คำอธิบาย
Delta Electronics VFD110B23A ได้รับการออกแบบเพื่อมอบการควบคุมความเร็วและแรงบิดที่เชื่อถือได้สูงสำหรับมอเตอร์เหนี่ยวนำในงานอุตสาหกรรม โดยเป็นไดรฟ์มอเตอร์ AC แบบเวกเตอร์ที่แข็งแกร่งในซีรีส์ VFD-B ที่ได้รับความไว้วางใจ อินเวอร์เตอร์ขนาด 11 kW (15 HP) นี้ทำหน้าที่เป็นตัวควบคุมมอเตอร์อเนกประสงค์มาตรฐาน NEMA 1 รองรับสถาปัตยกรรมการควบคุมเวกเตอร์ทั้งแบบ วงเปิดและวงปิด ใช้แหล่งจ่ายอินพุต 3 เฟส 200-240V และจ่ายกระแสเอาต์พุตต่อเนื่อง 49 แอมป์ พร้อมรองรับช่วงความถี่เอาต์พุตตั้งแต่ 0.1 ถึง 400 Hz อินเทอร์เฟซการสื่อสาร Modbus ในตัวเชื่อมต่อกับระบบควบคุม PLC แบบรวมศูนย์ได้อย่างราบรื่น ขณะที่การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ขยายการเชื่อมต่อฟิลด์บัสผ่านการ์ดสื่อสารเสริมได้
คุณสมบัติเด่น
-
โปรไฟล์การควบคุมคู่: รองรับการปรับแต่งเส้นโค้ง V/f พร้อมการควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซ็นเซอร์ประสิทธิภาพสูงและการควบคุมเวกเตอร์แบบวงปิด
-
การจัดลำดับความเร็วหลายขั้น: รองรับการกำหนดค่าลำดับความเร็ว 16 ขั้น และเส้นทางควบคุมกระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 15 ขั้น
-
การควบคุมกระบวนการแบบรวมในตัว: วงจรควบคุมป้อนกลับ PID ในตัวช่วยลดความยุ่งยากในการกำหนดค่าเครื่องมือวัดภายนอก
-
ระบบป้องกันแบบไดนามิก: การเพิ่มแรงบิดอัตโนมัติ การชดเชยสลิป และค่าขีดจำกัดโอเวอร์โหลดที่ปรับแต่งได้ ช่วยรักษาความปลอดภัยของระบบ
-
การสื่อสารในภาคอุตสาหกรรม: การเชื่อมต่อเครือข่ายอนุกรม Modbus ในตัวพร้อมความเร็วในการส่งข้อมูลสูงสุด 38400 บิต/วินาที
การใช้งาน
-
ระบบลำเลียงและการขนถ่ายวัสดุ: โปรไฟล์แรงบิดคงที่ช่วยให้การเริ่มทำงานและการกำหนดตำแหน่งภายใต้โหลดสูงเป็นไปอย่างราบรื่นและควบคุมได้
-
ระบบสูบน้ำและระบายอากาศ: ใช้เส้นโค้ง V/f ที่ช่วยประหยัดพลังงานและฟังก์ชัน PID พัก/ปลุกเพื่อควบคุมการไหล
-
เครื่องอัดรีดและเครื่องผสม: ความสามารถในการสร้างแรงบิดเริ่มต้นสูงช่วยป้องกันการหยุดชะงักระหว่างการเริ่มกระบวนการที่มีความหนืดสูง
-
แกนหมุนเครื่องมือกล: เอาต์พุตความถี่ที่แม่นยำสูงสุด 400 Hz ช่วยให้ควบคุมความเร็วของเครื่องกัดและเครื่องกลึงได้อย่างแม่นยำ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ค่าข้อมูลจำเพาะ |
| ผู้ผลิต |
Delta Electronics |
| หมายเลขรุ่น |
VFD110B23A |
| ซีรีส์ผลิตภัณฑ์ |
ซีรีส์ VFD-B |
| กำลังมอเตอร์พิกัด |
11 kW / 15 HP |
| แรงดันอินพุต / เฟส |
ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส 200V ถึง 240V (50/60 Hz) |
| แรงดันเอาต์พุต / เฟส |
ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส 0V ถึง 240V (แปรผันตามอินพุต) |
| กระแสเอาต์พุตพิกัด |
49 แอมป์ |
| ช่วงความถี่เอาต์พุต |
0.1 ถึง 400 Hz |
| วิธีการควบคุม |
การควบคุม V/f, การควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซ็นเซอร์ (SVC), การควบคุมเวกเตอร์แบบวงปิด (พร้อมการ์ด PG) |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร |
Modbus RS-485 ในตัว (สูงสุด 38400 บิต/วินาที ผ่าน RJ11) |
| การรองรับเครือข่ายเสริม |
DN-02 (DeviceNet), LN-01 (LonWorks), PD-01 (Profibus DP) |
| ระดับการป้องกันของตู้ |
IP20 / NEMA 1 |
| อุณหภูมิในการทำงาน |
-10 ถึง 40 °C (ไม่มีการควบแน่น) |
| น้ำหนักจัดส่ง |
14.0 กก. |
| ขนาด (คำนวณ) |
320 มม. x 200 มม. x 190 มม. (โครงโปรไฟล์ D) |
การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ
| รหัสขั้วต่อ |
การกำหนดฟังก์ชัน |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
อินพุตไฟ AC หลัก 3 เฟส (200-240V) |
| U/T1, V/T2, W/T3 |
เอาต์พุต AC แปรผัน 3 เฟสไปยังมอเตอร์ |
| +1, +/B1 |
ขั้วต่อรีแอกเตอร์ DC (มีจัมเปอร์มาให้เป็นค่าเริ่มต้น) |
| +/B1, B2 |
ขั้วต่อตัวต้านทานเบรกแบบไดนามิก |
| กราวด์ (PE) |
ขั้วต่อลงดินป้องกัน |
ข้อมูลเชิงลึกทางวิศวกรรมจากการใช้งานจริง
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
VFD110B23A ใช้แทนไดรฟ์ VFD-B รุ่นเก่าที่มีขนาดเฟรมตรงกันได้โดยตรง โปรดทราบว่าการอัปเกรดลูปควบคุมรุ่นเก่าที่ใช้สัญญาณป้อนกลับแบบแอนะล็อกอาจต้องตั้งค่าการจัดแนวโมดูลเฉพาะ หากผสานรวมเข้ากับสถาปัตยกรรมความเร็วสูงที่ต้องการการทำงาน 2000 Hz ให้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ได้รับการโปรแกรมจากโรงงานสำหรับเอาต์พุตความถี่สูง เนื่องจากเฟิร์มแวร์มาตรฐานจำกัดความถี่เอาต์พุตไว้ที่ 400 Hz
ข้อผิดพลาดในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
การใช้งานไดรฟ์ขนาด 11 kW ที่ความเร็วต่ำภายใต้โหลดแรงบิดคงที่อาจทำให้ความร้อนสะสมในมอเตอร์ที่เชื่อมต่ออย่างมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ติดตั้งพัดลมระบายความร้อนแยกต่างหาก (การระบายอากาศแบบบังคับ) หากต้องทำงานต่อเนื่องที่ความถี่ต่ำกว่า 20 Hz นอกจากนี้ ให้ใส่ใจระยะห่างสำหรับการติดตั้งเป็นพิเศษ โดยต้องมีระยะห่างแนวตั้งอย่างน้อย 150 มม. เหนือและใต้ตัวเครื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิแวดล้อมเฉพาะที่ภายในตู้ควบคุมความหนาแน่นสูงเกินขีดจำกัด 40 degC
เคล็ดลับการทดสอบระบบและการเดินสาย
เมื่อใช้การควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซนเซอร์ (SVC) ให้ทำการปรับจูนมอเตอร์อัตโนมัติโดยถอดโหลดออกจากเพลา การทำเช่นนี้ช่วยให้ไดรฟ์กำหนดค่าความต้านทานและตัวเหนี่ยวนำของสเตเตอร์ได้อย่างแม่นยำ และขจัดพฤติกรรมแรงบิดที่ไม่สม่ำเสมอขณะเริ่มต้น สำหรับเครือข่ายอนุกรม Modbus ให้ติดตั้งตัวต้านทาน 120 โอห์มคร่อมสายสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล RS-485 ที่ไดรฟ์โหนดสุดท้ายเสมอ เพื่อขจัดการสะท้อนของข้อมูลซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดการหมดเวลาการสื่อสาร (CFe)
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญ: ความปลอดภัยจากแรงดันไฟฟ้าสูง
ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟ AC หลักทั้งหมดก่อนดำเนินการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ตัวเก็บประจุบัสภายในยังคงมีแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตราย รออย่างน้อย 10 นาทีหลังตัดแหล่งจ่ายไฟ และตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ดิจิทัลว่าแรงดันบัส DC ภายในคายประจุจนต่ำกว่า 24V DC แล้ว ก่อนทำงานกับจุดต่อไฟฟ้าใด ๆ
1
การติดตั้งทางกายภาพ: ยึดไดรฟ์ในแนวตั้งกับแผ่นหลังโลหะแบนที่ทนเปลวไฟ เพื่อให้อากาศไหลเวียนระบายความร้อนได้อย่างเหมาะสม
2
การต่อสายไฟ: ต่อสายไฟเข้า 3 เฟสเข้ากับ R/L1, S/L2 และ T/L3 ต่อสายมอเตอร์เข้ากับ U/T1, V/T2 และ W/T3 ใช้ค่าแรงบิดที่แนะนำในการขันสกรูขั้วต่อ
3
การต่อลงดินสายควบคุมและชีลด์: ต่อลงดินชีลด์ของสายสัญญาณควบคุมที่ขั้วต่อกราวด์ควบคุมของไดรฟ์เท่านั้น เดินสายควบคุมและสายมอเตอร์กำลังสูงแยกกันเพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า