การผสานรวมเครื่องมือสื่อสารอนุกรมแบบสองทิศทางเข้ากับระบบ ControlLogix ทำได้ง่ายขึ้นด้วยโมดูลสื่อสารแบบอนุกรม ASCII ทั่วไป Enhanced ProSoft MVI56E-GSC แพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์นี้ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซแบ็กเพลนความเร็วสูง ช่วยให้โปรเซสเซอร์ Rockwell Automation ส่งและรับอักขระจากอุปกรณ์ ASCII ที่หลากหลาย ด้วยการแมปข้อมูลโดยตรงไปยังหน่วยความจำของคอนโทรลเลอร์ จึงช่วยให้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์รุ่นเก่าหรืออุปกรณ์เฉพาะทางได้โดยไม่ลดทอนแบนด์วิดท์ของแบ็กเพลน
โมดูลนี้ทำงานได้ทั้งในการกำหนดค่า แชสซีภายในเครื่องและระยะไกล ช่วยให้นักออกแบบระบบมีความยืดหยุ่นในการจัดวาง I/O ระยะไกล เพื่อเพิ่มปริมาณการรับส่งข้อมูลให้สูงสุด อุปกรณ์จะถ่ายโอนข้อมูลโดยใช้บล็อกภาพ I/O รูปแบบขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวลาที่ใช้ในการอัปเดตสตริง ASCII ในฐานข้อมูล PLC ตัวชี้วัดการวินิจฉัยและสถานะการทำงานพร้อมใช้งานทันทีผ่าน LED บนตัวเครื่องและรีจิสเตอร์สถานะภายใน ช่วยลดเวลาหยุดทำงานเพื่อแก้ไขปัญหาในภาคสนาม
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | ProSoft Technology |
| รุ่นผลิตภัณฑ์ | MVI56E-GSC |
| ประเภทโมดูล | โมดูลสื่อสารแบบอนุกรม ASCII ทั่วไป Enhanced |
| การรองรับแพลตฟอร์ม | ระบบ ControlLogix (แร็กภายในเครื่องหรือระยะไกล) |
| กระแสไฟที่ใช้จากแบ็กเพลน | 800 mA ที่ 5 VDC | 3 mA ที่ 24 VDC |
| ไฟแสดงสถานะ LED | สถานะแบตเตอรี่ (ERR), สถานะแอปพลิเคชัน (APP), สถานะโมดูล (OK) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 องศาเซลเซียส ถึง 60 องศาเซลเซียส (32 องศาฟาเรนไฮต์ ถึง 140 องศาฟาเรนไฮต์) |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 องศาเซลเซียส ถึง 85 องศาเซลเซียส (-40 องศาฟาเรนไฮต์ ถึง 185 องศาฟาเรนไฮต์) |
| อุปกรณ์เสริมที่ให้มา | สายแยกสัญญาณอนุกรม RJ45 ไปยัง DB-9M |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (4.4 ปอนด์) |
MVI56E-GSC ใช้แทน MVI56-GSC รุ่นเก่าที่ไม่ใช่ E ได้โดยตรง ต่างจากโมดูลรุ่นเก่าซึ่งต้องใช้สายอนุกรมสำหรับการวินิจฉัยและการกำหนดค่า รุ่น "E" (Enhanced) ใช้พอร์ตอีเทอร์เน็ตในตัว สามารถใช้งานร่วมกับแบ็กเพลน ControlLogix รุ่นเก่าได้ แต่ผู้ใช้ควรอัปเดต Add-On Instructions (AOI) หรือโค้ดแลดเดอร์ของคอนโทรลเลอร์ เพื่อใช้ประโยชน์จากฟีเจอร์เปลี่ยนโมดูลแบบไม่ต้องกำหนดค่าผ่านเครือข่ายอีเทอร์เน็ตที่ง่ายขึ้น
เมื่อถ่ายโอนเฟรม ASCII ขนาดใหญ่ ให้ตรวจสอบว่าเวลาในการสแกนของโปรแกรม PLC หรือลอจิกตรวจสอบบัฟเฟอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสม เนื่องจากโมดูลถ่ายโอนข้อมูลเป็นบล็อกขนาดคงที่ผ่านแบ็กเพลน หากล้างบัฟเฟอร์ RX ของคอนโทรลเลอร์ไม่เร็วพอระหว่างการส่งข้อมูลแบบต่อเนื่อง อาจทำให้ข้อมูลถูกตัดทอนได้ นักพัฒนาควรตรวจสอบบิตแฮนด์เชกของบัฟเฟอร์ก่อนแยกวิเคราะห์แท็กสตริงขาเข้าเสมอ
