Bently Nevada 190501-01-00-04 Transductor de velocidad Velomitor CT

Descripción

Diseñado específicamente para las condiciones extremas de las torres de refrigeración húmedas, el Bently Nevada 190501-01-00-04 es un transductor de velocidad Velomitor CT especializado, diseñado para la monitorización de maquinaria de baja velocidad. Este sensor de vibración de alta fiabilidad mide la velocidad de vibración de la carcasa, por lo que es ideal para supervisar fallos estructurales y mecánicos en ventiladores de torres de refrigeración, cajas de engranajes y conjuntos de ejes de baja velocidad.

La construcción principal del 190501-01-00-04 Cuenta con una carcasa herméticamente sellada de acero inoxidable 316L que aísla por completo los elementos sensores internos de una humedad de condensación del 100 %, la química corrosiva del agua y los contaminantes ambientales. A diferencia de los transductores de velocidad tradicionales que utilizan bobinas móviles propensas al desgaste mecánico, este transductor de estado sólido emplea componentes electrónicos de integración internos para convertir las mediciones de aceleración en una señal de salida de velocidad de gran precisión, garantizando una estabilidad de medición a largo plazo y una deriva de calibración mínima.

Este sensor se integra fácilmente en sistemas de monitorización industrial y se conecta directamente al sistema de protección de maquinaria Bently Nevada 3500 mediante el monitor de maquinaria alternativa 3500/42M o los canales con microbloqueo 3500/42, así como a sistemas de control distribuido (DCS) y entradas analógicas de PLC compatibles con la integración dinámica de vibraciones.

Características

• Diseño de estado sólido sin piezas móviles, lo que elimina el desgaste mecánico y la deriva.
• Carcasa herméticamente sellada de acero inoxidable 316L, diseñada para soportar una exposición continua al agua y los microclimas húmedos de las torres de refrigeración.
• Circuito de integración interno que convierte la aceleración en velocidad para transmitir una señal de salida limpia e inmune al ruido.
• Respuesta optimizada a bajas frecuencias de hasta 1,5 Hz para detectar resonancias estructurales y fallos de rotación a baja velocidad.
• Configuración estándar de conector MIL-C-5015 de 2 pines con salida superior.
• Amplio rango dinámico diseñado para detectar tanto fuerzas sutiles de desequilibrio como impactos mecánicos severos.

Aplicaciones

• Conjuntos de accionamiento de ventiladores de torres de refrigeración
• Intercambiadores de calor refrigerados por aire (ventiladores de aletas)
• Cajas de engranajes industriales y agitadores de baja velocidad
• Bombas de circulación para el tratamiento de agua y aguas residuales
• Sistemas de ventilación de escape

Especificaciones técnicas

Conexiones e interfaces

Directrices de instalación

• Par de montaje: Apriete el transductor contra la superficie de montaje con un par máximo de 34 N-m (25 ft-lb) para garantizar un acoplamiento acústico adecuado sin dañar las roscas del sensor.
• Preparación de la superficie: Asegúrese de que la superficie de contacto sea plana, esté limpia y no tenga pintura, incrustaciones ni residuos. Aplique una capa ligera de grasa de silicona o fluido de acoplamiento antes del montaje.
• Cableado y tendido: Utilice siempre cables de par trenzado blindados para minimizar la interferencia electromagnética (EMI). Tienda los cables a través de conductos protectores o fíjelos con bridas para cables de alta resistencia en los plenums de las torres de refrigeración para evitar esfuerzos mecánicos.
• Puesta a tierra: Asegúrese de que el blindaje esté conectado a tierra únicamente en el extremo del monitor para evitar bucles de tierra que introduzcan ruido electrónico en la señal de vibración.

Conformidad y certificaciones

• ATEX (Áreas peligrosas de Zona 0/1/2)
• IECEx
• CSA/EE. UU. Clase I, División 1 y 2, Grupos A, B, C, D
• Conforme con CE