ภาพรวมผลิตภัณฑ์

3500/60 (133811-01 ถูกแทนที่ด้วย PN 163179-01 ) เป็นโมดูลตรวจสอบอุณหภูมิ 6 ช่องสัญญาณความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาสำหรับระบบป้องกันเครื่องจักร Bently Nevada 3500 โมดูลนี้ช่วยตรวจสอบความร้อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่สำคัญในโรงไฟฟ้า โรงงานน้ำมันและก๊าซ และโรงงานแปรรูปเคมี เช่น ตลับลูกปืนมอเตอร์ ตัวเรือนกังหัน และขดลวดคอมเพรสเซอร์ โดยรับอินพุตโดยตรงจากตัวตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทาน (RTD) และเทอร์โมคัปเปิล (TC) ทั้งยังปรับสภาพสัญญาณและเปรียบเทียบกับค่าจุดตั้งสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้กำหนด ความสามารถในการแจ้งเตือนแบบทันทีและสั่งทริปเมื่อเกิดอันตรายมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้องกันความเสียหายร้ายแรงของเครื่องจักรจากความร้อนสูงเกินไป ช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนได้อย่างมีนัยสำคัญ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรหมุนที่มีความสำคัญต่อภารกิจ

การกำหนดค่าทางเทคนิค

สถาปัตยกรรมของ 3500/60 ได้รับการออกแบบเพื่อความยืดหยุ่นสูงสุดและความสมบูรณ์ของสัญญาณระดับอุตสาหกรรมสำหรับทรานสดิวเซอร์หลายประเภท

• รองรับอินพุตได้หลากหลาย: รองรับเทอร์โมคัปเปิลประเภท E, J, K และ T รวมถึง RTD แบบทองแดง 10 โอห์ม นิกเกิล 120 โอห์ม และแพลทินัม 100 โอห์ม (ค่าอัลฟา 0.00385 และ 0.00392) ในการเชื่อมต่อแบบ 3 สายหรือ 4 สาย

• ตัวเลือกการแยกสัญญาณ: มีโมดูล I/O TC แบบแยกสัญญาณ ซึ่งให้การแยกระหว่างช่องสัญญาณที่ 250 VDC ช่วยปกป้องระบบจากสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอกและกราวด์ลูป

• การทำงานซ้ำซ้อนและการโหวต: รองรับการกำหนดค่าแร็กแบบ Triple Modular Redundant (TMR) อย่างสมบูรณ์ ในโหมด TMR ระบบจะใช้ลอจิกการโหวตเฉพาะทางระหว่างโมดูลที่อยู่ติดกันสามโมดูล เพื่อให้การป้องกันยังคงทำงานแม้เกิดความขัดข้องของฮาร์ดแวร์ที่จุดเดียว

• กำหนดค่าด้วยซอฟต์แวร์: พารามิเตอร์ของทุกช่องสัญญาณ รวมถึงประเภททรานสดิวเซอร์และช่วงเต็มสเกล สามารถกำหนดค่าได้ผ่านซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration จึงไม่จำเป็นต้องสอบเทียบฮาร์ดแวร์ด้วยตนเอง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างหลักระหว่าง 3500/60 และ 3500/61 คืออะไร

โมดูลทั้งสองรุ่นมีฟังก์ชันการตรวจสอบ 6 ช่องสัญญาณเหมือนกัน อย่างไรก็ตาม 3500/61 มีเอาต์พุตเครื่องบันทึกเฉพาะที่ระดับ +4 ถึง +20 mA สำหรับแต่ละช่องสัญญาณ ขณะที่ 3500/60 ไม่มีเอาต์พุตอะนาล็อกดังกล่าว

สามารถผสมอินพุต RTD และ TC ในโมดูลเดียวกันได้หรือไม่

ได้ เมื่อใช้รุ่น I/O RTD/TC แบบไม่แยกสัญญาณ ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าแต่ละช่องสัญญาณแยกจากกันเพื่อรองรับเทอร์โมคัปเปิลหรือ RTD ได้ ทำให้สามารถใช้การกำหนดค่าอินพุตแบบผสมในสล็อตเดียว

จะเกิดอะไรขึ้นหากสายเซ็นเซอร์ขาดหรือลัดวงจร

โมดูลจะตรวจสอบสถานะของทรานสดิวเซอร์อย่างต่อเนื่อง หากตรวจพบความผิดปกติ (เช่น สาย RTD ขาด) ไฟ LED "OK" จะดับลง และช่องสัญญาณจะเข้าสู่สถานะ "ไม่ OK" เพื่อป้องกันการทริปผิดพลาด พร้อมแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าจำเป็นต้องบำรุงรักษา

แนวทางการติดตั้งทางวิศวกรรมและความปลอดภัย

• ความแม่นยำในการเดินสาย RTD: สำหรับการติดตั้ง RTD แบบ 3 สาย ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายทั้งสามเส้นมีความต้านทานเท่ากัน ความแตกต่างของความต้านทานสายจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด ซึ่งโมดูลไม่สามารถชดเชยได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงสุดในการเดินสายระยะไกล แนะนำให้ใช้การกำหนดค่า RTD แบบ 4 สาย

• การชดเชยรอยต่อเย็น (CJC): เมื่อใช้เทอร์โมคัปเปิล ความแม่นยำจะขึ้นอยู่กับเซ็นเซอร์ CJC ที่อยู่บนโมดูล I/O ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูล I/O ติดตั้งเข้าที่อย่างแน่นหนา และไม่สัมผัสกับกระแสลมโดยตรงหรือแหล่งความร้อนเฉพาะจุดภายในตู้ ซึ่งอาจทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิทั่วแผงขั้วต่อ

• ข้อควรพิจารณาสำหรับพื้นที่อันตราย: หากเซ็นเซอร์อุณหภูมิติดตั้งอยู่ในพื้นที่อันตราย ต้องใช้โมดูลร่วมกับซีเนอร์แบร์ริเออร์ภายนอกที่ได้รับการรับรอง โปรดทราบว่าการใช้แบร์ริเออร์ภายนอกจะทำให้ขีดจำกัด "OK" ด้านล่างของโมดูลเปลี่ยนเป็น -50 องศาเซลเซียส

• การต่อลงกราวด์แชสซี: เพื่อรักษาความแม่นยำตามที่ระบุและความทนทานต่อ EMI แร็ก 3500 ต้องต่อลงกราวด์อย่างถูกต้อง ชิลด์ของสายสัญญาณควรต่อเข้ากับขั้วกราวด์ที่กำหนดบนโมดูล I/O เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนไม่ให้ทำให้สัญญาณแรงดันต่ำที่มีอิมพีแดนซ์สูงจาก TC และ RTD เกิดความผิดเพี้ยน