การรับสัญญาณดิจิทัลแบบกระจายศูนย์ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รุนแรงจัดการได้ด้วย Beckhoff IP1012-B730 ซึ่งเป็นโมดูลฟิลด์บัส Modbus เกรดทนทานระดับ IP67 พร้อมขั้วต่อแบบสกรูในตัว อุปกรณ์ I/O แบบกระจายนี้ช่วยให้รับสัญญาณจากเซนเซอร์ดิจิทัลได้โดยตรงสูงสุด แปดสัญญาณ ใกล้เครื่องจักรในกระบวนการผลิต ช่วยลดระยะการเดินสายภาคสนามและลดขนาดตู้ควบคุม โดยทำงานบนโปรโตคอล Modbus RTU/ASCII ผ่านสื่อส่งสัญญาณ RS485 และรองรับอัตราการถ่ายโอนข้อมูลที่ปรับได้ตั้งแต่ 150 ถึง 38,400 บอด กล่องฟิลด์บัสนี้ผลิตจากตัวเรือนไนลอนโพลีอะไมด์ที่มีความทนทานสูง ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งในอุตสาหกรรมที่ต้องทนต่อสภาพเปียก ฝุ่น หรือแรงสั่นสะเทือนสูง โดยไม่ต้องใช้ตู้ป้องกันเพิ่มเติม
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| ข้อมูลอ้างอิงรุ่น | IP1012-B730 |
| โปรโตคอลที่รองรับ | Modbus RTU / Modbus ASCII |
| อัตราการถ่ายโอนข้อมูล | 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 บอด |
| จำนวนอินพุตดิจิทัล | 8 ช่องสัญญาณ |
| แรงดันอินพุตพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| เวลาการกรองอินพุต | 0.2 มิลลิวินาที |
| แรงดันสัญญาณ "0" | -3 ถึง +5 V DC (EN 61131-2, Type 2) |
| แรงดันสัญญาณ "1" | 11 ถึง 30 V DC (EN 61131-2, Type 2) |
| กระแสอินพุต | โดยทั่วไป 6 mA ต่อช่องสัญญาณ (EN 61131-2, Type 2) |
| แหล่งจ่ายไฟเซนเซอร์ | สูงสุดรวม 0.5 A (ป้องกันการลัดวงจร) โดยรับมาจากแรงดันควบคุม |
| การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ | ช่องเสียบตัวผู้ M8 จำนวน 1 ช่อง (จ่ายไฟเข้าแบบ 4 พิน), ช่องเสียบตัวเมีย M8 จำนวน 1 ช่อง (จ่ายไฟต่อไปยังอุปกรณ์ปลายทางแบบ 4 พิน) |
| การใช้กระแสของกล่อง | 45 mA (ไม่รวมโหลดกระแสของเซนเซอร์) |
| การแยกทางไฟฟ้า | แรงดันควบคุมถึงฟิลด์บัส: มี; ช่องสัญญาณถึงแรงดันควบคุม: ไม่มี |
| ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน / แรงกระแทก | เป็นไปตาม EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| ช่วงอุณหภูมิการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| ช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| วัสดุตัวเรือน | PA6 (โพลิเอไมด์) ไม่เสริมแรง |
| ขนาดทางกายภาพ | 30 มม. x 175 มม. x 26.5 มม. (W x H x D) |
| ตัวเลือกการติดตั้ง | รูยึดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 มม. จำนวน 2 รู สำหรับตัวยึดโครงสร้าง M3 |
| ประเทศต้นกำเนิด | เยอรมนี |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (รวมบรรจุภัณฑ์ป้องกันระหว่างการขนส่งเพื่อการส่งออก) |
