การกรองสัญญาณ PLC ที่มีสัญญาณรบกวนโดยไม่บดบังข้อผิดพลาดจริง
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
สถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์ที่ต้องการความหนาแน่นของช่องสัญญาณสูงในระดับเครื่องจักรจะได้รับประโยชน์โดยตรงจาก EtherCAT Box รุ่น Beckhoff ER2809-0021 อุปกรณ์ I/O สำหรับติดตั้งภาคสนามนี้ประมวลผลสัญญาณเอาต์พุตดิจิทัลได้สูงสุด 16 สัญญาณ โดยกระจายคำสั่งควบคุม 24 V DC ไปยังโหลดแบบโอห์มมิก โหลดเหนี่ยวนำ และโหลดหลอดไฟโดยตรง โมดูลนี้ติดตั้งในตัวเรือนโลหะหล่อขึ้นรูปจากสังกะสีที่แข็งแรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ไฟฟ้าป้องกัน และให้การป้องกันระดับ IP67 ได้โดยตรงบนโครงเครื่องจักร การป้องกันการลัดวงจรและการแยกทางไฟฟ้าในตัวช่วยให้ระบบมีความปลอดภัยและเสถียรในระหว่างเหตุการณ์ชั่วขณะ
| พารามิเตอร์ | ค่า / ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff |
| หมายเลขรุ่น | ER2809-0021 |
| โปรโตคอล | EtherCAT |
| การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซบัส | ช่องเสียบ M8 จำนวน 2 ช่อง มีชีลด์ แบบสกรู |
| จำนวนเอาต์พุตดิจิทัล | 16 |
| การเชื่อมต่อเอาต์พุต | M8 x 1, 3 พิน, เข้ารหัสแบบ A |
| ประเภทโหลดที่อนุญาต | โหลดแบบโอห์มมิก, โหลดเหนี่ยวนำ, โหลดหลอดไฟ |
| แรงดันเอาต์พุตพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| กระแสเอาต์พุตสูงสุด | 0.5 A ต่อช่อง (ป้องกันการลัดวงจรแยกอิสระ), ผลรวมสูงสุด 4 A |
| เวลาสวิตช์ (โดยทั่วไป) | TON: 60 us, TOFF: 300 us |
| ขีดจำกัดกระแสลัดวงจร | สูงสุด 1.5 A |
| การใช้กระแสไฟ (ลอจิก US) | โดยทั่วไป 130 mA |
| กระแสไฟเลี้ยงเสริม (UP) | โดยทั่วไป 20 mA + กระแสโหลด |
| การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ | จุดป้อน: ช่องเสียบ M8 ตัวผู้ 1 ช่อง, 4 พิน; จุดต่อปลายทาง: ช่องเสียบ M8 ตัวเมีย 1 ช่อง, 4 พิน |
| การแยกทางไฟฟ้า | 500 V (แรงดันควบคุม / แรงดันเสริมต่อฟิลด์บัส) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -25 ถึง +60 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน/แรงกระแทก | สอดคล้องตาม EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| ภูมิคุ้มกัน/การแพร่สัญญาณรบกวนทาง EMC | สอดคล้องตาม EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4 |
| ระดับการป้องกัน | IP65/66/67 (สอดคล้องตาม EN 60529) |
| การรับรองและเครื่องหมาย | CE, UL |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 450 กรัม |
| น้ำหนักจัดส่ง | 2.0 กก. |
| ประเภทอินเทอร์เฟซ | การกำหนดค่าคอนเน็กเตอร์ | คำอธิบายการทำงาน |
|---|---|---|
