ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งภาคสนามโดยตรงในสภาพแวดล้อมการแปรรูปที่รุนแรง Beckhoff IP3312-B520 ทำหน้าที่เป็นสถานี I/O อุตสาหกรรมแบบกระจายที่เชื่อมต่อโดยตรงผ่านโปรโตคอล DeviceNet โมดูล Fieldbus Box นี้ผสานความสามารถในการวัดอุณหภูมิ โดยรองรับอินพุตเทอร์โมคัปเปิลสูงสุดสองช่อง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ควบคุมป้องกัน อุปกรณ์นี้มีการตรวจจับอัตราบอดอัตโนมัติสูงสุด 500 kbaud และใช้คอนเน็กเตอร์ M12 และ M8 คุณภาพสูงเพื่อรับประกันการส่งสัญญาณที่เชื่อถือได้และการเชื่อมต่อทางกายภาพที่แข็งแรงภายใต้แรงเค้นทางกลสูง การกำหนดค่าทำได้อย่างราบรื่นผ่านสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์ KS2000 หรือโดยตรงผ่านการส่งข้อความแบบ Explicit Messaging จากคอนโทรลเลอร์
| พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ | ค่า / พิกัด |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| รหัสรุ่น | IP3312-B520 |
| อินเทอร์เฟซฟิลด์บัส | DeviceNet (ปลั๊ก M12 1 x, 5 พิน) |
| อัตราการถ่ายโอนข้อมูล | ตรวจจับอัตโนมัติสูงสุด 500 kbaud |
| แหล่งจ่ายแรงดันควบคุม | 24 V DC (-15% / +20%) |
| การใช้กระแสของกล่อง | 45 mA + โหลดเซนเซอร์ (สูงสุด 0.5 A) |
| การแยกทางไฟฟ้า | 500 V (แรงดันควบคุมถึงฟิลด์บัส) |
| ระดับการป้องกันการ проник | IP65 / IP66 / IP67 (สอดคล้องตาม EN 60529) |
| ช่วงอุณหภูมิขณะใช้งาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| ช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน/แรงกระแทก | สอดคล้องตาม EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| มาตรฐาน EMC | สอดคล้องตาม EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4 |
| การรับรอง | CE, UL |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. |
| พอร์ต / การเชื่อมต่อ | ประเภทคอนเน็กเตอร์ | การกำหนดฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| อินเทอร์เฟซบัส DeviceNet | ปลั๊ก M12 1 x, 5 พิน | สายสื่อสารเครือข่ายแบบมีชีลด์ |
| จุดป้อนจ่ายไฟ | ซ็อกเก็ต M8 ตัวผู้ 1 ช่อง แบบ 4 พิน | แรงดันควบคุม 24 V DC ขาเข้าและกราวด์ |
| จ่ายไฟต่อไปยังอุปกรณ์ปลายทาง | ซ็อกเก็ต M8 ตัวเมีย 1 ช่อง แบบ 4 พิน | วงจรจ่ายไฟต่อไปยังโมดูลถัดไป |
โมดูล IP3312-B520 ทำงานบนการกำหนดค่า DeviceNet เมื่ออัปเกรดเครือข่ายรุ่นเก่าหรือเปลี่ยนโมดูลภายในวงแหวนอุตสาหกรรมเดิม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟล์การกำหนดค่า Master/Scanner (EDS) ตรงกับรุ่นเฟิร์มแวร์อย่างถูกต้อง หากแปลงระบบเป็น EtherCAT หรือ PROFINET ต้องเลือกโมดูล Fieldbus Box ที่เทียบเท่าจากซีรีส์ EP หรือ EQ ตามลำดับ เนื่องจากชั้นกายภาพของซีรีส์ IP ออกแบบมาเฉพาะสำหรับตัวเลือกฟิลด์บัสของตนเอง (B520 สำหรับ DeviceNet, B310 สำหรับ PROFIBUS)
สัญญาณเทอร์โมคัปเปิลไวต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) อย่างมาก แม้ IP3312-B520 จะมีภูมิคุ้มกันด้าน EMC ที่แข็งแกร่งและเป็นไปตาม EN 61000-6-2 แต่การเดินสายต่อขยายเทอร์โมคัปเปิลไปพร้อมกับสายเอาต์พุตของไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) กำลังสูงอาจทำให้ค่าที่อ่านอุณหภูมิเบี่ยงเบน หลีกเลี่ยงการม้วนสายเซนเซอร์และจัดเส้นทางเดินสายแยกจากกัน นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอร์ต M12 และ M8 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดปิดผนึกด้วยฝาครอบป้องกันสำหรับงานอุตสาหกรรม เพื่อคงระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น IP67
