Descrição
Integrado diretamente à arquitetura de controle de movimento MELSERVO-J4, o Mitsubishi Electric HG-SR202J oferece controle rotativo de precisão para sistemas industriais de posicionamento para serviços pesados. Este servomotor CA de inércia média fornece uma potência nominal de 2,0 kW, operando a uma velocidade nominal de 2000 r/min. Projetado com uma vedação de óleo integrada (indicada pelo sufixo J), oferece desempenho confiável em ambientes onde a exposição a lubrificantes de máquinas é comum, protegendo os enrolamentos internos e os rolamentos contra a entrada de fluidos.
Principais recursos
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Alta capacidade de torque: Gera até 18,6 N-m de torque máximo para fases exigentes de aceleração dinâmica.
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Vedação de óleo integrada: A vedação de óleo especial do tipo J impede a entrada de fluidos no ponto de entrada do eixo.
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Design de inércia média: A relação otimizada de inércia do rotor garante controle estável de cargas mecânicas com altas taxas de flutuação.
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Durabilidade industrial: Classificado para isolamento Classe 155 (F), suportando cargas térmicas prolongadas em ambientes de máquinas fechados.
Aplicações
- Centros de usinagem CNC de múltiplos eixos e máquinas para conformação de metais.
- Manuseio automatizado de materiais, linhas de embalagem e sistemas de pórtico para serviços pesados.
- Juntas de robôs industriais e mesas giratórias de posicionamento contínuo.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número do modelo |
HG-SR202J |
| Série |
Série HG-SR |
| Potência nominal |
2,0 kW |
| Velocidade nominal |
2000 r/min |
| Torque máximo |
18,6 N-m |
| Corrente nominal |
9,6 A |
| Classe de isolamento |
155 (Classe F) |
| Classe de vibração |
V10 |
| Vedação de óleo |
Sim (integrado) |
| Termistor |
Nenhum |
| Adequação ambiental |
Em ambientes internos, livre de gases corrosivos/inflamáveis, névoa de óleo e poeira |
| Peso do produto |
11 kg |
| Peso de envio (calculado) |
12 kg |
Modelos alternativos e compatibilidade
O modelo HG-SR202J é a versão com retentor de óleo de encaixe direto do HG-SR202 padrão. Embora seja mecanicamente compatível quanto ao padrão de montagem, a variante J possui uma placa frontal de eixo especializada para acomodar o lábio de vedação. Este motor é compatível nativamente com os servoamplificadores MR-J4-200A e MR-J4-200B; operá-lo com estágios de acionamento subdimensionados acionará alarmes de falha e limitará o torque de saída.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Para garantir a dissipação de calor ideal, este motor deve ser montado em uma estrutura metálica de alta condutividade térmica, equivalente a um dissipador de calor de alumínio de pelo menos 300 mm x 300 mm x 12 mm. Em compartimentos fechados e sem ventilação, monitore cuidadosamente o aumento da temperatura; o isolamento Classe 155 (F) protege os enrolamentos, mas o calor excessivo pode degradar a graxa dos rolamentos e comprometer a eficácia do retentor de óleo a longo prazo.
Dicas de comissionamento e fiação
Evite operar o motor a seco em altas velocidades durante o comissionamento inicial. O lábio do retentor de óleo integrado requer uma pequena quantidade de lubrificação para evitar desgaste por atrito térmico; certifique-se de aplicar uma camada fina de lubrificante sintético compatível. Separe o cabo do encoder dos condutores principais de alimentação por pelo menos 100 mm para evitar a indução de ruído eletromagnético e verifique sempre se o terminal de aterramento está conectado diretamente ao chassi principal do sistema.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO:
Sempre desconecte e bloqueie todas as fontes de alimentação elétrica a montante antes de realizar manuseio manual, montagem ou modificações na fiação. Verifique se os capacitores do barramento CC de alta tensão no servoacionamento associado estão totalmente descarregados antes de desconectar os terminais de alimentação, para evitar choques elétricos graves.
1
Alinhe precisamente o eixo do motor com o acoplamento da carga para minimizar as forças radiais e axiais sobre os rolamentos.
2
Aplique torque a todos os parafusos de montagem conforme as especificações de aperto, seguindo um padrão diagonal cruzado.
3
Prenda os cabos de alimentação e do encoder, garantindo que os conectores padrão com classificação IP estejam totalmente vedados.
4
Estabeleça as conexões de aterramento de proteção antes de aplicar a tensão de controle.