ใช้สายอนุกรม RJ45 ไปยัง DB-9M ที่ให้มาเสมอ หากจัดทำสายต่อแบบกำหนดเองสำหรับการเดินสายระยะไกล RS-422 หรือ RS-485 ให้ตรวจสอบว่าชิลด์สายต่อกราวด์ที่จุดเดียวเท่านั้น (ควรเป็นกราวด์แชสซีของแผงควบคุม) เพื่อหลีกเลี่ยงกราวด์ลูป ตรวจสอบให้ติดตั้งตัวต้านทานเทอร์มิเนชันที่ถูกต้องในเครือข่าย RS-485 เพื่อป้องกันปัญหาการสะท้อนของสัญญาณ
คำเตือนสำคัญอย่างยิ่ง
ต้องตัดไฟแร็ก PLC และสายไฟของอุปกรณ์อนุกรมภายนอกทั้งหมดก่อนติดตั้งหรือถอดโมดูล ห้ามถอดเปลี่ยนสายสื่อสารขณะมีไฟในพื้นที่อันตรายซึ่งอาจมีก๊าซไวไฟหรือฝุ่นที่มีความเข้มข้นจนก่อให้เกิดการระเบิด
จัดแนวโมดูลให้ตรงกับสล็อตที่ต้องการในแชสซี ControlLogix แล้วเลื่อนตามรางนำเข้าไปจนเข้าที่และเชื่อมต่อกับคอนเน็กเตอร์แบ็กเพลนอย่างแน่นหนา
ยึดแถบล็อกด้านบนและด้านล่างเพื่อยึดโมดูลเข้ากับโครงแชสซี ป้องกันการเคลื่อนที่จากแรงสั่นสะเทือนของสภาพแวดล้อม
เชื่อมต่อสายอนุกรม RJ45 ไปยัง DB-9M เข้ากับพอร์ต 1 และ 2 และเดินสายอนุกรมให้ห่างจากท่อร้อยสายของมอเตอร์หรือไดรฟ์แรงดันสูง เพื่อลดการเหนี่ยวนำสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
จ่ายไฟให้แชสซีและตรวจสอบว่าสถานะไฟ LED OK เปลี่ยนเป็นสีเขียวคงที่ ซึ่งแสดงว่าการวินิจฉัยภายในทำงานถูกต้องและการเริ่มต้นการสื่อสารกับแบ็กเพลนสำเร็จ
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: ProSoft
Product No.: MVI56E-GSC
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: โมดูลอนุกรม ASCII ทั่วไป
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
การผสานรวมเครื่องมือสื่อสารอนุกรมแบบสองทิศทางเข้ากับระบบ ControlLogix ทำได้ง่ายขึ้นด้วยโมดูลสื่อสารแบบอนุกรม ASCII ทั่วไป Enhanced ProSoft MVI56E-GSC แพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์นี้ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซแบ็กเพลนความเร็วสูง ช่วยให้โปรเซสเซอร์ Rockwell Automation ส่งและรับอักขระจากอุปกรณ์ ASCII ที่หลากหลาย ด้วยการแมปข้อมูลโดยตรงไปยังหน่วยความจำของคอนโทรลเลอร์ จึงช่วยให้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์รุ่นเก่าหรืออุปกรณ์เฉพาะทางได้โดยไม่ลดทอนแบนด์วิดท์ของแบ็กเพลน
โมดูลนี้ทำงานได้ทั้งในการกำหนดค่า แชสซีภายในเครื่องและระยะไกล ช่วยให้นักออกแบบระบบมีความยืดหยุ่นในการจัดวาง I/O ระยะไกล เพื่อเพิ่มปริมาณการรับส่งข้อมูลให้สูงสุด อุปกรณ์จะถ่ายโอนข้อมูลโดยใช้บล็อกภาพ I/O รูปแบบขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวลาที่ใช้ในการอัปเดตสตริง ASCII ในฐานข้อมูล PLC ตัวชี้วัดการวินิจฉัยและสถานะการทำงานพร้อมใช้งานทันทีผ่าน LED บนตัวเครื่องและรีจิสเตอร์สถานะภายใน ช่วยลดเวลาหยุดทำงานเพื่อแก้ไขปัญหาในภาคสนาม
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | ProSoft Technology |
| รุ่นผลิตภัณฑ์ | MVI56E-GSC |
| ประเภทโมดูล | โมดูลสื่อสารแบบอนุกรม ASCII ทั่วไป Enhanced |