| อินพุต / เอาต์พุต EtherCAT | ช่องเสียบ M8 แบบ 4 พิน มีชีลด์ | โทโพโลยีพอร์ตแบบมีชีลด์คู่สำหรับการเชื่อมต่อฟิลด์บัสแบบเดซี่เชนโดยตรง |
| สายป้อนแหล่งจ่ายไฟ | ขั้วต่อตัวผู้ M8, 4 พิน | รองรับไฟระบบ 24 V DC (US) และไฟโหลดเสริม 24 V DC (UP) |
| จ่ายไฟต่อไปยังอุปกรณ์ปลายทาง | ช่องเสียบตัวเมีย M8, 4 พิน | การเชื่อมต่อส่งต่อพลังงานไปยังโมดูล EtherCAT Box ที่อยู่ถัดไป |
| เอาต์พุตดิจิทัล | M8 x 1, 3 พิน, เข้ารหัสแบบ A | การจ่ายสัญญาณและวงจรป้อนกลับของแอคชูเอเตอร์แต่ละตัว |
ER2809-0021 ใช้ตัวเรือนสังกะสีหล่อขึ้นรูปที่ออกแบบมาเพื่อใช้แทนรุ่น EP2809 ที่มีตัวเรือนพลาสติกได้โดยตรง เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน EP พลาสติกเป็นรุ่น ER สังกะสี ให้ตรวจสอบระยะห่างทางกล เนื่องจากตัวเรือนหล่อขึ้นรูปมีขนาดโดยรวมแตกต่างเล็กน้อยและมีน้ำหนักมากขึ้น การกำหนดค่าซอฟต์แวร์ใน TwinCAT ยังคงเข้ากันได้แบบย้อนหลังอย่างสมบูรณ์ การเปลี่ยนโมดูลไม่จำเป็นต้องสร้างโทโพโลยีเครือข่าย EtherCAT มาตรฐานหรืองานลอจิกใหม่
ความล้มเหลวระหว่างการทำงานที่พบบ่อยเกิดจากการสะสมความร้อน แม้แต่ละช่องจะรองรับกระแสได้สูงสุด 0.5 A แต่โหลดรวมสูงสุดของทุกช่องต้องไม่เกิน 4 A การใช้งานทั้ง 16 ช่องพร้อมกันที่พิกัดเต็มจะทำให้ระบบตัดการทำงานเนื่องจากความร้อน หรือทำให้ลายวงจรเสื่อมสภาพถาวร เมื่อติดตั้งภายในพื้นที่ปิดผนึกที่ไม่มีการระบายอากาศ หรือในบริเวณที่รับความร้อนจากแสงอาทิตย์โดยรอบสูง ให้สร้างทางระบายความร้อนภายนอก หรือแบ่งช่วงเวลาการทำงานของแอคชูเอเตอร์เพื่อควบคุมการสะสมความร้อนในสภาวะคงตัว
เพื่อลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าและการหลุดการเชื่อมต่อของการสื่อสารปลายทาง ให้ใช้สายเครือข่าย EtherCAT ที่มีขั้วต่อ M8 แบบมีชีลด์ โดยเชื่อมต่อชีลด์เข้ากับกราวด์ของแชสซีเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง แยกแหล่งจ่ายระบบ 24 V DC (US) ออกจากวงจรแหล่งจ่ายไฟเสริม (UP) การทำเช่นนี้ช่วยให้วงจรหยุดฉุกเฉินตัดพลังงานวงจรโหลด UP ได้ ขณะยังคงการสื่อสารและฟังก์ชันการวินิจฉัยบนวงจรลอจิก US
ติดตั้งโมดูลโดยตรงกับพื้นผิวเรียบและทนต่อแรงสั่นสะเทือนของโครงเครื่องจักร โดยใช้โบลต์ M3 มาตรฐานหรืออะแดปเตอร์ราง DIN
จัดทำจุดอ้างอิงกราวด์ของโครงเครื่องจักรโดยยึดสายรัดกราวด์ความต้านทานต่ำเข้ากับจุดสัมผัสกราวด์ในตัวบนตัวโมดูล
เชื่อมต่อสายสื่อสาร EtherCAT แบบมีชีลด์เข้ากับพอร์ต IN และ OUT โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอกเกลียวขันด้วยแรงบิดที่ถูกต้องเพื่อป้องกันของเหลวซึมเข้า
ต่อสายจ่ายไฟ M8 เพื่อจ่ายไฟให้วงจรลอจิก (US) และวงจรเอาต์พุต (UP) จากนั้นยึดสายสัญญาณของช่องเซนเซอร์/แอคชูเอเตอร์ M8 ที่เหลือทั้ง 16 ช่องให้แน่น
