X20CP1583 (X20CP1583) เป็นคอนโทรลเลอร์แบบฝังตัวสำหรับงานอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่เป็นแกนประมวลผลหลักสำหรับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติ B&R X20 ที่มีความซับซ้อน เหมาะสำหรับการประมวลผลลูปควบคุมกระบวนการงานหนัก การซิงโครไนซ์การเคลื่อนที่หลายแกนความแม่นยำสูง และการเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูง เช่น สายการประกอบยานยนต์ การแปรรูปปิโตรเคมี และการตรวจสอบพลังงานหมุนเวียน CPU รุ่นนี้รองรับงานประมวลผลพร้อมกันด้วยความแน่นอนในการทำงานสูง ระบบระบายความร้อนแบบไม่มีพัดลมช่วยขจัดความเสี่ยงจากความขัดข้องทางกล ป้องกันการหยุดทำงานที่เกิดจากฝุ่นละอองในอากาศแทรกซึม เมื่อผสานรวมคอนโทรลเลอร์ที่แข็งแกร่งนี้เข้ากับตู้ควบคุมส่วนกลาง จะช่วยสร้างโทโพโลยีระบบอัตโนมัติที่มีความพร้อมใช้งานสูง ลดความแปรปรวนของจังหวะการทำงานแบบรอบ รับประกันการสแกนเครือข่ายที่มีเวลาแฝงต่ำ และป้องกันการหยุดชะงักของระบบที่ไม่ได้รับการจัดการไม่ให้กระทบต่อการผลิต
คอนโทรลเลอร์หลักนี้ใช้รหัส ID อย่างเป็นทางการของ B&R คือ 0xD45B และขับเคลื่อนด้วยแกนประมวลผลความถี่สัญญาณนาฬิกา 333 MHz ฮาร์ดแวร์มีเมทริกซ์การสื่อสารขนาดใหญ่ ประกอบด้วยอินเทอร์เฟซอนุกรม RS232 จำนวน 1 พอร์ตสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนามรุ่นเก่า พอร์ต Ethernet มาตรฐานจำนวน 1 พอร์ตสำหรับเชื่อมต่อเครือข่ายองค์กร ช่อง USB จำนวน 2 ช่องสำหรับการวินิจฉัยระบบในพื้นที่ และบัสหลัก X2X Link ในตัวสำหรับจัดการส่วนขยายโมดูล I/O ในพื้นที่ การซิงโครไนซ์แบบเรียลไทม์ของไดรฟ์ระยะไกลและบล็อก I/O แบบกระจายดำเนินการผ่านการเชื่อมต่อ Ethernet แบบเรียลไทม์ POWERLINK (V1/V2) ในตัว สถานะความสมบูรณ์ของระบบได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องผ่านชุด LED ในตัว ช่วยให้วิศวกรภาคสนามเห็นข้อมูลสถานะได้ทันทีสำหรับการทำงานของ CPU หลัก สภาวะอุณหภูมิสูงเกิน ลิงก์ Ethernet ลูป POWERLINK การเข้าถึงการ์ด CompactFlash และระดับแบตเตอรี่สำรองภายใน
| พารามิเตอร์ระบบ | ค่าที่ออกแบบไว้ |
| รุ่น | X20CP1583 |
| แบรนด์ | B&R (Bernecker + Rainer) |
| หมวดหมู่โมดูล | โมดูล CPU ระบบ X20 |
| รหัส ID ของ B&R | 0xD45B |
| ความถี่สัญญาณนาฬิกาของโปรเซสเซอร์ | 333 MHz |
| อินเทอร์เฟซในตัว | 1x RS232, 1x Ethernet, 1x POWERLINK V1/V2, 2x USB, 1x X2X Link |
| การสูญเสียกำลังไฟฟ้า | 8.2 W (โหลดพื้นฐานโดยไม่มีโมดูลอินเทอร์เฟซและ USB) |
| รูปแบบการระบายความร้อน | การจัดการความร้อนด้วยการพาความร้อนโดยไม่มีพัดลม |
| ระบบจัดเก็บข้อมูล | ช่อง CompactFlash ในตัวสำหรับซอฟต์แวร์ระบบและอิมเมจแอปพลิเคชัน |
| ระบบวินิจฉัย | LED ในพื้นที่สำหรับสถานะ CPU, Temp, Eth, Powerlink, CF และ Battery |
| ขีดจำกัดความชื้นในการทำงาน | 5 ถึง 95% โดยไม่มีการควบแน่น |
| ประเทศผู้ผลิต | ออสเตรีย |
| น้ำหนักรวมสำหรับจัดส่ง | 1.5 kg (บรรจุในวัสดุป้องกันการคายประจุไฟฟ้าสถิตหลายชั้น) |
ควรตรวจสอบอะไรหากไฟ LED แสดงอุณหภูมิสูงเกินในพื้นที่ติดสว่างขึ้น?
