Descrição
Projetado para aplicações industriais de posicionamento com alto torque, o Mitsubishi Electric HG-SR52G1H 1/6 oferece controle de movimento robusto com um redutor integrado de relação 1/6. Este servo motor rotativo de 0,5 kW opera com uma fonte de alimentação de classe 200 V, conectando-se perfeitamente aos amplificadores de servo da série MELSERVO-J4 para fornecer regulagem confiável de velocidade e torque. Equipado com um encoder integrado absoluto/incremental de 22 bits, o dispositivo garante feedback de alta resolução com até 4.194.304 pulsos por revolução, minimizando erros de posicionamento em máquinas para serviço pesado. A estrutura robusta de montagem com pés e a unidade de engrenagens selada e lubrificada com graxa tornam-no adequado para operações contínuas e de alta inércia em diversos setores de automação.
Recursos
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Feedback de alta resolução: Equipado com encoder de 22 bits (4.194.304 pulsos/rev), operando nos modos absoluto e incremental.
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Redutor integrado: Unidade de redução de 1/6 instalada de fábrica, projetada para aplicações especializadas de alto torque e menor velocidade.
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Proteção industrial: O corpo do motor com classificação IP67, combinado com uma unidade de engrenagens equivalente a IP44, protege contra a entrada de umidade e poeira.
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Montagem robusta com pés: Design rígido de montagem mecânica com pés, otimizado para altos limites de carga radial e axial.
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Lubrificação selada: O redutor lubrificado com graxa e livre de manutenção permite a instalação em várias orientações físicas.
Aplicações
- Sistemas de movimentação de materiais pesados e indexação de transportadores para serviço pesado.
- Estágios de posicionamento rotativo e mesas de indexação automatizadas.
- Máquinas de embalagem que exigem perfis estáveis de torque em baixa velocidade.
- Eixos auxiliares de máquinas para trabalho em metal e linhas de montagem automotiva.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor / especificação |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número do modelo |
HG-SR52G1H 1/6 |
| Série |
MELSERVO-J4 |
| Classe de tensão |
200 V CA |
| Potência nominal de saída |
0,5 kW (500 watts) |
| Relação de redução |
1/6 |
| Torque nominal (motor) |
2,4 N-m |
| Torque máximo (motor) |
7,2 N-m |
| Velocidade nominal de rotação |
2000 r/min |
| Velocidade máxima de rotação |
3000 r/min |
| Detector de velocidade/posição |
Encoder compartilhado absoluto/incremental de 22 bits (4.194.304 pulsos/rev) |
| Configuração de montagem |
Montagem com pés (instalação em qualquer direção) |
| Método de lubrificação |
Graxa selada |
| Folga |
40 minutos a 2 graus no eixo de saída do redutor |
| Grau de proteção |
Motor: IP67, redutor: equivalente a IP44 |
| Temperatura de operação |
0 a 40 °C (sem congelamento) |
| País de origem |
Japão |
| Peso de envio (calculado) |
22,0 kg (48,5 lb) |
| Dimensões da embalagem (calculadas) |
420 mm x 310 mm x 280 mm |
Insights de engenharia empírica
Modelos alternativos e compatibilidade
O HG-SR52G1H 1/6 substitui unidades redutoras legadas da série HC-SF. Ao migrar sistemas antigos para arquiteturas MELSERVO-J4, confirme os ajustes de parâmetros nos amplificadores MR-J4-60B ou MR-J4-60A, pois o encoder de alta resolução de 22 bits exige velocidades de processamento de realimentação diferentes das interfaces antigas de 18 bits. Certifique-se de que o espaçamento físico dos suportes de pés esteja alinhado à estrutura legada, pois as conversões de estrutura podem exigir uma placa adaptadora intermediária.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Observe que o redutor helicoidal integrado de 1/6 faz o eixo de saída girar na direção inversa em relação ao eixo de entrada do motor servo. Não considerar essa inversão física na configuração do controlador de movimento (como nos Simple Motion Modules ou controladores de movimento da série Q) resultará em falhas de execução direcional durante a inicialização. Além disso, considere as folgas (de 40 minutos a 2 graus) em aplicações altamente dinâmicas ou bidirecionais, nas quais micro-os####ilações podem acionar a ressonância do servo.
Dicas de comissionamento e fiação
Sempre passe o cabo do encoder de 22 bits separadamente dos cabos de alimentação do motor de 200 V para evitar interferência eletromagnética. Certifique-se de que a blindagem do cabo do encoder esteja devidamente aterrada na extremidade do drive. Ao configurar os parâmetros do amplificador pelo MR-Configurator2, defina a relação de engrenagem eletrônica correspondente à redução mecânica física de 1/6 para garantir medições precisas do deslocamento real nos sistemas de coordenadas da IHM/PLC.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO: Antes da instalação ou manutenção, certifique-se de que toda a alimentação trifásica principal e de controle fornecida ao amplificador servo MR-J4 compatível esteja completamente isolada. Aguarde no mínimo 15 minutos para permitir a dissipação da carga dos capacitores do barramento do amplificador. Verifique se não há tensão entre os contatos dos terminais usando um multímetro calibrado antes de prosseguir com a fiação.
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1
Fixe o motorredutor com segurança sobre uma superfície plana e livre de vibrações, usando os suportes de pés integrados e elementos de fixação de resistência adequada para suportar o alto torque de saída.
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2
Alinhe o eixo de saída à carga acionada com precisão, garantindo que os limites radial e axial não excedam 980 N e 490 N, respectivamente.
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3
Conecte o cabo de realimentação do encoder ao conector CN2 do drive servo, passando-o por eletrodutos exclusivos e aterrados para manter a imunidade a ruídos.
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4
Conecte os cabos de alimentação (U, V, W e Terra) aos respectivos terminais de saída do servo no drive, garantindo a configuração correta das fases para evitar códigos de disparo por sobrecorrente.