| ข้อมูลอ้างอิงพอร์ต | ประเภทคอนเน็กเตอร์ | การจัดสรรพิน / สายไฟและฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| อินเทอร์เฟซบัส | ช่องเสียบ M12 จำนวน 1 ช่อง แบบ 5 พิน เข้ารหัส B | สายสื่อสาร Modbus RS485 (TxD/RxD-A, TxD/RxD-B, จุดต่อชีลด์) |
| อินพุตดิจิทัล (0-7) | สกรูคอนเน็กเตอร์ M12 จำนวน 8 ตัว | ช่องต่ออินพุต M12 ที่แมปโดยตรงกับบิตภาพกระบวนการ 8 บิต พร้อมแหล่งจ่ายแรงดันสำหรับเซนเซอร์โดยเฉพาะ |
| แหล่งจ่ายไฟเข้า | คอนเน็กเตอร์ตัวผู้ M8 จำนวน 1 ตัว แบบ 4 พิน | อินพุตแหล่งจ่ายแรงดันควบคุมหลัก 24 V DC (Us) และแรงดันโหลดอุปกรณ์ต่อพ่วง (Up) |
| แหล่งจ่ายไฟไปยังอุปกรณ์ปลายทาง | คอนเน็กเตอร์ตัวเมีย M8 จำนวน 1 ตัว แบบ 4 พิน | การเดินสายแบบเดซี่เชนเพื่อส่งต่อ Us และ Up ไปยังโมดูล Fieldbus Box ถัดไปทางปลายทาง |
IP1012-B730 อยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Beckhoff Modbus RTU รุ่นเก่า เมื่อต้องย้ายหรือผสานฮาร์ดแวร์นี้เข้ากับโครงสร้าง EtherCAT รุ่นใหม่ คุณสามารถใช้คัปเปลอร์ EK1100 ร่วมกับเทอร์มินัล EL1008 เป็นอุปกรณ์เทียบเท่าสำหรับติดตั้งภายในตู้ได้ หากต้องการรูปแบบติดตั้งภาคสนาม IP67 โดยตรงภายใต้สถาปัตยกรรม EtherCAT รุ่น EP1008-0002 จะทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์เทียบเท่าทางกายภาพแบบติดตั้งแทนได้ทันที แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางโปรโตคอลการสื่อสารจาก Modbus RTU เป็น EtherCAT
จุดที่มักทำให้เกิดความขัดข้องในการติดตั้งภาคสนามที่เปียกชื้นคือการควบแน่นภายในเฉพาะจุด แม้ว่าตัวเรือนโพลิเอไมด์ PA6 จะมีระดับการป้องกัน IP67 แต่ระดับนี้จะเป็นจริงก็ต่อเมื่อพอร์ต M12 และ M8 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดถูกปิดผนึกด้วยฝาครอบป้องกันเกรดอุตสาหกรรมและขันด้วยแรงบิดตามที่กำหนด เกลียวเปิดที่ไม่ได้รับการป้องกันจะทำให้ความชื้นซึมเข้าได้ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเนื่องจากการปรับสมดุลแรงดัน ซึ่งอาจทำให้วงจรลอจิกขัดข้องก่อนเวลาอันควร
เมื่อตั้งค่าแอดเดรสโหนด Modbus ให้ปรับสวิตช์หมุนในตัวก่อนจ่ายไฟให้ระบบ IP1012-B730 จะอ่านแอดเดรสจากสวิตช์ฮาร์ดแวร์เฉพาะในลำดับการบูตครั้งแรกเท่านั้น หากใช้สายทรังก์ RS485 ที่มีความยาวมาก (ใกล้ถึงระยะสูงสุด 1,200 เมตร) ให้ติดตั้งตัวต้านทานเทอร์มิเนชันภายนอกขนาด 120 โอห์มที่อินเทอร์เฟซ M12 แบบ B-coded ของอุปกรณ์ปลายทางสุดท้ายเสมอ เพื่อป้องกันการสะท้อนของสัญญาณและข้อผิดพลาดจากการชนกันของแพ็กเก็ต
วางกล่องฟิลด์บัสบนพื้นผิวติดตั้งที่เรียบ และยึดด้วยโบลต์ M3 สองตัวผ่านหูยึดโครงสร้างขนาด 3.5 มม. ที่เจาะเตรียมไว้ ขันด้วยแรงบิดสูงสุด 0.8 Nm เพื่อป้องกันตัวเรือนโพลิเอไมด์แตกร้าว
