Diseñado para integrarse perfectamente con arquitecturas de protección de maquinaria y monitorización del estado, el Bently Nevada 200350-02-00-CN funciona como un transductor de aceleración de alto rendimiento dentro del marco del sistema Trendmaster Pro. Este sensor detecta las vibraciones de alta frecuencia de la carcasa y convierte el movimiento mecánico en señales eléctricas proporcionales para el diagnóstico temprano de fallos. La unidad incorpora un diseño piezoeléctrico optimizado combinado con electrónica de amplificación de carga integrada, lo que garantiza excelentes relaciones señal-ruido incluso en entornos industriales con interferencias eléctricas.
| Parámetro | Valor / Especificación |
|---|---|
| Fabricante | Bently Nevada |
| Número de modelo | 200350-02-00-CN |
| Serie del producto | Trendmaster Pro |
| Tipo de transductor | Acelerómetro piezoeléctrico |
| Opción de rosca de montaje (-02) | Espárrago roscado M6 x 1 |
| Opción de aprobación de organismos (-00) | Estándar / Sin aprobaciones para áreas peligrosas |
| Certificación regional (-CN) | RoHS de China / Cumplimiento regional |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable |
| Conexión eléctrica | Receptáculo circular de 3 pines |
| Peso de envío (calculado) | 0,25 kg |
| Dimensiones del paquete (calculadas) | 12,0 cm x 8,0 cm x 5,0 cm |
El 200350-02-00-CN sustituye a los acelerómetros antiguos de las redes Trendmaster estándar. Se conecta directamente con los Flexi-Nodes Trendmaster Pro y la infraestructura DSM local. Asegúrese de que la rosca de montaje seleccionada (M6 x 1) coincida con la carcasa de su máquina; si se requiere una rosca 1/4-28 UNF, consulte la serie de opciones 200350-01.
Un par de apriete incorrecto durante la instalación es la causa más común de distorsión de la señal o fallo físico de la carcasa. Superar el par de apriete de montaje especificado puede cizallar el espárrago M6 integrado o deformar el elemento piezoeléctrico interno, alterando la sensibilidad del sensor. Además, debe tenerse en cuenta la expansión térmica en maquinaria de alta temperatura para evitar tensiones térmicas en la carcasa del sensor.
Verifique siempre que la superficie de montaje esté mecanizada y plana (mínimo 0,001 pulgadas TIR) y libre de pintura, óxido o residuos para garantizar una transmisión adecuada de alta frecuencia. Aplique una película ligera de lubricante de silicona o fluido de acoplamiento acústico a la superficie de acoplamiento antes de aplicar el par de apriete. El tendido del cable debe incluir bucles adecuados de alivio de tensión para evitar que la tensión mecánica del cable introduzca picos de ruido falsos o fluctuaciones de la tensión de polarización en el colector de datos.
ADVERTENCIA CRÍTICA
Antes de comenzar la instalación del sensor, asegúrese de que la maquinaria supervisada esté completamente desenergizada, bloqueada y señalizada. Nunca taladre ni rosque orificios de montaje en carcasas presurizadas, estructuras de paredes delgadas ni zonas que contengan componentes eléctricos o mecánicos internos.
Envío express mundial
Devoluciones y garantía
Fabricante: Bently Nevada
Número de producto: 200350-02-00-CN
País de origen:Estados Unidos
Tipo de producto: Acelerómetros de vibración
Código de barras: 8537101190
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 120g
Dimensiones: 12.0 cm x 8.0 cm x 5.0 cm
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses
Diseñado para integrarse perfectamente con arquitecturas de protección de maquinaria y monitorización del estado, el Bently Nevada 200350-02-00-CN funciona como un transductor de aceleración de alto rendimiento dentro del marco del sistema Trendmaster Pro. Este sensor detecta las vibraciones de alta frecuencia de la carcasa y convierte el movimiento mecánico en señales eléctricas proporcionales para el diagnóstico temprano de fallos. La unidad incorpora un diseño piezoeléctrico optimizado combinado con electrónica de amplificación de carga integrada, lo que garantiza excelentes relaciones señal-ruido incluso en entornos industriales con interferencias eléctricas.
| Parámetro | Valor / Especificación |
|---|---|
| Fabricante | Bently Nevada |
| Número de modelo | 200350-02-00-CN |
| Serie del producto | Trendmaster Pro |
| Tipo de transductor | Acelerómetro piezoeléctrico |
| Opción de rosca de montaje (-02) | Espárrago roscado M6 x 1 |
| Opción de aprobación de organismos (-00) | Estándar / Sin aprobaciones para áreas peligrosas |
| Certificación regional (-CN) | RoHS de China / Cumplimiento regional |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable |
| Conexión eléctrica | Receptáculo circular de 3 pines |
| Peso de envío (calculado) | 0,25 kg |
| Dimensiones del paquete (calculadas) | 12,0 cm x 8,0 cm x 5,0 cm |
El 200350-02-00-CN sustituye a los acelerómetros antiguos de las redes Trendmaster estándar. Se conecta directamente con los Flexi-Nodes Trendmaster Pro y la infraestructura DSM local. Asegúrese de que la rosca de montaje seleccionada (M6 x 1) coincida con la carcasa de su máquina; si se requiere una rosca 1/4-28 UNF, consulte la serie de opciones 200350-01.
Un par de apriete incorrecto durante la instalación es la causa más común de distorsión de la señal o fallo físico de la carcasa. Superar el par de apriete de montaje especificado puede cizallar el espárrago M6 integrado o deformar el elemento piezoeléctrico interno, alterando la sensibilidad del sensor. Además, debe tenerse en cuenta la expansión térmica en maquinaria de alta temperatura para evitar tensiones térmicas en la carcasa del sensor.
Verifique siempre que la superficie de montaje esté mecanizada y plana (mínimo 0,001 pulgadas TIR) y libre de pintura, óxido o residuos para garantizar una transmisión adecuada de alta frecuencia. Aplique una película ligera de lubricante de silicona o fluido de acoplamiento acústico a la superficie de acoplamiento antes de aplicar el par de apriete. El tendido del cable debe incluir bucles adecuados de alivio de tensión para evitar que la tensión mecánica del cable introduzca picos de ruido falsos o fluctuaciones de la tensión de polarización en el colector de datos.
ADVERTENCIA CRÍTICA
Antes de comenzar la instalación del sensor, asegúrese de que la maquinaria supervisada esté completamente desenergizada, bloqueada y señalizada. Nunca taladre ni rosque orificios de montaje en carcasas presurizadas, estructuras de paredes delgadas ni zonas que contengan componentes eléctricos o mecánicos internos.
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| Country of origin |
Estados Unidos
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