ระหว่างการติดตั้งครั้งแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวต้านทานปลายสาย DeviceNet ติดตั้งอย่างถูกต้องที่ปลายทั้งสองด้านของสายหลักทางกายภาพ โดยทั่วไปมีค่า 121 โอห์ม กำลัง 1/4 วัตต์ เมื่อลากจ่ายไฟผ่านพอร์ต M8 ด้านปลายทาง ให้คำนวณกระแสรวมสะสมของเซนเซอร์และโมดูลที่เชื่อมต่อทั้งหมด การใช้กระแสเกินขีดจำกัด 0.5 A อาจทำให้แรงดันไฟฟ้าตก และทำให้เกิดข้อผิดพลาดการวินิจฉัยกำลังไฟต่ำที่เซนเซอร์ด้านปลายทาง
ติดตั้ง Fieldbus Box บนพื้นผิวเรียบที่ทนต่อแรงสั่นสะเทือน โดยใช้สกรู M4 สองตัวผ่านหูยึดในตัว
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ 24 V DC ขาเข้าเข้ากับขั้วต่อ M8 ตัวผู้แบบ 4 พิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วไฟฟ้าตรงกันอย่างถูกต้อง
หากต้องการจ่ายไฟต่อไปยังโหนดอื่น ให้เชื่อมต่อพอร์ต M8 ตัวเมียด้านปลายทางโดยใช้สายเคเบิลแบบมีชีลด์ 4 แกน
เชื่อมต่อสายหลักเครือข่าย DeviceNet เข้ากับขั้วต่อฟิลด์บัส M12 แบบ 5 พิน ตรวจสอบว่าตัวต้านทานปลายสายทำงานอยู่ หากอุปกรณ์นี้อยู่ที่ปลายเครือข่าย
กำหนดที่อยู่โหนดและพารามิเตอร์บัสโดยใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์ KS2000 หรือผ่านสภาพแวดล้อมการกำหนดค่า PLC
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP3312-B520
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: โมดูลกล่อง Fieldbus
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งภาคสนามโดยตรงในสภาพแวดล้อมการแปรรูปที่รุนแรง Beckhoff IP3312-B520 ทำหน้าที่เป็นสถานี I/O อุตสาหกรรมแบบกระจายที่เชื่อมต่อโดยตรงผ่านโปรโตคอล DeviceNet โมดูล Fieldbus Box นี้ผสานความสามารถในการวัดอุณหภูมิ โดยรองรับอินพุตเทอร์โมคัปเปิลสูงสุดสองช่อง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ควบคุมป้องกัน อุปกรณ์นี้มีการตรวจจับอัตราบอดอัตโนมัติสูงสุด 500 kbaud และใช้คอนเน็กเตอร์ M12 และ M8 คุณภาพสูงเพื่อรับประกันการส่งสัญญาณที่เชื่อถือได้และการเชื่อมต่อทางกายภาพที่แข็งแรงภายใต้แรงเค้นทางกลสูง การกำหนดค่าทำได้อย่างราบรื่นผ่านสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์ KS2000 หรือโดยตรงผ่านการส่งข้อความแบบ Explicit Messaging จากคอนโทรลเลอร์
| พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ | ค่า / พิกัด |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| รหัสรุ่น | IP3312-B520 |
| อินเทอร์เฟซฟิลด์บัส | DeviceNet (ปลั๊ก M12 1 x, 5 พิน) |
| อัตราการถ่ายโอนข้อมูล | ตรวจจับอัตโนมัติสูงสุด 500 kbaud |
| แหล่งจ่ายแรงดันควบคุม | 24 V DC (-15% / +20%) |
| การใช้กระแสของกล่อง | 45 mA + โหลดเซนเซอร์ (สูงสุด 0.5 A) |
| การแยกทางไฟฟ้า | 500 V (แรงดันควบคุมถึงฟิลด์บัส) |
| ระดับการป้องกันการ проник | IP65 / IP66 / IP67 (สอดคล้องตาม EN 60529) |
| ช่วงอุณหภูมิขณะใช้งาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| ช่วงอุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน/แรงกระแทก | สอดคล้องตาม EN 60068-2-6 / EN 60068-2-27 |
| มาตรฐาน EMC | สอดคล้องตาม EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4 |
| การรับรอง | CE, UL |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. |
| พอร์ต / การเชื่อมต่อ | ประเภทคอนเน็กเตอร์ | การกำหนดฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| อินเทอร์เฟซบัส DeviceNet | ปลั๊ก M12 1 x, 5 พิน | สายสื่อสารเครือข่ายแบบมีชีลด์ |
| จุดป้อนจ่ายไฟ | ซ็อกเก็ต M8 ตัวผู้ 1 ช่อง แบบ 4 พิน | แรงดันควบคุม 24 V DC ขาเข้าและกราวด์ |
| จ่ายไฟต่อไปยังอุปกรณ์ปลายทาง | ซ็อกเก็ต M8 ตัวเมีย 1 ช่อง แบบ 4 พิน | วงจรจ่ายไฟต่อไปยังโมดูลถัดไป |