ตั้งค่า ID เครือข่ายโดยถอดฝาเกลียวป้องกันที่ครอบสวิตช์หมุนตั้งแอดเดรสออก ปรับค่าของโหนด Modbus ตามต้องการอย่างระมัดระวัง จากนั้นขันฝาปิดกลับให้แน่นเพื่อคงระดับการป้องกันทางกายภาพ IP67
เชื่อมต่อสายฟิลด์บัส M12 แบบ B-coded เข้ากับช่องเสียบเครือข่ายเฉพาะ สำหรับโหนดเครือข่ายสุดท้ายในลูป RS485 ให้ติดตั้งปลั๊กเทอร์มิเนชัน M12 ขนาด 120 โอห์มโดยเฉพาะ
ต่อคอนเน็กเตอร์จ่ายไฟ M8 โดยเข้าหัวคอนเน็กเตอร์จ่ายไฟตัวผู้ก่อน จากนั้นจึงต่อคอนเน็กเตอร์เดซี่เชนขาลง หากเชื่อมต่อหลายโมดูลแบบต่อพ่วง ควบคุมกระแสรวมของเซ็นเซอร์ให้อยู่ต่ำกว่า 0.5 A
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP1012-B730
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: โมดูลกล่อง Fieldbus
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Dimensions: 30 มม. x 175 มม. x 26.5 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
การรับสัญญาณดิจิทัลแบบกระจายศูนย์ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รุนแรงจัดการได้ด้วย Beckhoff IP1012-B730 ซึ่งเป็นโมดูลฟิลด์บัส Modbus เกรดทนทานระดับ IP67 พร้อมขั้วต่อแบบสกรูในตัว อุปกรณ์ I/O แบบกระจายนี้ช่วยให้รับสัญญาณจากเซนเซอร์ดิจิทัลได้โดยตรงสูงสุด แปดสัญญาณ ใกล้เครื่องจักรในกระบวนการผลิต ช่วยลดระยะการเดินสายภาคสนามและลดขนาดตู้ควบคุม โดยทำงานบนโปรโตคอล Modbus RTU/ASCII ผ่านสื่อส่งสัญญาณ RS485 และรองรับอัตราการถ่ายโอนข้อมูลที่ปรับได้ตั้งแต่ 150 ถึง 38,400 บอด กล่องฟิลด์บัสนี้ผลิตจากตัวเรือนไนลอนโพลีอะไมด์ที่มีความทนทานสูง ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งในอุตสาหกรรมที่ต้องทนต่อสภาพเปียก ฝุ่น หรือแรงสั่นสะเทือนสูง โดยไม่ต้องใช้ตู้ป้องกันเพิ่มเติม
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| ข้อมูลอ้างอิงรุ่น | IP1012-B730 |
| โปรโตคอลที่รองรับ | Modbus RTU / Modbus ASCII |
| อัตราการถ่ายโอนข้อมูล | 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 บอด |
| จำนวนอินพุตดิจิทัล | 8 ช่องสัญญาณ |
| แรงดันอินพุตพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| เวลาการกรองอินพุต | 0.2 มิลลิวินาที |
| แรงดันสัญญาณ "0" | -3 ถึง +5 V DC (EN 61131-2, Type 2) |
| แรงดันสัญญาณ "1" | 11 ถึง 30 V DC (EN 61131-2, Type 2) |
| กระแสอินพุต | โดยทั่วไป 6 mA ต่อช่องสัญญาณ (EN 61131-2, Type 2) |
| แหล่งจ่ายไฟเซนเซอร์ | สูงสุดรวม 0.5 A (ป้องกันการลัดวงจร) โดยรับมาจากแรงดันควบคุม |
| การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ | ช่องเสียบตัวผู้ M8 จำนวน 1 ช่อง (จ่ายไฟเข้าแบบ 4 พิน), ช่องเสียบตัวเมีย M8 จำนวน 1 ช่อง (จ่ายไฟต่อไปยังอุปกรณ์ปลายทางแบบ 4 พิน) |
| การใช้กระแสของกล่อง | 45 mA (ไม่รวมโหลดกระแสของเซนเซอร์) |
