Descripción
Diseñado para sistemas críticos de protección de maquinaria, el Bently Nevada 330102-00-20-10-00-00 es una sonda de proximidad de 8 mm de la serie 3300 XL de alta precisión, diseñada para monitorear la vibración radial, la posición axial y las mediciones de referencia del Keyphasor en ejes giratorios de alta velocidad. Este robusto transductor cuenta con un cuerpo roscado 3/8-24 UNF equipado con una armadura flexible integral resistente a fluidos, que protege la línea coaxial interna de entornos industriales agresivos. Al proporcionar mediciones continuas y sin contacto del desplazamiento, evita fallas mecánicas catastróficas en turbinas de vapor, turbinas de gas, compresores y bombas de alto rendimiento.
Características
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Configuración de rosca y armadura: Roscas estándar 3/8-24 UNF con una robusta armadura de acero inoxidable resistente a fluidos, que evita cortes y abrasión del cable en zonas de alto desgaste.
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Sistema de conectores ClickLoc: Equipado con conectores coaxiales miniatura chapados en oro y resistentes a la corrosión, que se bloquean de forma segura para evitar la pérdida de señal causada por las vibraciones.
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Totalmente conforme con las normas: Cumple plenamente las especificaciones mecánicas y eléctricas de las normas API 670 para sistemas de protección de maquinaria.
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Intercambiabilidad del sistema: Totalmente intercambiable con otras sondas de 8 mm Bently Nevada 3300 XL, cables de extensión y sensores Proximitor, sin necesidad de recalibración individual.
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Tolerancia a entornos extremos: Alta resistencia química y térmica, diseñado para soportar la exposición continua a aceites lubricantes sintéticos, humedad y disolventes industriales agresivos.
Aplicaciones
- Monitoreo de la vibración dinámica radial de ejes de turbinas.
- Seguimiento de la posición de empuje axial de compresores centrífugos.
- Análisis del desgaste de los cojinetes de cajas de engranajes industriales de alta velocidad.
- Verificación del descentramiento y la alineación del eje de generadores hidroeléctricos.
- Mediciones de velocidad de referencia de fase (Keyphasor).
Tabla de especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Código del modelo |
330102-00-20-10-00-00 |
| Serie del producto |
Sistema de transductor de proximidad 3300 XL de 8 mm |
| Tamaño de rosca |
3/8-24 UNF |
| Opción de longitud sin rosca (00) |
0,0 pulgadas (0 mm) |
| Opción de longitud total de la carcasa (20) |
2,0 pulgadas (51 mm) |
| Opción de longitud total (10) |
1,0 metro (3,3 pies) |
| Opción de armadura del cable |
Armadura de acero inoxidable resistente a fluidos |
| Opción de conector (00) |
Conector coaxial miniatura ClickLoc, enchufe estándar |
| Opción de aprobación de organismos (00) |
No se requieren aprobaciones (uso general) |
| Rango lineal |
2,0 mm (80 milésimas), nominal |
| Compatibilidad del sistema |
Sensor Proximitor 3300 XL y cable de extensión |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
-51 °C a +177 °C (-60 °F a +350 °F) |
| País de origen |
Estados Unidos (EE. UU.) |
| Peso físico neto |
0,323 kg (0,71 lb) |
| Peso de envío (calculado) |
1,500 kg (3,30 lb) |
| Dimensiones del paquete (calculadas) |
250 x 200 x 50 mm (9,8 x 7,9 x 2,0 pulg.) |
Conexiones e interfaces
| Pieza del conector |
Asignación eléctrica |
Función / blindaje |
| Pin del conductor central |
Señal alta (RF de CA/CC) |
Transmite la señal de excitación de alta frecuencia del Proximitor a la bobina de la sonda. |
| Manguito coaxial exterior |
Común de señal (COM) |
Referencia de tierra y ruta de retorno de la señal. |
| Blindaje protector flexible |
Tierra del chasis (aislada) |
Actúa como una pantalla de Faraday contra interferencias electromagnéticas de baja frecuencia. |
Perspectivas de ingeniería empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
Aunque el sistema 3300 XL de 8 mm es compatible con versiones anteriores de los componentes de sistemas 3300 no XL de 5 mm y 8 mm, mezclar componentes da lugar a un rendimiento degradado. Por ejemplo, combinar una sonda XL con un sensor Proximitor no XL reduce el rango lineal y disminuye la estabilidad térmica de +177 degC a los límites estándar. Haga coincidir siempre las longitudes eléctricas totales de la sonda y del cable de extensión (por ejemplo, esta sonda de 1.0 m requiere un cable de extensión de 4.0 m para completar una configuración de bucle estándar de 5.0 m).
Errores de aplicación y notas de ingeniería
El eje objetivo debe tener un diámetro mínimo de al menos tres veces el diámetro de la punta de la sonda (diámetro objetivo mínimo de 24 mm / 0.95 pulgadas). Los diámetros de eje inferiores a este límite provocan una distorsión grave del campo magnético (efectos de observación lateral), lo que da lugar a salidas de tensión no lineales. Además, asegúrese de que el material del eje sea acero AISI 4140; otros materiales, como el acero inoxidable o el monel, alteran la penetración de las corrientes parásitas y requieren recalibrar físicamente el sensor o utilizar factores de escala personalizados.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Durante la instalación mecánica, verifique siempre la separación de la sonda con un micrómetro de husillo estático y un voltímetro digital conectado a la salida del sensor Proximitor. Ajuste la separación física nominal para generar aproximadamente -10.0 VCC (el punto central del rango lineal del 3300 XL). Asegúrese de que los conectores coaxiales estén bien apretados utilizando herramientas estándar para conectores Bently Nevada; apretar en exceso o retorcer el cuerpo blindado puede dañar permanentemente las uniones internas de soldadura coaxial.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA EN CAMPO:
Antes de intentar la instalación, asegúrese de que la maquinaria supervisada esté completamente desenergizada y bloqueada. No ajuste la separación de la sonda mientras el eje esté girando. Para evitar que una descarga electrostática (ESD) dañe la punta de la sonda o los circuitos internos del Proximitor, descargue toda la electricidad estática del cuerpo tocando una estructura conectada a tierra antes de manipular el conector.
1
Preparar el lugar de montaje: Inspeccione el puerto de montaje roscado de la carcasa de la máquina. Asegúrese de que las roscas estén limpias y libres de rebabas metálicas o restos de sellador de roscas.
2
Verificar la holgura y tender el cable: Enrosque el cuerpo de la sonda en el orificio de montaje girando todo el conjunto de la sonda (para evitar retorcer el cable blindado) hasta que la punta se aproxime al eje objetivo.
3
Establecer la separación de la sonda: Conecte un multímetro digital calibrado a los terminales "OUT" y "COM" del Proximitor y ajuste la profundidad de la sonda hasta que la tensión de salida indique exactamente -10.0 VCC. Apriete la contratuerca aplicando un par de 11.3 N-m (100 in-lb).