รีเลย์จัดการฟีดเดอร์ GE Multilin 750-P5-G5-S5-HI-A1-R-E-H

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 750-P5-G5-S5-HI-A1-R-E-H คือรีเลย์จัดการระบบป้อนที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ ออกแบบโดย General Electric (GE Multilin) เพื่อการป้องกัน ควบคุม และตรวจสอบระบบป้อนในการจ่ายไฟฟ้าสาธารณูปโภคและภาคอุตสาหกรรมอย่างครบวงจร แพลตฟอร์มป้องกันเฉพาะทางนี้ทำงานในสถานีไฟฟ้าย่อยที่มีความสำคัญ เครือข่ายไฟฟ้าในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และโรงงานกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมหนัก โดยรองรับองค์ประกอบการป้องกันกระแสเกิน ทิศทาง แรงดันไฟฟ้า และความถี่ รีเลย์จะวิเคราะห์ข้อมูลรูปคลื่นอย่างต่อเนื่องและดำเนินการตามตรรกะการตัดวงจรความเร็วสูง เพื่อปกป้องหม้อแปลงและสายเคเบิลปลายทางจากการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อน ลดความเสียหายต่ออุปกรณ์ระหว่างเหตุขัดข้องรุนแรง และช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนของระบบจำหน่ายไฟฟ้า

การกำหนดค่าทางเทคนิค

การแบ่งส่วนตัวเลขของหมายเลขรุ่น 750-P5-G5-S5-HI-A1-R-E-H เป็นตัวกำหนดชุดฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งจากโรงงาน:

• 750: รหัสระบุแพลตฟอร์มรีเลย์จัดการระบบป้อนพื้นฐาน

• P5: อินพุตหม้อแปลงกระแสเฟส (CT) ขนาด 5 A

• G5: อินพุตหม้อแปลงกระแสกราวด์ (CT) ขนาด 5 A

• S5: อินพุตหม้อแปลงกระแสกราวด์ (CT) แบบไวขนาด 5 A สำหรับตรวจจับความขัดข้องกระแสต่ำ

• HI: แหล่งจ่ายไฟควบคุมแรงดันสูง (88-300 VDC / 85-264 VAC)

• A1: อินพุตแอนะล็อกมาตรฐาน (ชุด 0-1 mA, 0-20 mA หรือ 4-20 mA) และรีเลย์เอาต์พุต Form A/C ขนาด 10 A

• R: รุ่นหน้าจอด้านหน้าแบบปรับปรุง พร้อมไฟ LED แสดงสถานะครบถ้วนและแป้นกดตั้งโปรแกรมแบบสัมผัส

• E: พอร์ตสื่อสารอีเทอร์เน็ต 10Base-T ในตัว รองรับโปรโตคอลเครือข่ายอุตสาหกรรม

• H: เคลือบสารป้องกันสภาพแวดล้อมที่รุนแรงบนแผงวงจรพิมพ์ภายใน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

ตัวเลือก "H" เปลี่ยนแปลงความทนทานต่อสภาพแวดล้อมของรีเลย์นี้อย่างไร

ส่วนต่อท้าย "H" ระบุว่ามีการเคลือบคอนฟอร์มัลที่โรงงานบนชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์ภายในทั้งหมด ชั้นกั้นพอลิเมอร์ใสนี้ช่วยป้องกันส่วนประกอบภายในจากฝุ่นที่นำไฟฟ้า ความชื้น ละอองเกลือ และการกัดกร่อนจากสารเคมีในบรรยากาศซึ่งมักพบในโรงงานเคมีและแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง

รีเลย์นี้สามารถเชื่อมต่อเข้ากับเครือข่าย SCADA สมัยใหม่โดยใช้ Modbus TCP/IP ได้หรือไม่