| การแยกทางไฟฟ้า | แรงดันควบคุมถึงฟิลด์บัส: มี; ช่องสัญญาณถึงแรงดันควบคุม: ไม่มี |
| ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน / แรงกระแทก | เป็นไปตาม EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| ช่วงอุณหภูมิการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| ช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| วัสดุตัวเรือน | PA6 (โพลิเอไมด์) ไม่เสริมแรง |
| ขนาดทางกายภาพ | 30 มม. x 175 มม. x 26.5 มม. (W x H x D) |
| ตัวเลือกการติดตั้ง | รูยึดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 มม. จำนวน 2 รู สำหรับตัวยึดโครงสร้าง M3 |
| ประเทศต้นกำเนิด | เยอรมนี |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (รวมบรรจุภัณฑ์ป้องกันระหว่างการขนส่งเพื่อการส่งออก) |
| ข้อมูลอ้างอิงพอร์ต | ประเภทคอนเน็กเตอร์ | การจัดสรรพิน / สายไฟและฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| อินเทอร์เฟซบัส | ช่องเสียบ M12 จำนวน 1 ช่อง แบบ 5 พิน เข้ารหัส B | สายสื่อสาร Modbus RS485 (TxD/RxD-A, TxD/RxD-B, จุดต่อชีลด์) |
| อินพุตดิจิทัล (0-7) | สกรูคอนเน็กเตอร์ M12 จำนวน 8 ตัว | ช่องต่ออินพุต M12 ที่แมปโดยตรงกับบิตภาพกระบวนการ 8 บิต พร้อมแหล่งจ่ายแรงดันสำหรับเซนเซอร์โดยเฉพาะ |
| แหล่งจ่ายไฟเข้า | คอนเน็กเตอร์ตัวผู้ M8 จำนวน 1 ตัว แบบ 4 พิน | อินพุตแหล่งจ่ายแรงดันควบคุมหลัก 24 V DC (Us) และแรงดันโหลดอุปกรณ์ต่อพ่วง (Up) |
| แหล่งจ่ายไฟไปยังอุปกรณ์ปลายทาง | คอนเน็กเตอร์ตัวเมีย M8 จำนวน 1 ตัว แบบ 4 พิน | การเดินสายแบบเดซี่เชนเพื่อส่งต่อ Us และ Up ไปยังโมดูล Fieldbus Box ถัดไปทางปลายทาง |
IP1012-B730 อยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Beckhoff Modbus RTU รุ่นเก่า เมื่อต้องย้ายหรือผสานฮาร์ดแวร์นี้เข้ากับโครงสร้าง EtherCAT รุ่นใหม่ คุณสามารถใช้คัปเปลอร์ EK1100 ร่วมกับเทอร์มินัล EL1008 เป็นอุปกรณ์เทียบเท่าสำหรับติดตั้งภายในตู้ได้ หากต้องการรูปแบบติดตั้งภาคสนาม IP67 โดยตรงภายใต้สถาปัตยกรรม EtherCAT รุ่น EP1008-0002 จะทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์เทียบเท่าทางกายภาพแบบติดตั้งแทนได้ทันที แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางโปรโตคอลการสื่อสารจาก Modbus RTU เป็น EtherCAT
จุดที่มักทำให้เกิดความขัดข้องในการติดตั้งภาคสนามที่เปียกชื้นคือการควบแน่นภายในเฉพาะจุด แม้ว่าตัวเรือนโพลิเอไมด์ PA6 จะมีระดับการป้องกัน IP67 แต่ระดับนี้จะเป็นจริงก็ต่อเมื่อพอร์ต M12 และ M8 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดถูกปิดผนึกด้วยฝาครอบป้องกันเกรดอุตสาหกรรมและขันด้วยแรงบิดตามที่กำหนด เกลียวเปิดที่ไม่ได้รับการป้องกันจะทำให้ความชื้นซึมเข้าได้ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเนื่องจากการปรับสมดุลแรงดัน ซึ่งอาจทำให้วงจรลอจิกขัดข้องก่อนเวลาอันควร