Global Express Shipping
Returns & Warranty

สถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์ที่ต้องการความหนาแน่นของช่องสัญญาณสูงในระดับเครื่องจักรจะได้รับประโยชน์โดยตรงจาก EtherCAT Box รุ่น Beckhoff ER2809-0021 อุปกรณ์ I/O สำหรับติดตั้งภาคสนามนี้ประมวลผลสัญญาณเอาต์พุตดิจิทัลได้สูงสุด 16 สัญญาณ โดยกระจายคำสั่งควบคุม 24 V DC ไปยังโหลดแบบโอห์มมิก โหลดเหนี่ยวนำ และโหลดหลอดไฟโดยตรง โมดูลนี้ติดตั้งในตัวเรือนโลหะหล่อขึ้นรูปจากสังกะสีที่แข็งแรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ไฟฟ้าป้องกัน และให้การป้องกันระดับ IP67 ได้โดยตรงบนโครงเครื่องจักร การป้องกันการลัดวงจรและการแยกทางไฟฟ้าในตัวช่วยให้ระบบมีความปลอดภัยและเสถียรในระหว่างเหตุการณ์ชั่วขณะ
| พารามิเตอร์ | ค่า / ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff |
| หมายเลขรุ่น | ER2809-0021 |
| โปรโตคอล | EtherCAT |
| การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซบัส | ช่องเสียบ M8 จำนวน 2 ช่อง มีชีลด์ แบบสกรู |
| จำนวนเอาต์พุตดิจิทัล | 16 |
| การเชื่อมต่อเอาต์พุต | M8 x 1, 3 พิน, เข้ารหัสแบบ A |
| ประเภทโหลดที่อนุญาต | โหลดแบบโอห์มมิก, โหลดเหนี่ยวนำ, โหลดหลอดไฟ |
| แรงดันเอาต์พุตพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| กระแสเอาต์พุตสูงสุด | 0.5 A ต่อช่อง (ป้องกันการลัดวงจรแยกอิสระ), ผลรวมสูงสุด 4 A |
| เวลาสวิตช์ (โดยทั่วไป) | TON: 60 us, TOFF: 300 us |
| ขีดจำกัดกระแสลัดวงจร | สูงสุด 1.5 A |
| การใช้กระแสไฟ (ลอจิก US) | โดยทั่วไป 130 mA |
| กระแสไฟเลี้ยงเสริม (UP) | โดยทั่วไป 20 mA + กระแสโหลด |
| การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ | จุดป้อน: ช่องเสียบ M8 ตัวผู้ 1 ช่อง, 4 พิน; จุดต่อปลายทาง: ช่องเสียบ M8 ตัวเมีย 1 ช่อง, 4 พิน |
| การแยกทางไฟฟ้า | 500 V (แรงดันควบคุม / แรงดันเสริมต่อฟิลด์บัส) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -25 ถึง +60 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน/แรงกระแทก | สอดคล้องตาม EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| ภูมิคุ้มกัน/การแพร่สัญญาณรบกวนทาง EMC | สอดคล้องตาม EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4 |
| ระดับการป้องกัน | IP65/66/67 (สอดคล้องตาม EN 60529) |
| การรับรองและเครื่องหมาย | CE, UL |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 450 กรัม |
| น้ำหนักจัดส่ง | 2.0 กก. |
| ประเภทอินเทอร์เฟซ | การกำหนดค่าคอนเน็กเตอร์ | คำอธิบายการทำงาน |
|---|---|---|
| อินพุต / เอาต์พุต EtherCAT | ช่องเสียบ M8 แบบ 4 พิน มีชีลด์ | โทโพโลยีพอร์ตแบบมีชีลด์คู่สำหรับการเชื่อมต่อฟิลด์บัสแบบเดซี่เชนโดยตรง |