ใช่ รหัสการกำหนดค่า "E" หมายถึงมีพอร์ตเครือข่าย Ethernet โดยเฉพาะ ทำให้สามารถแมปรีจิสเตอร์การป้องกัน ข้อมูลรูปคลื่น และบันทึกเหตุการณ์ผ่านเครือข่าย Modbus TCP/IP หรือ DNP 3.0 ไปยัง HMI หรือมาสเตอร์ SCADA ส่วนกลางได้อย่างราบรื่น

ควรดำเนินการอย่างไรหากสัญญาณเตือนวินิจฉัยตนเอง "รีเลย์ไม่ทำงาน" ปรากฏขึ้น

แยกยูนิตออกจากระบบและตรวจสอบสภาพของรางจ่ายไฟลอจิกผ่านเมนูวินิจฉัย หากแรงดันอินพุตคงที่อยู่ภายในช่วง 88-300 VDC ข้อผิดพลาดดังกล่าวแสดงถึงความล้มเหลวของเช็กซัมฮาร์ดแวร์ภายในหรือความล้มเหลวของ RAM ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนแผงวงจรในระดับศูนย์ซ่อม หรือแฟลชระบบใหม่

คู่มือวิศวกรรมและการติดตั้ง

การต่อปลายหม้อแปลงกระแส (CT) และขั้วไฟฟ้า

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงจร CT ทุกเฟสและ CT กราวด์ถูกลัดวงจรอย่างสมบูรณ์ผ่านบล็อกลัดวงจรภายนอก ก่อนถอดหรือถอดออกเทอร์มินัลบล็อกจากแชสซีด้านหลังของรีเลย์ การปล่อยให้ CT ที่ทำงานอยู่ในสภาวะวงจรเปิดจะทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าชั่วขณะสูงถึงขั้นเสียชีวิต ซึ่งสามารถทำลายการ์ดอินพุตแอนะล็อกภายในรีเลย์และก่อให้เกิดอันตรายจากอาร์กแฟลชถึงชีวิตต่อบุคลากร ตรวจสอบซ้ำให้แน่ใจว่าเครื่องหมายขั้ว (H1/X1) ตรงกับแผนผังการเดินสายทางวิศวกรรมทุกประการ เพื่อให้การคำนวณกระแสเกินแบบมีทิศทางถูกต้อง

การชีลด์และโทโพโลยีสายสื่อสาร

เมื่อเดินสายสื่อสาร RS485 หรือ Ethernet ผ่านชุดตู้สวิตช์เกียร์แรงดันสูง ให้ใช้สายคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์สองชั้น ต่อสายระบายชีลด์ไว้ที่จุดเดียว โดยทั่วไปคือแผงเกตเวย์ SCADA หลัก ห้ามต่อลงกราวด์ชีลด์ทั้งสองด้าน เนื่องจากจะทำให้เกิดกราวด์ลูป ซึ่งฉีดสัญญาณรบกวนความถี่สูงเข้าสู่กระแสข้อมูลอนุกรม ส่งผลให้แพ็กเก็ตสูญหายและข้อมูลเทเลเมทรีเสียหาย

การเดินสายตัวนำและระยะห่างเพื่อความปลอดภัยด้านสภาพแวดล้อม

ติดตั้งโดยเว้นระยะห่างอย่างน้อย 50 มม. รอบช่องระบายอากาศด้านบนและด้านล่างของเคสแบบดึงออกติดตั้งเสมอพื้นผิว เพื่อเอื้อให้เกิดการพาความร้อนตามธรรมชาติ เดินสายขั้วต่อไฟฟ้ากระแสสลับกระแสสูงให้ห่างจากสายอินพุตดิจิทัลแรงดันต่ำหรืออินพุตแอนะล็อกที่ไวต่อสัญญาณภายในรางเดินสาย เพื่อลดการรบกวนข้ามทางแม่เหล็กและการเปลี่ยนสถานะลอจิกผิดพลาดระหว่างเกิดความขัดข้องในระบบภายนอก