เมื่อตั้งค่าแอดเดรสโหนด Modbus ให้ปรับสวิตช์หมุนในตัวก่อนจ่ายไฟให้ระบบ IP1012-B730 จะอ่านแอดเดรสจากสวิตช์ฮาร์ดแวร์เฉพาะในลำดับการบูตครั้งแรกเท่านั้น หากใช้สายทรังก์ RS485 ที่มีความยาวมาก (ใกล้ถึงระยะสูงสุด 1,200 เมตร) ให้ติดตั้งตัวต้านทานเทอร์มิเนชันภายนอกขนาด 120 โอห์มที่อินเทอร์เฟซ M12 แบบ B-coded ของอุปกรณ์ปลายทางสุดท้ายเสมอ เพื่อป้องกันการสะท้อนของสัญญาณและข้อผิดพลาดจากการชนกันของแพ็กเก็ต
วางกล่องฟิลด์บัสบนพื้นผิวติดตั้งที่เรียบ และยึดด้วยโบลต์ M3 สองตัวผ่านหูยึดโครงสร้างขนาด 3.5 มม. ที่เจาะเตรียมไว้ ขันด้วยแรงบิดสูงสุด 0.8 Nm เพื่อป้องกันตัวเรือนโพลิเอไมด์แตกร้าว
ตั้งค่า ID เครือข่ายโดยถอดฝาเกลียวป้องกันที่ครอบสวิตช์หมุนตั้งแอดเดรสออก ปรับค่าของโหนด Modbus ตามต้องการอย่างระมัดระวัง จากนั้นขันฝาปิดกลับให้แน่นเพื่อคงระดับการป้องกันทางกายภาพ IP67
เชื่อมต่อสายฟิลด์บัส M12 แบบ B-coded เข้ากับช่องเสียบเครือข่ายเฉพาะ สำหรับโหนดเครือข่ายสุดท้ายในลูป RS485 ให้ติดตั้งปลั๊กเทอร์มิเนชัน M12 ขนาด 120 โอห์มโดยเฉพาะ
ต่อคอนเน็กเตอร์จ่ายไฟ M8 โดยเข้าหัวคอนเน็กเตอร์จ่ายไฟตัวผู้ก่อน จากนั้นจึงต่อคอนเน็กเตอร์เดซี่เชนขาลง หากเชื่อมต่อหลายโมดูลแบบต่อพ่วง ควบคุมกระแสรวมของเซ็นเซอร์ให้อยู่ต่ำกว่า 0.5 A
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|
เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...
การตั้งค่าการทดสอบเดินระบบเสมือนของ Mitsubishi ที่มีเสถียรภาพต้องอาศัยมากกว่าการจับคู่แอดเดรส คู่มือนี้อธิบายเส้นทางข้อมูล GX Simulator–OPC–Factory I/O การออกแบบเนมสเปซ จังหวะการสแกน...
ประสิทธิภาพการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทขึ้นอยู่กับการนำเสนอผลิตภัณฑ์ การจับยึด การไหลของพาเลท ระบบป้องกันความปลอดภัย และการกู้คืนการทำงาน ไม่ได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกของหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว...
สวิตช์แบบบริหารจัดการได้ช่วยเพิ่มการมองเห็นระบบ SCADA โดยไม่ลดทอนความแน่นอนของการรับส่งข้อมูล คู่มือนี้ครอบคลุมการแบ่งส่วนเครือข่าย การจัดการอย่างปลอดภัย ความซ้ำซ้อน การบันทึกล็อก...
ตู้ควบคุมที่ไม่ทำงานไม่ได้หมายความว่าแหล่งจ่ายไฟเสียเสมอไป คู่มือภาคสนามนี้ใช้การตรวจสอบอินพุต ภาวะไม่มีโหลด ภาวะมีโหลด ริปเปิล การเดินสาย และระบบป้องกัน...
การควบคุมที่เชื่อถือได้เริ่มต้นก่อนที่ PLC จะประมวลผลลูป คู่มือวิศวกรรมนี้ติดตามลำดับสัญญาณตั้งแต่การตรวจจับและการปรับสภาพสัญญาณ ไปจนถึงการส่งสัญญาณ การดำเนินการควบคุม อุปกรณ์ปลายทาง การสอบเทียบ...
