Fabricante: Mitsubishi Electric
Nº do Produto: MR-H700AN
País de origem:Estados Unidos
Tipo de Produto: Amplificadores de Servo
Pagamento: T/T, Western Union
Peso: 14000g
Dimensões: 460 mm x 320 mm x 340 mm
Porto de embarque: Xiamen
Garantia: 12 meses
Regulando perfis de movimento dinâmico pesado dentro de linhas complexas de automação, o Mitsubishi Electric MR-H700AN é um amplificador servo AC de alta capacidade projetado para controle de precisão. Esta unidade oferece uma robusta saída nominal de 7 kW para atender às exigências industriais rigorosas, operando dentro do ecossistema da série MR-H legacy. O drive utiliza controle PWM avançado de onda senoidal para garantir distribuição suave de torque e posicionamento de alta precisão para motores servo compatíveis. Projetado para posicionamento industrial de uso geral, fornece feedback operacional confiável, diagnósticos protetores integrados e uma estrutura robusta projetada para suportar ambientes industriais severos.
| Parâmetro | Valor / Especificação |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Número do Modelo | MR-H700AN |
| Série | Série MR-H |
| Capacidade de Saída Nominal | 7,0 kW |
| Método de Controle | Controle PWM de onda senoidal / sistema de controle de corrente |
| Sistema de Resfriamento | Ventilador de resfriamento por ar forçado (integrado) |
| Temperatura de Operação | 0 a 55 °C (não congelante) |
| Temperatura de Armazenamento | -20 a 65 °C (não congelante) |
| Peso para Envio | 14,0 kg |
| Dimensões da Embalagem (Calculadas) | 460 mm x 320 mm x 340 mm |
| Terminal / Porta | Atribuição Funcional |
|---|---|
| L1, L2, L3 | Terminais de entrada AC trifásica do circuito principal |
| U, V, W | Conexões de saída de energia do motor servo |
| CN1 (A/B) | Interfaces de sinal de controle I/O para ligação de comando externo |
| CN2 | Interface de conexão do codificador de feedback |
A série MR-H é uma plataforma legada de controle de movimento. A compatibilidade direta com as séries modernas MR-J4 ou MR-J5 requer modificação do espaço físico e substituição do motor, pois os sistemas mais novos utilizam encoders absolutos seriais de alta resolução que são incompatíveis em protocolo com as configurações de feedback legadas MR-H. Ao substituir uma unidade dentro de uma rede existente, mantenha mapas de parâmetros idênticos para preservar o tempo do sistema e as variáveis de sincronização.
O gerenciamento térmico é a variável mais crítica ao implantar amplificadores de 7 kW. Em gabinetes fechados, a falha em manter uma folga mínima de 40 mm acima e abaixo da carcaça pode levar ao acúmulo rápido de calor e à ativação prematura dos limites de segurança térmica. Se ocorrerem erros persistentes de regeneração (como AL.30 ou AL.33) durante fases de desaceleração rápida, avalie a impedância do resistor de descarga regenerativa externo para garantir a dissipação correta de energia.
Sempre passe o cabo de feedback do encoder (CN2) separadamente das linhas de saída do motor de alta tensão (U, V, W) para evitar degradação do sinal por interferência eletromagnética (EMI). Aterre o chassi do amplificador com segurança usando um fio de cobre de baixa impedância com seção transversal de pelo menos 8 mm² diretamente ao barramento de aterramento principal do painel. Os ajustes de torque dos parafusos dos terminais devem ser monitorados periodicamente em condições de alta vibração para evitar aquecimento resistivo localizado.
Desconecte todas as fontes primárias de alimentação CA antes de tentar montar, fiação ou manutenção. Aguarde pelo menos 15 minutos após desligar a energia para que os capacitores internos descarreguem completamente. Sempre verifique se a tensão do barramento CC nos terminais de alimentação está abaixo de 20V usando um voltímetro digital calibrado antes de tocar nos terminais físicos.
Monte o amplificador verticalmente contra um painel metálico rígido e condutor para maximizar a dissipação térmica e estabelecer um caminho robusto de referência de aterramento.
Conecte primeiro o terminal de aterramento dedicado para eliminar o risco de danos por descarga eletrostática durante a configuração da fiação de controle.
Conecte o cabo do encoder (CN2) e a fiação da interface lógica de E/S, mantendo os caminhos de controle fisicamente isolados dos cabos elétricos pesados.
Ligue as três entradas principais de alimentação trifásica (L1/L2/L3) e execute as verificações finais de conexão antes de aplicar energia.
Envio Expresso Global
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| Country of origin |
Estados Unidos
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