Bently Nevada 176449-02 3500/42M Monitor sísmico Proximitor

Descripción

El 176449-02 es un instrumento de protección de maquinaria de cuatro canales, diseñado para la supervisión continua y la verificación del apagado de activos críticos. Este módulo de alta densidad 3500/42M Proximitor Seismic Monitor acepta entradas de transductores de proximidad, sensores de velocidad y acelerómetros, y acondiciona las formas de onda analógicas sin procesar para extraer variables estáticas precisas, como vibración radial, posición de empuje, excentricidad, expansión diferencial o parámetros absolutos del eje. La configuración de hardware designada por el número de pieza 176449-02 consta del módulo procesador principal 3500/42M junto con un módulo de E/S Prox/Seismic específico con terminaciones internas. El sistema procesa los canales de supervisión en pares programables, lo que permite que cada par ejecute algoritmos diferentes para activar de forma independiente las alarmas de la maquinaria y la lógica de relés de alerta/peligro de seguridad. Las variables supervisadas se comparan continuamente con los puntos de ajuste programados por el usuario para proteger maquinaria industrial de gran tamaño, como turbinas de vapor, compresores centrífugos y bombas de servicio pesado, mientras transmite datos estáticos y señales dinámicas almacenadas en búfer a través del plano posterior hacia una Interfaz de Datos Transitorios (TDI) para realizar análisis de diagnóstico avanzados.

Características

• Procesamiento de hardware de cuatro canales: Acondiciona y supervisa continuamente hasta cuatro señales individuales de transductores de forma simultánea dentro del espacio correspondiente a una sola ranura del bastidor.
• Flexibilidad de emparejamiento de dos canales: Programa los canales en pares para realizar simultáneamente hasta dos perfiles distintos de medición de vibración, posición o velocidad.
• Sistema de terminación interna: El diseño integrado del módulo de E/S permite conectar los cablesado de campo directamente a los bloques de terminales integrados, sin paneles de terminación externos.
• Extracción integral de parámetros: Acondiciona los datos sin procesar del transductor para informar múltiples parámetros, incluidos la amplitud pico a pico, los valores promedio o filtros de seguimiento específicos.
• Configuración avanzada de REBAM: Admite algoritmos especializados de monitoreo de actividad de rodamientos de elementos rodantes cuando se vincula con sondas de proximidad de alta resolución.
• Diagnóstico integrado de sensores: Los subcircuitos integrados de monitoreo del estado de los transductores detectan fallos en la alimentación de los sensores y roturas de conductores, suprimiendo automáticamente los disparos falsos.

Aplicaciones

• Vibración radial y perfilado de la órbita del eje en turbinas de gas de alta velocidad
• Detección de fallos de empuje y desplazamiento axial en compresores multietapa
• Mediciones de aceleración de la carcasa y velocidad de la caja de rodamientos en ventiladores industriales
• Análisis del rendimiento de rodamientos de elementos rodantes (REBAM) en procesos de maquinaria pesada
• Cadenas de protección de maquinaria y disparo automático de seguridad de emergencia

Información para pedidos

La matriz de opciones verificada a continuación coincide con la combinación de hardware específica que representa la 176449-02 conjunto:

Especificaciones técnicas

Eléctricas

Mecánicas

Condiciones ambientales

Conexiones/Interfaces

El módulo de E/S trasero con terminaciones internas proporciona las interfaces de terminales de tornillo directas indicadas a continuación:

Directrices de instalación

• Alineación del núcleo del módulo: Deslice la tarjeta procesadora principal de monitorización 3500/42M en cualquier ranura de instrumento disponible de altura completa del chasis 3500, asegurándose de que comparta exactamente la misma columna de ranura que la tarjeta de E/S trasera 128229-01.
• Práctica recomendada para la puesta a tierra del blindaje: Termine firmemente los blindajes de los cables de los sensores en los terminales de tierra del chasis de E/S trasero. No conecte el blindaje del cable a tierra tanto en el extremo del transductor como en el extremo del bastidor del monitor, para evitar bucles de tierra.
• Espacio libre para ventilación preventiva: Mantenga sin obstrucciones suficientes aberturas de circulación para la entrada de aire, tanto en las secciones superior como inferior del chasis principal, a fin de mantener un flujo de refrigeración operativo constante a través del módulo.
• Especificaciones del par de apriete del cableado: Apriete los conductores de la interfaz de campo dentro de los bloques de terminales con abrazadera de tornillo de terminación interna utilizando un destornillador de terminales estándar, hasta un valor de par entre 0.56 y 0.79 N-m (5 a 7 in-lb).