| การรองรับแพลตฟอร์ม | ระบบ ControlLogix (แร็กภายในเครื่องหรือระยะไกล) |
| กระแสไฟที่ใช้จากแบ็กเพลน | 800 mA ที่ 5 VDC | 3 mA ที่ 24 VDC |
| ไฟแสดงสถานะ LED | สถานะแบตเตอรี่ (ERR), สถานะแอปพลิเคชัน (APP), สถานะโมดูล (OK) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 องศาเซลเซียส ถึง 60 องศาเซลเซียส (32 องศาฟาเรนไฮต์ ถึง 140 องศาฟาเรนไฮต์) |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 องศาเซลเซียส ถึง 85 องศาเซลเซียส (-40 องศาฟาเรนไฮต์ ถึง 185 องศาฟาเรนไฮต์) |
| อุปกรณ์เสริมที่ให้มา | สายแยกสัญญาณอนุกรม RJ45 ไปยัง DB-9M |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (4.4 ปอนด์) |
MVI56E-GSC ใช้แทน MVI56-GSC รุ่นเก่าที่ไม่ใช่ E ได้โดยตรง ต่างจากโมดูลรุ่นเก่าซึ่งต้องใช้สายอนุกรมสำหรับการวินิจฉัยและการกำหนดค่า รุ่น "E" (Enhanced) ใช้พอร์ตอีเทอร์เน็ตในตัว สามารถใช้งานร่วมกับแบ็กเพลน ControlLogix รุ่นเก่าได้ แต่ผู้ใช้ควรอัปเดต Add-On Instructions (AOI) หรือโค้ดแลดเดอร์ของคอนโทรลเลอร์ เพื่อใช้ประโยชน์จากฟีเจอร์เปลี่ยนโมดูลแบบไม่ต้องกำหนดค่าผ่านเครือข่ายอีเทอร์เน็ตที่ง่ายขึ้น
เมื่อถ่ายโอนเฟรม ASCII ขนาดใหญ่ ให้ตรวจสอบว่าเวลาในการสแกนของโปรแกรม PLC หรือลอจิกตรวจสอบบัฟเฟอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสม เนื่องจากโมดูลถ่ายโอนข้อมูลเป็นบล็อกขนาดคงที่ผ่านแบ็กเพลน หากล้างบัฟเฟอร์ RX ของคอนโทรลเลอร์ไม่เร็วพอระหว่างการส่งข้อมูลแบบต่อเนื่อง อาจทำให้ข้อมูลถูกตัดทอนได้ นักพัฒนาควรตรวจสอบบิตแฮนด์เชกของบัฟเฟอร์ก่อนแยกวิเคราะห์แท็กสตริงขาเข้าเสมอ
ใช้สายอนุกรม RJ45 ไปยัง DB-9M ที่ให้มาเสมอ หากจัดทำสายต่อแบบกำหนดเองสำหรับการเดินสายระยะไกล RS-422 หรือ RS-485 ให้ตรวจสอบว่าชิลด์สายต่อกราวด์ที่จุดเดียวเท่านั้น (ควรเป็นกราวด์แชสซีของแผงควบคุม) เพื่อหลีกเลี่ยงกราวด์ลูป ตรวจสอบให้ติดตั้งตัวต้านทานเทอร์มิเนชันที่ถูกต้องในเครือข่าย RS-485 เพื่อป้องกันปัญหาการสะท้อนของสัญญาณ
คำเตือนสำคัญอย่างยิ่ง
ต้องตัดไฟแร็ก PLC และสายไฟของอุปกรณ์อนุกรมภายนอกทั้งหมดก่อนติดตั้งหรือถอดโมดูล ห้ามถอดเปลี่ยนสายสื่อสารขณะมีไฟในพื้นที่อันตรายซึ่งอาจมีก๊าซไวไฟหรือฝุ่นที่มีความเข้มข้นจนก่อให้เกิดการระเบิด
จัดแนวโมดูลให้ตรงกับสล็อตที่ต้องการในแชสซี ControlLogix แล้วเลื่อนตามรางนำเข้าไปจนเข้าที่และเชื่อมต่อกับคอนเน็กเตอร์แบ็กเพลนอย่างแน่นหนา
ยึดแถบล็อกด้านบนและด้านล่างเพื่อยึดโมดูลเข้ากับโครงแชสซี ป้องกันการเคลื่อนที่จากแรงสั่นสะเทือนของสภาพแวดล้อม
เชื่อมต่อสายอนุกรม RJ45 ไปยัง DB-9M เข้ากับพอร์ต 1 และ 2 และเดินสายอนุกรมให้ห่างจากท่อร้อยสายของมอเตอร์หรือไดรฟ์แรงดันสูง เพื่อลดการเหนี่ยวนำสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
จ่ายไฟให้แชสซีและตรวจสอบว่าสถานะไฟ LED OK เปลี่ยนเป็นสีเขียวคงที่ ซึ่งแสดงว่าการวินิจฉัยภายในทำงานถูกต้องและการเริ่มต้นการสื่อสารกับแบ็กเพลนสำเร็จ
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...