ไฟแสดงอุณหภูมิสูงเกินที่ทำงานอยู่หมายความว่าส่วนซิลิคอนภายใน CPU มีอุณหภูมิเกินขอบเขตความร้อนที่ออกแบบไว้ ให้ตรวจสอบตู้ครอบทันทีเพื่อยืนยันว่าตะแกรงระบายอากาศไม่มีสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบว่าครีบระบายความร้อนแบบพาความร้อนโดยไม่มีพัดลมบนตัวเรือน CPU ปราศจากฝุ่นที่เกาะสะสม และตรวจสอบว่าอุปกรณ์ข้างเคียงที่สร้างความร้อนติดตั้งตามระยะห่างที่กำหนด
CPU รุ่นนี้จัดการการสำรองข้อมูลโปรแกรมและการทำงานของระบบปฏิบัติการอย่างไร?
X20CP1583 ใช้การ์ด CompactFlash สำหรับงานอุตสาหกรรมเป็นสื่อบูตแบบไม่ลบเลือนหลัก ระบบปฏิบัติการ B&R Automation Runtime การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ และโค้ดแอปพลิเคชันที่คอมไพล์แล้วจัดเก็บอยู่ในการ์ดนี้ทั้งหมด สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ได้ทันทีด้วยการสลับการ์ด โดยไม่ต้องใช้คอมพิวเตอร์สำหรับเขียนโปรแกรมภาคสนามแยกต่างหาก
การใช้พลังงานพื้นฐาน 8.2 W สามารถเปลี่ยนแปลงตามการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ได้หรือไม่?
ได้ ค่า 8.2 W ระบุโหลดไฟฟ้าพื้นฐานของโปรเซสเซอร์และสายลอจิกแบ็กเพลนหลัก การเพิ่มโมดูลอินเทอร์เฟซการสื่อสารลงในสล็อตเสริมหรือการเชื่อมต่ออุปกรณ์วินิจฉัยภาคสนามที่ใช้พลังงานสูงเข้ากับพอร์ต USB จะเพิ่มความต้องการพลังงานรวม ซึ่งต้องนำไปพิจารณาในการจัดสรรกำลังไฟของแหล่งจ่ายไฟระบบ 24 VDC ส่วนกลาง
แนวทางการจัดการพื้นที่จัดเก็บ CompactFlash: อินเทอร์เฟซการ์ด CompactFlash ไวต่อการคายประจุไฟฟ้าสถิต (ESD) และไฟล์อาจเสียหายหากจัดการไม่ถูกต้อง ให้แยกแหล่งจ่ายไฟหลัก 24 VDC ออกจาก CPU ก่อนใส่หรือถอดการ์ดจัดเก็บข้อมูลทุกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการ์ดได้รับการฟอร์แมตพาร์ติชันผ่าน B&R Automation Studio เพื่อรับประกันการทำงานของลำดับการบูตอย่างถูกต้อง
มาตรฐานการชีลด์และการต่อลงดินสาย POWERLINK: การสื่อสาร POWERLINK แบบเรียลไทม์ความเร็วสูงอาจได้รับผลกระทบจากสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง (EMI) ที่เกิดจากไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) ที่อยู่ใกล้เคียง ต้องใช้สาย Ethernet สำหรับงานอุตสาหกรรมแบบชีลด์สองชั้น Category 5e (หรือสูงกว่า) ต่อลงดินชีลด์ทองแดงถักให้สมบูรณ์เข้ากับราง DIN โลหะโดยใช้คลิปต่อลงดินอิมพีแดนซ์ต่ำที่จุดทางเข้าสู่ตู้
การจัดแนวติดตั้งบนรางเชิงกล: ติดตั้งโมดูล CPU ในแนวตั้งบนราง DIN มาตรฐานที่สะอาดและปราศจากการกัดกร่อน ตรวจสอบว่าคลิปต่อลงดินแบ็กเพลนในตัวสร้างการเชื่อมต่อโลหะสัมผัสโลหะที่แน่นหนากับแผ่นติดตั้งที่ต่อลงดิน เพื่อให้มีเส้นทางที่สมบูรณ์ไปยังดินใช้งานสำหรับส่วนโมดูล I/O X20 ที่เชื่อมต่ออยู่ทั้งหมด
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: B&R
Product No.: X20CP1583
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: CPU X20
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1500g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
