บทบาทหลักของ BECKHOFF IP2300-B800 คือการจัดการสัญญาณดิจิทัลแบบกระจายศูนย์ภายในสถาปัตยกรรมฟิลด์บัส RS485 โดยเป็นโมดูลฟิลด์บัสที่แข็งแรงทนทานและออกแบบมาเพื่อติดตั้งบนเครื่องจักรโดยตรง โมดูลขนาดกะทัดรัดนี้รวมทั้งอินพุตดิจิทัลและเอาต์พุตดิจิทัลไว้ด้วยกัน ช่วยให้จัดการ I/O ในพื้นที่ที่มีความหนาแน่นสูงได้โดยไม่ต้องใช้ตู้ควบคุมไฟฟ้า ด้วย การสื่อสาร RS485 ในตัว อุปกรณ์จึงเชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์โฮสต์อุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น และประมวลผลสัญญาณภาคสนามด้วยความหน่วงต่ำ โครงสร้างทางกายภาพใช้งานซ็อกเก็ตเชื่อมต่อ M8 ที่แข็งแรงทนทาน ให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมและกลไกล็อกที่มั่นคงสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | BECKHOFF |
| หมายเลขรุ่น | IP2300-B800 |
| ประเภทอุปกรณ์ | กล่องฟิลด์บัส (I/O แบบกระจายศูนย์) |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | RS485 |
| อินพุตดิจิทัล | 4 ช่องสัญญาณ (24 V DC) |
| เวลาการกรองอินพุต | 3 มิลลิวินาที |
| เอาต์พุตดิจิทัล | 4 ช่องสัญญาณ (24 V DC) |
| ความสามารถรองรับกระแสเอาต์พุต | 0.5 A ต่อช่องสัญญาณ |
| ซ็อกเก็ตเชื่อมต่อ | ขั้วต่อทรงกลม M8 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม.) |
| แรงดันไฟเลี้ยงพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| อุณหภูมิการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ระดับการป้องกันการ ingress | IP67 (เมื่อเชื่อมต่อหรือปิดผนึกจุดเชื่อมต่อทั้งหมดแล้ว) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (คำนวณ) | 180 x 100 x 60 มม. |
ยูนิตที่กำหนดค่าด้วย RS485 นี้รองรับการเชื่อมต่อบัสอนุกรมทางกายภาพ เมื่อต้องเปลี่ยนจากเครือข่ายฟิลด์บัสรุ่นเก่าหรือย้ายไปใช้สถาปัตยกรรมที่อิง Ethernet โปรดทราบว่าไม่สามารถแปลงโมดูลนี้เป็น EtherCAT (เช่น ซีรีส์ EP) ได้โดยตรงหากไม่เปลี่ยนเน็ตเวิร์กคัปเปลอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมมาสเตอร์รองรับเฟรมโปรโตคอล Modbus RTU มาตรฐานหรือโปรโตคอลอนุกรมมาตรฐานของ Beckhoff ก่อนสรุปการผสานรวม
แม้ตัวเรือนจะมีระดับการป้องกัน IP67 แต่ต้องจัดการพฤติกรรมทางความร้อน ในแผงควบคุมที่ปิดมิดชิดหรือบริเวณโดยรอบที่มีอุณหภูมิสูงใกล้มอเตอร์ การใช้โหลด 0.5 A ต่อเนื่องพร้อมกันทั้งสี่ช่องเอาต์พุตจะทำให้เกิดความร้อนสะสมเฉพาะจุดภายใน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลติดตั้งแนบกับพื้นผิวหรือโครงโลหะที่ทำหน้าที่เป็นฮีตซิงก์ตามธรรมชาติ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความเร็วเนื่องจากความร้อนหรือการปิดการทำงานของไดรเวอร์เอาต์พุต
ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าส่วนเครือข่าย RS485 มีการติดตั้งตัวต้านทานปลายสายอย่างถูกต้อง ปลายสายบัสทางกายภาพต้องมีตัวต้านทานปลายสายขนาด 120 โอห์มพาดระหว่างสายสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล RX/TX แยกสายสัญญาณ M8 ออกจากสายไฟกำลังของมอเตอร์ที่มีกระแสสูง เพื่อจำกัดสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) บนสายสื่อสารอนุกรม
ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟฟ้าทั้งหมดก่อนเริ่มการติดตั้งทางกายภาพ การเดินสาย หรือการกำหนดค่าเครือข่าย หากไม่คายประจุเครือข่ายไฟ DC ที่เกี่ยวข้องจนหมด อาจทำให้เกิดอาร์กไฟฟ้าอย่างฉับพลัน ซึ่งทำให้ส่วนประกอบเอาต์พุตโซลิดสเตตภายในเสียหายและทำให้แผงวงจรสื่อสารขัดข้อง
ยึด Fieldbus Box เข้ากับโครงเครื่องจักรหรือแผ่นยึดโดยตรงด้วยสกรู M4 โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบเพื่อป้องกันแรงเค้นทางกลบนตัวเรือนพลาสติก
ถอดฝาครอบป้องกันบนตัวเรือนสวิตช์แบบหมุน และกำหนด ID โหนด RS485 ตามแผนผังเครือข่ายจริงก่อนปิดผนึกฝาครอบ
เชื่อมต่อสายสื่อสารอนุกรม RS485 และขันข้อต่อเกลียว M8 ให้แน่นเพื่อให้มั่นใจว่ามีการซีลระดับ IP67
ต่อสายอินพุตและเอาต์พุต M8 ป้องกันพอร์ต M8 ที่ไม่ได้ใช้งานด้วยจุกเกลียว IP67 เพื่อป้องกันความชื้นเข้า
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ DC เสริม 24 V ตรวจสอบว่าไฟ LED วินิจฉัยติดสว่างอย่างถูกต้อง และสั่งสแกนเครือข่ายจากตัวควบคุมโฮสต์
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP2300-B800
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: โมดูลกล่อง Fieldbus
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Dimensions: 180 x 100 x 60 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
บทบาทหลักของ BECKHOFF IP2300-B800 คือการจัดการสัญญาณดิจิทัลแบบกระจายศูนย์ภายในสถาปัตยกรรมฟิลด์บัส RS485 โดยเป็นโมดูลฟิลด์บัสที่แข็งแรงทนทานและออกแบบมาเพื่อติดตั้งบนเครื่องจักรโดยตรง โมดูลขนาดกะทัดรัดนี้รวมทั้งอินพุตดิจิทัลและเอาต์พุตดิจิทัลไว้ด้วยกัน ช่วยให้จัดการ I/O ในพื้นที่ที่มีความหนาแน่นสูงได้โดยไม่ต้องใช้ตู้ควบคุมไฟฟ้า ด้วย การสื่อสาร RS485 ในตัว อุปกรณ์จึงเชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์โฮสต์อุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น และประมวลผลสัญญาณภาคสนามด้วยความหน่วงต่ำ โครงสร้างทางกายภาพใช้งานซ็อกเก็ตเชื่อมต่อ M8 ที่แข็งแรงทนทาน ให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมและกลไกล็อกที่มั่นคงสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | BECKHOFF |
| หมายเลขรุ่น | IP2300-B800 |
| ประเภทอุปกรณ์ | กล่องฟิลด์บัส (I/O แบบกระจายศูนย์) |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | RS485 |
| อินพุตดิจิทัล | 4 ช่องสัญญาณ (24 V DC) |
| เวลาการกรองอินพุต | 3 มิลลิวินาที |
| เอาต์พุตดิจิทัล | 4 ช่องสัญญาณ (24 V DC) |
| ความสามารถรองรับกระแสเอาต์พุต | 0.5 A ต่อช่องสัญญาณ |
| ซ็อกเก็ตเชื่อมต่อ | ขั้วต่อทรงกลม M8 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม.) |
| แรงดันไฟเลี้ยงพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| อุณหภูมิการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ระดับการป้องกันการ ingress | IP67 (เมื่อเชื่อมต่อหรือปิดผนึกจุดเชื่อมต่อทั้งหมดแล้ว) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (คำนวณ) | 180 x 100 x 60 มม. |
