Beschreibung
Das Bently Nevada 3500/50-01-CN liefert wichtige Daten zu Rotationsgeschwindigkeit und Beschleunigung für den Maschinenschutz und fungiert als hochpräzises Vierkanal-Drehzahlmessermodul innerhalb des Maschinenschutzsystems 3500. Diese Konfiguration verarbeitet Eingangssignale von Näherungssonden oder magnetischen Aufnehmern, um Wellendrehzahl, Rotorbeschleunigung und Drehrichtung zu bestimmen. Ausgestattet mit dem I/O-Modultyp 01 verfügt dieses Gerät über interne Anschlüsse, die die Integration in Schaltschränke vereinfachen. Das CN-Suffix kennzeichnet länderspezifische behördliche Genehmigungen und gewährleistet die Einhaltung spezieller regionaler Zertifizierungen für explosionsgefährdete Bereiche.
Merkmale
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Vier unabhängige Kanäle: Liefert gleichzeitig Diagnosedaten zu Drehzahl, Spitzendrehzahl und Phasenmessung über bis zu vier Messumformereingänge.
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Interne Anschlüsse (Option 01): Ermöglicht direkte Feldverdrahtungsanschlüsse, ohne externe Anschlussblöcke oder spezielle Schnittstellenkabel zu benötigen.
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Flexible Kompatibilität mit Messumformern: Direkte Schnittstelle zu passiven magnetischen Aufnehmern, Näherungsaufnehmersystemen und aktiven Drehzahlsensoren.
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Erweiterte Alarmverfolgung: Unterstützt Konfigurationen für Überdrehzahl-, Unterdrehzahl- und Null-Drehzahl-Alarme mit benutzerprogrammierbaren Verzögerungsparametern.
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Robuste Systemintegration: Vollständig kompatibel mit dem Standard-Rack-Grundrahmen der 3500-Serie und kommuniziert Diagnosedaten direkt über die Rückwandplatine des Racks.
Anwendungen
- Überdrehzahlschutz und Überwachung der Betriebsdrehzahl von Dampfturbinen.
- Drehzahlverfolgungsregelkreise für Zentrifugalkompressoren und Expander.
- Diagnose der Wellen großer industrieller Elektromotoren und Generatoren.
- Überprüfung der Drehzahl und des Phasenwinkels von Wasserkraftturbinenläufern.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikationswerte |
| Hersteller |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Modellnummer |
3500/50-01-CN |
| Modultyp |
Drehzahlmessermodul (4 Kanäle) |
| Option für I/O-Modul |
01 (interne Anschlüsse) |
| Option für Zulassungen durch Prüfstellen |
CN (länderspezifische Genehmigungen / regionale Genehmigungen für China) |
| Signaleingänge |
Magnetische Aufnehmer, Näherungsaufnehmer (3-adrig) |
| Eingangsfrequenzbereich |
0,0015 Hz bis 50.000 Hz |
| Betriebstemperatur |
-30 °C bis 65 °C |
| Lagertemperatur |
-40 °C bis 85 °C |
| Ursprungsland |
Vereinigte Staaten (U.S.A.) |
| Versandgewicht (berechnet) |
3,00 kg (6,61 lbs) |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Klemmenanschlussblock |
Signalzuordnung / Funktion |
| Kanal 1 (SIG / COM / VT) |
Eingangskanal 1 für Drehzahlsensor / Messumformer |
| Kanal 2 (SIG / COM / VT) |
Eingangskanal 2 für Drehzahlsensor / Messumformer |
| Kanal 3 (SIG / COM / VT) |
Eingangskanal 3 für Drehzahlsensor/Transducer |
| Kanal 4 (SIG / COM / VT) |
Eingangskanal 4 für Drehzahlsensor/Transducer |
| SHIELD-Klemmen |
Erdungspunkte für die Instrumentierungsschirmung |
Alternative Modelle und Kompatibilität
Das Modul 3500/50-01-CN mit internen Terminierungen dient als direkter Ersatz für Konfigurationen mit den externen Terminierungsstrukturen 3500/50-02, sofern die Feldverdrahtung direkt an die Schaltschranktafel angepasst wird. Bei der Migration von älterer Firmware ist zu bestätigen, dass die 3500 Rack Configuration Software aktualisiert wurde und die CN-Zulassungsprofile unterstützt, um Validierungsfehler bei der Übertragung der Rack-Konfiguration zu verhindern.
Typische Anwendungsfehler und technische Hinweise
Bei Verwendung passiver magnetischer Aufnehmer ist zu prüfen, ob die Oberflächengeschwindigkeit der Welle und der Abstand zwischen Sensor und Ziel bei den niedrigsten Betriebsgeschwindigkeiten ausreichende Spannungsamplituden (typischerweise > 1 V Spitze-Spitze) erzeugen. Wird dieser Parameter nicht überprüft, kann dies zu fehlenden Impulsen und anschließend zu Drehzahlunterschreitungsalarmen während Kaltstartsequenzen führen. Bei Systemen, die aktive 3-adrige Näherungssonden erfordern, dürfen die Drehzahlsignalkabel nicht parallel zu Starkstrom-Motorleitungen verlegt werden, um eine Einkopplung hochfrequenter Störungen zu verhindern, die die Phasenanzeigen beeinträchtigen könnte.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Stellen Sie sicher, dass die Ableitungsdrähte der Sensorschirmung ausschließlich an den SHIELD-Pins des 3500/50-01-CN-I/O-Moduls aufgelegt werden. Erden Sie die Schirmung nicht an beiden Enden, da dadurch eine Erdschleife entsteht, die elektromagnetische Störungen in den Hochfrequenz-Drehzahlimpulsstrom einkoppelt. Geben Sie bei der Softwarekonfiguration die Anzahl der Zähne des mehrzahnigen Drehzahlgebers exakt ein, um eine korrekte Skalierung der ausgegebenen RPM-Werte sicherzustellen.
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS:
Vergewissern Sie sich vor dem Einsetzen oder Entfernen des Tachometermoduls, dass die Stromversorgung des 3500-Racks vollständig spannungsfrei ist. Das Entfernen von Modulen unter Spannung („Hot-Swapping“) stellt in klassifizierten explosionsgefährdeten Bereichen eine erhebliche Zündgefahr dar. Prüfen Sie vor Wartungsarbeiten am Schaltschrank stets die örtlich geltenden Zertifizierungen zur Atmosphärensicherheit.
1
Schieben Sie das Tachometer-Hauptmodul in den vorderen Steckplatz des 3500-Chassis und achten Sie dabei auf die korrekte Ausrichtung zu den Backplane-Steckverbindern.
2
Ziehen Sie die unverlierbaren Befestigungsschrauben an der Frontplatte fest, um eine stabile Chassis-Erdungsverbindung des Modulrahmens sicherzustellen.
3
Suchen Sie den passenden Steckplatz an der Rückseite des Racks und setzen Sie das interne Terminierungs-I/O-Modul 3500/50-01-CN ein.
4
Ziehen Sie die Befestigungselemente des hinteren I/O-Moduls sicher fest, bevor Sie die Transducer-Kabel an die integrierten Schraubklemmen anschließen.