โมดูล IP3312-B520 ทำงานบนการกำหนดค่า DeviceNet เมื่ออัปเกรดเครือข่ายรุ่นเก่าหรือเปลี่ยนโมดูลภายในวงแหวนอุตสาหกรรมเดิม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟล์การกำหนดค่า Master/Scanner (EDS) ตรงกับรุ่นเฟิร์มแวร์อย่างถูกต้อง หากแปลงระบบเป็น EtherCAT หรือ PROFINET ต้องเลือกโมดูล Fieldbus Box ที่เทียบเท่าจากซีรีส์ EP หรือ EQ ตามลำดับ เนื่องจากชั้นกายภาพของซีรีส์ IP ออกแบบมาเฉพาะสำหรับตัวเลือกฟิลด์บัสของตนเอง (B520 สำหรับ DeviceNet, B310 สำหรับ PROFIBUS)
สัญญาณเทอร์โมคัปเปิลไวต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) อย่างมาก แม้ IP3312-B520 จะมีภูมิคุ้มกันด้าน EMC ที่แข็งแกร่งและเป็นไปตาม EN 61000-6-2 แต่การเดินสายต่อขยายเทอร์โมคัปเปิลไปพร้อมกับสายเอาต์พุตของไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) กำลังสูงอาจทำให้ค่าที่อ่านอุณหภูมิเบี่ยงเบน หลีกเลี่ยงการม้วนสายเซนเซอร์และจัดเส้นทางเดินสายแยกจากกัน นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอร์ต M12 และ M8 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดปิดผนึกด้วยฝาครอบป้องกันสำหรับงานอุตสาหกรรม เพื่อคงระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น IP67
ระหว่างการติดตั้งครั้งแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวต้านทานปลายสาย DeviceNet ติดตั้งอย่างถูกต้องที่ปลายทั้งสองด้านของสายหลักทางกายภาพ โดยทั่วไปมีค่า 121 โอห์ม กำลัง 1/4 วัตต์ เมื่อลากจ่ายไฟผ่านพอร์ต M8 ด้านปลายทาง ให้คำนวณกระแสรวมสะสมของเซนเซอร์และโมดูลที่เชื่อมต่อทั้งหมด การใช้กระแสเกินขีดจำกัด 0.5 A อาจทำให้แรงดันไฟฟ้าตก และทำให้เกิดข้อผิดพลาดการวินิจฉัยกำลังไฟต่ำที่เซนเซอร์ด้านปลายทาง
ติดตั้ง Fieldbus Box บนพื้นผิวเรียบที่ทนต่อแรงสั่นสะเทือน โดยใช้สกรู M4 สองตัวผ่านหูยึดในตัว
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ 24 V DC ขาเข้าเข้ากับขั้วต่อ M8 ตัวผู้แบบ 4 พิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วไฟฟ้าตรงกันอย่างถูกต้อง
หากต้องการจ่ายไฟต่อไปยังโหนดอื่น ให้เชื่อมต่อพอร์ต M8 ตัวเมียด้านปลายทางโดยใช้สายเคเบิลแบบมีชีลด์ 4 แกน
เชื่อมต่อสายหลักเครือข่าย DeviceNet เข้ากับขั้วต่อฟิลด์บัส M12 แบบ 5 พิน ตรวจสอบว่าตัวต้านทานปลายสายทำงานอยู่ หากอุปกรณ์นี้อยู่ที่ปลายเครือข่าย
กำหนดที่อยู่โหนดและพารามิเตอร์บัสโดยใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์ KS2000 หรือผ่านสภาพแวดล้อมการกำหนดค่า PLC
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|
การตั้งค่าการทดสอบเดินระบบเสมือนของ Mitsubishi ที่มีเสถียรภาพต้องอาศัยมากกว่าการจับคู่แอดเดรส คู่มือนี้อธิบายเส้นทางข้อมูล GX Simulator–OPC–Factory I/O การออกแบบเนมสเปซ จังหวะการสแกน...
ประสิทธิภาพการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทขึ้นอยู่กับการนำเสนอผลิตภัณฑ์ การจับยึด การไหลของพาเลท ระบบป้องกันความปลอดภัย และการกู้คืนการทำงาน ไม่ได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกของหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว...
สวิตช์แบบบริหารจัดการได้ช่วยเพิ่มการมองเห็นระบบ SCADA โดยไม่ลดทอนความแน่นอนของการรับส่งข้อมูล คู่มือนี้ครอบคลุมการแบ่งส่วนเครือข่าย การจัดการอย่างปลอดภัย ความซ้ำซ้อน การบันทึกล็อก...
ตู้ควบคุมที่ไม่ทำงานไม่ได้หมายความว่าแหล่งจ่ายไฟเสียเสมอไป คู่มือภาคสนามนี้ใช้การตรวจสอบอินพุต ภาวะไม่มีโหลด ภาวะมีโหลด ริปเปิล การเดินสาย และระบบป้องกัน...
การควบคุมที่เชื่อถือได้เริ่มต้นก่อนที่ PLC จะประมวลผลลูป คู่มือวิศวกรรมนี้ติดตามลำดับสัญญาณตั้งแต่การตรวจจับและการปรับสภาพสัญญาณ ไปจนถึงการส่งสัญญาณ การดำเนินการควบคุม อุปกรณ์ปลายทาง การสอบเทียบ...
Modbus ยังคงถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย เนื่องจากโมเดลข้อมูลเรียบง่าย ไม่ใช่เพราะการใช้งานทุกแบบจะเรียบง่าย คู่มือนี้อธิบายเฟรม การแมปรีจิสเตอร์ การกำหนดเวลา การวินิจฉัย...