X20CP1583 (X20CP1583) เป็นคอนโทรลเลอร์แบบฝังตัวสำหรับงานอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำหน้าที่เป็นแกนประมวลผลหลักสำหรับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติ B&R X20 ที่มีความซับซ้อน เหมาะสำหรับการประมวลผลลูปควบคุมกระบวนการงานหนัก การซิงโครไนซ์การเคลื่อนที่หลายแกนความแม่นยำสูง และการเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูง เช่น สายการประกอบยานยนต์ การแปรรูปปิโตรเคมี และการตรวจสอบพลังงานหมุนเวียน CPU รุ่นนี้รองรับงานประมวลผลพร้อมกันด้วยความแน่นอนในการทำงานสูง ระบบระบายความร้อนแบบไม่มีพัดลมช่วยขจัดความเสี่ยงจากความขัดข้องทางกล ป้องกันการหยุดทำงานที่เกิดจากฝุ่นละอองในอากาศแทรกซึม เมื่อผสานรวมคอนโทรลเลอร์ที่แข็งแกร่งนี้เข้ากับตู้ควบคุมส่วนกลาง จะช่วยสร้างโทโพโลยีระบบอัตโนมัติที่มีความพร้อมใช้งานสูง ลดความแปรปรวนของจังหวะการทำงานแบบรอบ รับประกันการสแกนเครือข่ายที่มีเวลาแฝงต่ำ และป้องกันการหยุดชะงักของระบบที่ไม่ได้รับการจัดการไม่ให้กระทบต่อการผลิต
คอนโทรลเลอร์หลักนี้ใช้รหัส ID อย่างเป็นทางการของ B&R คือ 0xD45B และขับเคลื่อนด้วยแกนประมวลผลความถี่สัญญาณนาฬิกา 333 MHz ฮาร์ดแวร์มีเมทริกซ์การสื่อสารขนาดใหญ่ ประกอบด้วยอินเทอร์เฟซอนุกรม RS232 จำนวน 1 พอร์ตสำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนามรุ่นเก่า พอร์ต Ethernet มาตรฐานจำนวน 1 พอร์ตสำหรับเชื่อมต่อเครือข่ายองค์กร ช่อง USB จำนวน 2 ช่องสำหรับการวินิจฉัยระบบในพื้นที่ และบัสหลัก X2X Link ในตัวสำหรับจัดการส่วนขยายโมดูล I/O ในพื้นที่ การซิงโครไนซ์แบบเรียลไทม์ของไดรฟ์ระยะไกลและบล็อก I/O แบบกระจายดำเนินการผ่านการเชื่อมต่อ Ethernet แบบเรียลไทม์ POWERLINK (V1/V2) ในตัว สถานะความสมบูรณ์ของระบบได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องผ่านชุด LED ในตัว ช่วยให้วิศวกรภาคสนามเห็นข้อมูลสถานะได้ทันทีสำหรับการทำงานของ CPU หลัก สภาวะอุณหภูมิสูงเกิน ลิงก์ Ethernet ลูป POWERLINK การเข้าถึงการ์ด CompactFlash และระดับแบตเตอรี่สำรองภายใน
| พารามิเตอร์ระบบ | ค่าที่ออกแบบไว้ |
| รุ่น | X20CP1583 |
| แบรนด์ | B&R (Bernecker + Rainer) |
| หมวดหมู่โมดูล | โมดูล CPU ระบบ X20 |
| รหัส ID ของ B&R | 0xD45B |
| ความถี่สัญญาณนาฬิกาของโปรเซสเซอร์ | 333 MHz |
| อินเทอร์เฟซในตัว | 1x RS232, 1x Ethernet, 1x POWERLINK V1/V2, 2x USB, 1x X2X Link |
| การสูญเสียกำลังไฟฟ้า | 8.2 W (โหลดพื้นฐานโดยไม่มีโมดูลอินเทอร์เฟซและ USB) |
| รูปแบบการระบายความร้อน | การจัดการความร้อนด้วยการพาความร้อนโดยไม่มีพัดลม |
| ระบบจัดเก็บข้อมูล | ช่อง CompactFlash ในตัวสำหรับซอฟต์แวร์ระบบและอิมเมจแอปพลิเคชัน |
| ระบบวินิจฉัย | LED ในพื้นที่สำหรับสถานะ CPU, Temp, Eth, Powerlink, CF และ Battery |
| ขีดจำกัดความชื้นในการทำงาน | 5 ถึง 95% โดยไม่มีการควบแน่น |
| ประเทศผู้ผลิต | ออสเตรีย |
| น้ำหนักรวมสำหรับจัดส่ง | 1.5 kg (บรรจุในวัสดุป้องกันการคายประจุไฟฟ้าสถิตหลายชั้น) |
ควรตรวจสอบอะไรหากไฟ LED แสดงอุณหภูมิสูงเกินในพื้นที่ติดสว่างขึ้น?
