais e horizontais, com configurações calibradas de desempenho térmico.
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Projeto elétrico robusto: classificado na Categoria de Sobretensão II e no Grau de Poluição 2, em conformidade com as classificações padrão de painéis industriais.
Aplicações industriais pesadas
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Terminais de montagem automotiva: acompanhamento localizado de processos e diagnóstico de células robóticas no chão de fábrica.
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Sistemas de embalagem e classificação: controle de movimentação de materiais em alta velocidade, ajuste de receitas e monitoramento de status.
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Gabinetes de controle para tratamento de água: painéis de campo protegidos para uso externo, gerenciando telemetria de bombeamento e sequências de válvulas.
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Ferramentas de máquinas localizadas: visualização de máquinas OEM que exige interação localizada com o sistema e alarmes de segurança.
Especificações técnicas
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Modelo / Referência |
GT1155-QTBD |
| Tecnologia de exibição |
Cristal líquido colorido TFT |
| Tamanho diagonal da tela |
5,7 polegadas (área ativa da tela de 115 mm x 86 mm) |
| Resolução nativa |
320 x 240 pontos |
| Cores compatíveis |
256 cores |
| Intensidade do LCD |
400 cd/m2 (ajustável em 8 níveis de software) |
| Vida útil da luz de fundo |
Aproximadamente 50.000 horas (a uma temperatura ambiente de 25 °C) |
| Configuração das teclas de toque |
300 teclas matriciais por tela (15 linhas x 20 colunas) |
| Memória Flash do projeto (unidade C) |
3 megabytes (máximo de 100.000 ciclos de gravação) |
| SRAM interna (unidade D) |
512 quilobytes (com suporte de bateria) |
| Bateria de retenção de dados |
Bateria de lítio GT11-50BAT (vida útil aproximada de 5 anos) |
| Temperatura de operação (tela) |
0 a 50 degC |
| Temperatura de operação (chassi) |
0 a 55 degC (montagem horizontal); 0 a 50 degC (montagem vertical) |
| Limite de umidade ambiente |
10% a 90% UR, sem condensação |
| Resistência a vibrações/choques |
Em conformidade com as normas JIS B3502 e IEC 61131-2 |
| Classe de proteção do dispositivo |
Categoria de sobretensão II, Grau de poluição 2 |
| Requisitos de aterramento |
Aterramento Classe D (100 Ohms ou menos) |
| Peso líquido |
0,7 quilogramas (excluindo os acessórios de montagem) |
| Peso de envio (calculado) |
8,0 quilogramas |
Conhecimentos práticos de engenharia
Modelos alternativos e compatibilidade
Esta tela sensível ao toque pertence à linha legada GOT1000. Ao substituir unidades GOT900 legadas por este modelo, os engenheiros devem usar o software GT Designer3 para converter os recursos gráficos antigos e mapear os parâmetros de comunicação correspondentes. Confirme o espaço ocupado pela memória do sistema antes de gravar os arquivos de software convertidos, pois o armazenamento da unidade C é limitado a 3 MB.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
O desempenho operacional está diretamente relacionado à orientação de montagem. Montar a tela sensível ao toque na vertical reduz em 5 degC a faixa máxima de temperatura operacional segura do invólucro do chassi, chegando a 50 degC. Se instalada em painéis de controle fechados e sem ventilação, junto a componentes de alta dissipação, como inversores de frequência ou grandes fontes de alimentação, devem ser incorporados ventiladores de resfriamento para evitar o envelhecimento térmico acelerado do painel LCD.
Dicas de comissionamento e fiação
Evite passar cabos de comunicação paralelamente a linhas de alimentação de alta tensão para evitar problemas de interferência eletromagnética (EMI). Sempre implemente aterramento Classe D dedicado com resistência de loop de 100 Ohms ou menos. Quando não for possível estabelecer uma conexão de aterramento separada, conecte a aba de aterramento diretamente ao painel traseiro metálico do seu gabinete de controle, garantindo que todas as camadas de tinta e oxidação sejam removidas do ponto de contato.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO DE SEGURANÇA
Isole e desenergize todos os blocos de distribuição de energia que levam ao painel de controle antes de iniciar a instalação da unidade. Não descarregar as cargas capacitivas residuais ou trabalhar em linhas energizadas pode causar danos imediatos aos terminais, falha do barramento de controle ou ferimentos pessoais.
1
Faça uma abertura limpa na porta do painel de controle, seguindo exatamente as especificações dimensionais do layout do painel frontal do gabinete.
2
Aplique a vedação impermeável ao redor da ranhura do painel frontal para manter as classificações de proteção IP antes de inserir o dispositivo no recorte.
3
Insira e aperte manualmente os suportes de montagem nos trilhos traseiros; em seguida, aplique o torque sistematicamente para evitar a deformação do vidro sensível ao toque.
4
Conecte o bloco de terminais de aterramento dedicado ao caminho de aterramento Classe D antes de conectar a alimentação auxiliar e os barramentos de comunicação.