Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP1001-B730
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: โมดูล Fieldbus Box
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Beckhoff IP1001-B730 ช่วยให้การกระจายศูนย์ลอจิกของเซนเซอร์เครื่องจักรทำได้โดยตรง โดยทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซอินพุตดิจิทัล 8 ช่องที่แข็งแรงทนทาน ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งบนเครื่องจักรโดยตรงโดยไม่ต้องใช้ตู้ควบคุม Fieldbus Box นี้เชื่อมต่อเซนเซอร์ดิจิทัลมาตรฐาน 24 V DC ผ่านขั้วต่อสกรู M8 ขนาดกะทัดรัด และส่งข้อมูลสถานะผ่านเครือข่าย Modbus RTU หรือ Modbus ASCII อุปกรณ์นี้ไม่ต้องใช้ระบบซับบัสที่ซับซ้อน แต่รวมการรับข้อมูลอินพุตเข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงโดยตรง พร้อมความต้านทานการสั่นสะเทือนสูงและการป้องกันตัวเครื่องทางกลอย่างสมบูรณ์
| พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ | ค่าทางเทคนิค / พิกัด |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| หมายเลขรุ่น | IP1001-B730 |
| โปรโตคอล / อินเทอร์เฟซ | Modbus RTU / Modbus ASCII (RS485) |
| การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซบัส | ช่องต่อ M12 1 ช่อง, 5 พิน, เข้ารหัส B |
| อัตราบอดที่รองรับ | 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 บอด |
| อินพุตดิจิทัล | 8 ช่อง, 24 V DC |
| เวลาในการกรองอินพุต | 3.0 มิลลิวินาที |
| แรงดันไฟเลี้ยงควบคุม | 24 V DC |
| ขั้วต่ออินพุตจ่ายไฟ | M8 ตัวผู้ 1 ช่อง, 4 พิน |
| ขั้วต่อจ่ายไฟต่อพ่วง | M8 ตัวเมีย 1 ช่อง, 4 พิน |
| กระแสไฟภายในกล่อง | 45 mA (ไม่รวมกระแสของเซนเซอร์ สูงสุด 0.5 A) |
| การแยกทางไฟฟ้า | 500 V (แรงดันควบคุมถึงฟิลด์บัส) |
| ระดับการป้องกัน IP | IP65 / IP66 / IP67 (เป็นไปตาม EN 60529) |
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| ช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| มาตรฐานและการรับรอง | EN 60068-2-6 (การสั่นสะเทือน), EN 60068-2-27 (แรงกระแทก), CE, UL |
| น้ำหนัก | 210 กรัม (0.46 ปอนด์) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 0.50 กก. (รวมบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมป้องกัน) |
| ประเทศผู้ผลิต | เยอรมนี |
| การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ | การกำหนดพิน | การกำหนดฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| อินพุตจ่ายไฟ (M8 ตัวผู้, 4 พิน) | ขา 1 | แรงดันไฟเลี้ยงควบคุม Us, +24 V DC |
| ขา 2 | จ่ายแรงดันเสริม/โหลด Up, +24 V DC | |
| ขา 3 | GNDs (กราวด์อ้างอิงแรงดันควบคุม) | |
| ขา 4 | GNDp (กราวด์อ้างอิงแรงดันเสริม/โหลด) | |
| Modbus RTU (M12, 5 ขา เข้ารหัส B) | ขา 1 | ชีลด์ (FE) |
| ขา 2 | RxD/TxD-A (สายข้อมูลลบ RS485) | |
| ขา 3 | DGND (กราวด์อ้างอิงภายใน Modbus) | |
| ขา 4 | RxD/TxD-B (สายข้อมูลบวก RS485) | |
| ขา 5 | ไม่ได้เชื่อมต่อ |
