Beschreibung
Der ABB 200-CPU30/10 wurde für die Integration in SattCon 200- und SattLine-Steuerungsarchitekturen entwickelt und ist eine leistungsstarke 32-Bit-Einplatinen-Zentraleinheit, die für anspruchsvolle Prozesssteuerungsaufgaben optimiert ist. Dieses Modul verfügt über einen integrierten Mathematik-Koprozessor (FPU) zur Beschleunigung von Gleitkommaberechnungen sowie über eine integrierte SattBus-Supervisor-Schnittstelle für eine nahtlose Kommunikation in industriellen Netzwerken. Mit 2 MByte RAM-Systemspeicher und einer durch eine langlebige Lithiumbatterie gepufferten Echtzeituhr ermöglicht das Gerät eine zuverlässige, deterministische Ausführung von Automatisierungsprogrammen. Für den normalen Betrieb ist ein stabiles Power-Fail-Signaleingangssignal vom zugehörigen Stromversorgungsmodul erforderlich, um bei Spannungsabfällen ein sofortiges, sicheres Herunterfahren und die Erhaltung der Daten zu gewährleisten.
Funktionen
-
32-Bit-Verarbeitung: Angetrieben von einem Motorola-MC68020-Mikroprozessor mit 16,7 MHz.
-
Mathematische Beschleunigung: Integrierter Gleitkomma-Mathematik-Koprozessor (FPU) für schnelle mathematische Berechnungen.
-
Duale serielle Kommunikation: Zwei unabhängige serielle RS232-Kanäle mit Baudraten von 75 bis 19200 Bit/s.
-
Integrierter SattBus: Ein dedizierter Supervisor-Kanal für zuverlässige Peer-to-Peer- und übergeordnete Steuerungskommunikation.
-
Robuste Datenspeicherung: 2 MByte System- und Anwendungs-RAM, gesichert durch eine einfach austauschbare 3,6-V-Lithiumbatterie.
-
Diagnose: Grüne LEDs an der Frontblende für Stromversorgung, SattBus und seriellen Status sowie rote LEDs für Systemfehler und Programmstopps.
Anwendungen
- SattCon 200-Systemsteuerungskonfigurationen.
- SattLine-Prozessautomatisierungsnetzwerke.
- Kontinuierliche Überwachung und Prozesssteuerung in der Schwerindustrie.
- Steuerungsarchitekturen für Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikation |
| Hersteller |
ABB |
| Modellreihe |
Advant Controller 250 |
| Prozessortyp |
Motorola MC68020 (16,7 MHz) mit Mathematik-Koprozessor |
| Systemspeicher |
2 MByte RAM |
| Versorgungsspannung |
24 V DC (19,2 bis 30 V DC) mit max. 5 % Restwelligkeit |
| Interne Stromaufnahme |
Max. 0,6 A |
| Serielle Schnittstellen |
2x RS232-Kanäle (Baudraten: 75 bis 19200 Bit/s, max. 15 m) |
| Netzwerkschnittstellen |
1x SattBus-Supervisor-Kanal |
| Pufferbatterie |
Lithium 3,6 V, 1,75 Ah (Typ AA/R6/UM-3), Lebensdauer 3 Jahre |
| Rückwandplatinen-Schlüsselcode |
5 |
| Betriebstemperatur |
+5 °C bis +55 °C |
| Lagertemperatur |
-25 °C bis +70 °C |
| Luftfeuchtigkeitsbereich |
Max. 90 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend |
| Schutzart |
IP20 |
| Zertifizierungen und Zulassungen |
CE, EMV-Richtlinie 89/336/EWG, NSR 73/23/EWG, UL-gelistet (USA/Kanada), Klasse I Div 2 |
| Abmessungen (H x B x T) |
163 mm x 45 mm x 91 mm (ohne Steckverbinder/Schnappverschlüsse) |
| Nettogewicht |
0,43 kg |
Verbindungen und Schnittstellen
| Anschluss / Klemme |
Schnittstellentyp und Funktion |
| D-Sub-Anschluss an der Frontplatte |
9-poliger D-Sub-Buchsensteckverbinder für direkte Programmierung und serielle Diagnoseschnittstelle |
| Basissteckverbinder |
Eine 200-BPP-Schraubklemmenblock-Schnittstelle |
| Rückwandplatinen-Schnittstelle |
Direkter Erdanschluss und Systemstromführung über die 200-BPN-Rückwandplatine |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der 200-CPU30/10 dient als Aufrüstoption für Standardkarten der CPU30-Serie innerhalb der Advant-Controller-250-Familie. Er verwendet den Rückwandplatinen-Schlüsselcode 5. Überprüfen Sie vor dem Einsetzen die Kompatibilität der Nut an der 200-BPN-Rückwandplatine, um mechanische Behinderungen oder eine Beschädigung der Pins zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass die Systemsoftwarekonfigurationen (SattCon oder SattLine) aktualisiert werden, damit sie dieser spezifischen Hardwareversion entsprechen und mögliche Adressierungskonflikte behoben werden.
Anwendungsprobleme und technische Hinweise
Eine häufige Ursache für Betriebsstörungen ist das Fehlen des Power-Fail-Signals. Der 200-CPU30/10 benötigt aktive Power-Fail-Signale von den Netzteilen 200-PSMG/PSSG. Wenn diese Leitungen unterbrochen oder falsch konfiguriert sind, führt die Steuerung keine Anwendungsprogramme aus und zeigt dauerhaft den Zustand „Stop“ an. Messen Sie immer die Spannungsstabilität und überprüfen Sie die Integrität der 24-V-DC-Versorgung unter Volllast aller I/O.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Überprüfen Sie während der ersten Inbetriebnahme vor dem Einschalten der Baugruppe die physische Stellung des Startmodusschalters an der Frontplatte. Dieser Schalter legt fest, wie der Programmspeicher beim Start geladen wird. Um eine maximale Störfestigkeit der RS232-Seriellinks zu gewährleisten, dürfen sie nicht länger als 15 Meter sein und müssen in geerdeten, geschirmten Leitungen verlegt werden, die von Starkstrom-AC-Kabeln getrennt sind.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG
Trennen Sie vor der Montage, dem Ausbau oder der Verdrahtung des Prozessormoduls alle Stromquellen von der Rückwandplatinenbaugruppe. Eine elektrostatische Entladung kann die empfindliche interne CMOS-Logik dauerhaft beschädigen. Tragen Sie bei der Handhabung ein zugelassenes, geerdetes ESD-Handgelenkband. Stellen Sie sicher, dass die Erdungsklemme der Systemrückwandplatine mit der Haupterde verbunden ist.
1
Überprüfen Sie den 200-BPN-Rückwandplatinensteckverbinder auf Verschmutzungen und stellen Sie sicher, dass der mechanische Kodierstift exakt mit dem Schlüsselcode 5 am Modul ausgerichtet ist.
2
Richten Sie das Modul sorgfältig an den Führungsschienen der Rückwandplatine aus und drücken Sie es fest hinein, bis die Schnappverschlüsse sicher auf der DIN-Schiene oder dem Montagechassis einrasten.
3
Stecken Sie die 200-BPP-Schraubklemmenblöcke ein und befestigen Sie die Kommunikationskabel an der Frontplatte an den 9-poligen seriellen Anschlüssen; ziehen Sie die Schrauben mit dem Nenndrehmoment an.
4
Setzen Sie die neue 3,6-V-Lithium-Backup-Batterie in den dafür vorgesehenen Steckplatz ein, überprüfen Sie die korrekte Polarität und führen Sie die erste Einschaltprüfsequenz durch.