| สายป้อนแหล่งจ่ายไฟ | ขั้วต่อตัวผู้ M8, 4 พิน | รองรับไฟระบบ 24 V DC (US) และไฟโหลดเสริม 24 V DC (UP) |
| จ่ายไฟต่อไปยังอุปกรณ์ปลายทาง | ช่องเสียบตัวเมีย M8, 4 พิน | การเชื่อมต่อส่งต่อพลังงานไปยังโมดูล EtherCAT Box ที่อยู่ถัดไป |
| เอาต์พุตดิจิทัล | M8 x 1, 3 พิน, เข้ารหัสแบบ A | การจ่ายสัญญาณและวงจรป้อนกลับของแอคชูเอเตอร์แต่ละตัว |
ER2809-0021 ใช้ตัวเรือนสังกะสีหล่อขึ้นรูปที่ออกแบบมาเพื่อใช้แทนรุ่น EP2809 ที่มีตัวเรือนพลาสติกได้โดยตรง เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน EP พลาสติกเป็นรุ่น ER สังกะสี ให้ตรวจสอบระยะห่างทางกล เนื่องจากตัวเรือนหล่อขึ้นรูปมีขนาดโดยรวมแตกต่างเล็กน้อยและมีน้ำหนักมากขึ้น การกำหนดค่าซอฟต์แวร์ใน TwinCAT ยังคงเข้ากันได้แบบย้อนหลังอย่างสมบูรณ์ การเปลี่ยนโมดูลไม่จำเป็นต้องสร้างโทโพโลยีเครือข่าย EtherCAT มาตรฐานหรืองานลอจิกใหม่
ความล้มเหลวระหว่างการทำงานที่พบบ่อยเกิดจากการสะสมความร้อน แม้แต่ละช่องจะรองรับกระแสได้สูงสุด 0.5 A แต่โหลดรวมสูงสุดของทุกช่องต้องไม่เกิน 4 A การใช้งานทั้ง 16 ช่องพร้อมกันที่พิกัดเต็มจะทำให้ระบบตัดการทำงานเนื่องจากความร้อน หรือทำให้ลายวงจรเสื่อมสภาพถาวร เมื่อติดตั้งภายในพื้นที่ปิดผนึกที่ไม่มีการระบายอากาศ หรือในบริเวณที่รับความร้อนจากแสงอาทิตย์โดยรอบสูง ให้สร้างทางระบายความร้อนภายนอก หรือแบ่งช่วงเวลาการทำงานของแอคชูเอเตอร์เพื่อควบคุมการสะสมความร้อนในสภาวะคงตัว
เพื่อลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าและการหลุดการเชื่อมต่อของการสื่อสารปลายทาง ให้ใช้สายเครือข่าย EtherCAT ที่มีขั้วต่อ M8 แบบมีชีลด์ โดยเชื่อมต่อชีลด์เข้ากับกราวด์ของแชสซีเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง แยกแหล่งจ่ายระบบ 24 V DC (US) ออกจากวงจรแหล่งจ่ายไฟเสริม (UP) การทำเช่นนี้ช่วยให้วงจรหยุดฉุกเฉินตัดพลังงานวงจรโหลด UP ได้ ขณะยังคงการสื่อสารและฟังก์ชันการวินิจฉัยบนวงจรลอจิก US
ติดตั้งโมดูลโดยตรงกับพื้นผิวเรียบและทนต่อแรงสั่นสะเทือนของโครงเครื่องจักร โดยใช้โบลต์ M3 มาตรฐานหรืออะแดปเตอร์ราง DIN
จัดทำจุดอ้างอิงกราวด์ของโครงเครื่องจักรโดยยึดสายรัดกราวด์ความต้านทานต่ำเข้ากับจุดสัมผัสกราวด์ในตัวบนตัวโมดูล
เชื่อมต่อสายสื่อสาร EtherCAT แบบมีชีลด์เข้ากับพอร์ต IN และ OUT โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอกเกลียวขันด้วยแรงบิดที่ถูกต้องเพื่อป้องกันของเหลวซึมเข้า
ต่อสายจ่ายไฟ M8 เพื่อจ่ายไฟให้วงจรลอจิก (US) และวงจรเอาต์พุต (UP) จากนั้นยึดสายสัญญาณของช่องเซนเซอร์/แอคชูเอเตอร์ M8 ที่เหลือทั้ง 16 ช่องให้แน่น
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|