ยูนิตที่กำหนดค่าด้วย RS485 นี้รองรับการเชื่อมต่อบัสอนุกรมทางกายภาพ เมื่อต้องเปลี่ยนจากเครือข่ายฟิลด์บัสรุ่นเก่าหรือย้ายไปใช้สถาปัตยกรรมที่อิง Ethernet โปรดทราบว่าไม่สามารถแปลงโมดูลนี้เป็น EtherCAT (เช่น ซีรีส์ EP) ได้โดยตรงหากไม่เปลี่ยนเน็ตเวิร์กคัปเปลอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมมาสเตอร์รองรับเฟรมโปรโตคอล Modbus RTU มาตรฐานหรือโปรโตคอลอนุกรมมาตรฐานของ Beckhoff ก่อนสรุปการผสานรวม
แม้ตัวเรือนจะมีระดับการป้องกัน IP67 แต่ต้องจัดการพฤติกรรมทางความร้อน ในแผงควบคุมที่ปิดมิดชิดหรือบริเวณโดยรอบที่มีอุณหภูมิสูงใกล้มอเตอร์ การใช้โหลด 0.5 A ต่อเนื่องพร้อมกันทั้งสี่ช่องเอาต์พุตจะทำให้เกิดความร้อนสะสมเฉพาะจุดภายใน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลติดตั้งแนบกับพื้นผิวหรือโครงโลหะที่ทำหน้าที่เป็นฮีตซิงก์ตามธรรมชาติ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความเร็วเนื่องจากความร้อนหรือการปิดการทำงานของไดรเวอร์เอาต์พุต
ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าส่วนเครือข่าย RS485 มีการติดตั้งตัวต้านทานปลายสายอย่างถูกต้อง ปลายสายบัสทางกายภาพต้องมีตัวต้านทานปลายสายขนาด 120 โอห์มพาดระหว่างสายสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล RX/TX แยกสายสัญญาณ M8 ออกจากสายไฟกำลังของมอเตอร์ที่มีกระแสสูง เพื่อจำกัดสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) บนสายสื่อสารอนุกรม
ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟฟ้าทั้งหมดก่อนเริ่มการติดตั้งทางกายภาพ การเดินสาย หรือการกำหนดค่าเครือข่าย หากไม่คายประจุเครือข่ายไฟ DC ที่เกี่ยวข้องจนหมด อาจทำให้เกิดอาร์กไฟฟ้าอย่างฉับพลัน ซึ่งทำให้ส่วนประกอบเอาต์พุตโซลิดสเตตภายในเสียหายและทำให้แผงวงจรสื่อสารขัดข้อง
ยึด Fieldbus Box เข้ากับโครงเครื่องจักรหรือแผ่นยึดโดยตรงด้วยสกรู M4 โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบเพื่อป้องกันแรงเค้นทางกลบนตัวเรือนพลาสติก
ถอดฝาครอบป้องกันบนตัวเรือนสวิตช์แบบหมุน และกำหนด ID โหนด RS485 ตามแผนผังเครือข่ายจริงก่อนปิดผนึกฝาครอบ
เชื่อมต่อสายสื่อสารอนุกรม RS485 และขันข้อต่อเกลียว M8 ให้แน่นเพื่อให้มั่นใจว่ามีการซีลระดับ IP67
ต่อสายอินพุตและเอาต์พุต M8 ป้องกันพอร์ต M8 ที่ไม่ได้ใช้งานด้วยจุกเกลียว IP67 เพื่อป้องกันความชื้นเข้า
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ DC เสริม 24 V ตรวจสอบว่าไฟ LED วินิจฉัยติดสว่างอย่างถูกต้อง และสั่งสแกนเครือข่ายจากตัวควบคุมโฮสต์
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...
การตั้งค่าการทดสอบเดินระบบเสมือนของ Mitsubishi ที่มีเสถียรภาพต้องอาศัยมากกว่าการจับคู่แอดเดรส คู่มือนี้อธิบายเส้นทางข้อมูล GX Simulator–OPC–Factory I/O การออกแบบเนมสเปซ จังหวะการสแกน...
ประสิทธิภาพการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทขึ้นอยู่กับการนำเสนอผลิตภัณฑ์ การจับยึด การไหลของพาเลท ระบบป้องกันความปลอดภัย และการกู้คืนการทำงาน ไม่ได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกของหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว...