IP1001-B730 ใช้อินเทอร์เฟซ Modbus โดยตรง ผู้ใช้ระบบ Beckhoff Lightbus หรือ PROFIBUS ควรจัดหาเวอร์ชัน IP1001-B310 หรือ IP1001-B200 ตามลำดับ ขนาดการติดตั้งทางกายภาพและการกำหนดขาเซนเซอร์ M8 เหมือนกันในรุ่นต่าง ๆ เหล่านี้ จึงช่วยให้การปรับเปลี่ยนทางกลข้ามโปรโตคอลทำได้ง่าย โปรดทราบว่าต้องแก้ไขเฟิร์มแวร์ใน PLC โฮสต์หลัก หากย้ายไปใช้ตระกูลฟิลด์บัสอื่น
เพื่อให้เป็นไปตามระดับการป้องกัน IP67 ต้องปิดพอร์ตการเชื่อมต่อ M8 และ M12 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดด้วยฝาครอบป้องกันเกลียวทองเหลืองสำหรับงานอุตสาหกรรม การปล่อยให้พอร์ตไม่มีฝาครอบจะทำให้ซีลทางกายภาพไม่สมบูรณ์ เสี่ยงต่อการเกิดการติดตามทางไฟฟ้าเคมีภายในและความเสียหายถาวรของชิ้นส่วนจากการควบแน่น นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจกว่ากระแสรวมของเซนเซอร์ที่เชื่อมต่อกับโมดูลไม่เกิน 0.5 A เพื่อป้องกันการหยุดทำงานด้านความปลอดภัยหรือการรับภาระความร้อนของคัปเปลอร์บัสภายใน
ที่อยู่ Modbus กำหนดผ่านสวิตช์หมุนตั้งค่าที่อยู่สองตัว ซึ่งอยู่ใต้ฝาครอบสกรูทางกายภาพด้านข้างโมดูล การเปลี่ยนค่าจะมีผลหลังจากปิดแล้วเปิดเครื่องใหม่เท่านั้น ต้องเปิดใช้งานตัวต้านทานปลายสาย (120 Ohm) ที่โหนดจริงตัวสุดท้ายของเซกเมนต์ Modbus เสมอ ใช้อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์โปรแกรมแบบอนุกรม Beckhoff KS2000 เพื่อมอนิเตอร์เฟรมข้อมูลที่กำลังทำงานและปรับเทียบขีดจำกัดตัวกรองการสื่อสารแบบกำหนดเองได้อย่างสะดวก หากพารามิเตอร์มาตรฐานไม่เพียงพอ
ยึด Fieldbus Box เข้ากับพื้นผิวเครื่องจักรเรียบอย่างแน่นหนาด้วยสกรู M3 มาตรฐานสองตัว โดยหลีกเลี่ยงบริเวณที่สัมผัสละอองสารขัดถูอย่างต่อเนื่องหรือรังสีความร้อนโดยตรง
คลายเกลียวฝาครอบด้านข้างป้องกัน แล้วปรับรหัสโหนดด้วยสวิตช์หมุนในตัวเพื่อกำหนดที่อยู่สถานี Modbus ที่ไม่ซ้ำกัน
ขันขั้วต่อสายเซนเซอร์และสายไฟทั้งหมดให้แน่นด้วยแรงมือหรือประแจวัดแรงบิดที่ผ่านการสอบเทียบ (สูงสุด 0.4 Nm สำหรับ M8, 0.6 Nm สำหรับ M12) เพื่อยึดแหวนซีลให้แนบสนิทและป้องกันฝุ่นกับน้ำ
ก่อนเรียกใช้ลอจิกการผลิตจริง ให้ทดสอบแบบจำลองการทำงานเพื่อยืนยันว่าไฟ LED เครือข่ายในตัวติดสว่างและแสดงสถานะโฮสต์ Modbus ได้อย่างถูกต้อง
Global Express Shipping
Returns & Warranty
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|
A field checklist for replacing a Beckhoff EL4032, covering the ±10 V load, terminal map, power contacts, EtherCAT state, and watchdog behavior.
ก่อนเปลี่ยน Yokogawa AAI835 ให้ตรวจสอบผังช่องสัญญาณ 4 อินพุต/4 เอาต์พุต พฤติกรรมของลูปเมื่อไฟดับ ชนิดของแบร์ริเออร์ ภาระโหลดเอาต์พุต สายเคเบิล และระบบสำรองซ้ำซ้อนด้วย
ABB PM891K01 บทความ 3BSE053241R1 คือชุดโปรเซสเซอร์ AC 800M แบบไม่สำรอง ใช้รายการตรวจสอบภาคสนามนี้ก่อนเปลี่ยนใหม่
การตรวจสอบเพื่อเปลี่ยนทดแทน ABB TP853 3BSE018126R1: ระบุอินเทอร์เฟซ CI853, CI855, CI857 หรือ CI861 ที่ติดตั้งอยู่ บันทึกการเดินสาย และตรวจสอบการสื่อสารหลังการติดตั้ง
การตรวจสอบทางวิศวกรรมสำหรับ Allen-Bradley 5069-L330ERMS2: ความจุของคอนโทรลเลอร์ ชุด RTB แยกต่างหาก ขีดจำกัด I/O ในพื้นที่ ขีดจำกัดจำนวนโหนดเครือข่าย และจำนวนแกนการเคลื่อนไหว
รายการที่ต้องบันทึกก่อนเปลี่ยน ABB 3HNE 00006-1 DSQC 351: รุ่นของคอนโทรลเลอร์, การเดินสาย X3/X5/X20/X21, การตั้งค่า DeviceNet, การแมป INTERBUS และสถานะ LED