ไฟแสดงอุณหภูมิสูงเกินที่ทำงานอยู่หมายความว่าส่วนซิลิคอนภายใน CPU มีอุณหภูมิเกินขอบเขตความร้อนที่ออกแบบไว้ ให้ตรวจสอบตู้ครอบทันทีเพื่อยืนยันว่าตะแกรงระบายอากาศไม่มีสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบว่าครีบระบายความร้อนแบบพาความร้อนโดยไม่มีพัดลมบนตัวเรือน CPU ปราศจากฝุ่นที่เกาะสะสม และตรวจสอบว่าอุปกรณ์ข้างเคียงที่สร้างความร้อนติดตั้งตามระยะห่างที่กำหนด
CPU รุ่นนี้จัดการการสำรองข้อมูลโปรแกรมและการทำงานของระบบปฏิบัติการอย่างไร?
X20CP1583 ใช้การ์ด CompactFlash สำหรับงานอุตสาหกรรมเป็นสื่อบูตแบบไม่ลบเลือนหลัก ระบบปฏิบัติการ B&R Automation Runtime การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ และโค้ดแอปพลิเคชันที่คอมไพล์แล้วจัดเก็บอยู่ในการ์ดนี้ทั้งหมด สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ได้ทันทีด้วยการสลับการ์ด โดยไม่ต้องใช้คอมพิวเตอร์สำหรับเขียนโปรแกรมภาคสนามแยกต่างหาก
การใช้พลังงานพื้นฐาน 8.2 W สามารถเปลี่ยนแปลงตามการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ได้หรือไม่?
ได้ ค่า 8.2 W ระบุโหลดไฟฟ้าพื้นฐานของโปรเซสเซอร์และสายลอจิกแบ็กเพลนหลัก การเพิ่มโมดูลอินเทอร์เฟซการสื่อสารลงในสล็อตเสริมหรือการเชื่อมต่ออุปกรณ์วินิจฉัยภาคสนามที่ใช้พลังงานสูงเข้ากับพอร์ต USB จะเพิ่มความต้องการพลังงานรวม ซึ่งต้องนำไปพิจารณาในการจัดสรรกำลังไฟของแหล่งจ่ายไฟระบบ 24 VDC ส่วนกลาง
แนวทางการจัดการพื้นที่จัดเก็บ CompactFlash: อินเทอร์เฟซการ์ด CompactFlash ไวต่อการคายประจุไฟฟ้าสถิต (ESD) และไฟล์อาจเสียหายหากจัดการไม่ถูกต้อง ให้แยกแหล่งจ่ายไฟหลัก 24 VDC ออกจาก CPU ก่อนใส่หรือถอดการ์ดจัดเก็บข้อมูลทุกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการ์ดได้รับการฟอร์แมตพาร์ติชันผ่าน B&R Automation Studio เพื่อรับประกันการทำงานของลำดับการบูตอย่างถูกต้อง
มาตรฐานการชีลด์และการต่อลงดินสาย POWERLINK: การสื่อสาร POWERLINK แบบเรียลไทม์ความเร็วสูงอาจได้รับผลกระทบจากสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง (EMI) ที่เกิดจากไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) ที่อยู่ใกล้เคียง ต้องใช้สาย Ethernet สำหรับงานอุตสาหกรรมแบบชีลด์สองชั้น Category 5e (หรือสูงกว่า) ต่อลงดินชีลด์ทองแดงถักให้สมบูรณ์เข้ากับราง DIN โลหะโดยใช้คลิปต่อลงดินอิมพีแดนซ์ต่ำที่จุดทางเข้าสู่ตู้
การจัดแนวติดตั้งบนรางเชิงกล: ติดตั้งโมดูล CPU ในแนวตั้งบนราง DIN มาตรฐานที่สะอาดและปราศจากการกัดกร่อน ตรวจสอบว่าคลิปต่อลงดินแบ็กเพลนในตัวสร้างการเชื่อมต่อโลหะสัมผัสโลหะที่แน่นหนากับแผ่นติดตั้งที่ต่อลงดิน เพื่อให้มีเส้นทางที่สมบูรณ์ไปยังดินใช้งานสำหรับส่วนโมดูล I/O X20 ที่เชื่อมต่ออยู่ทั้งหมด
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
สีขาวอมเทา
|
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
| Power source |
ไฟฟ้ากระแสตรง
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
