Descripción
Para optimizar la calibración y verificación de sondas de proximidad en campo, el Bently Nevada 330186-02 funciona como un micrómetro de eje de alta precisión de la familia de la serie 3300 XL. Este instrumento mecánico de precisión permite a los técnicos ajustar y medir físicamente la separación entre la punta de una sonda de proximidad y un botón objetivo para verificar la curva de calibración de voltaje respecto a separación del sistema transductor. Equipado con un husillo métrico de alta precisión, este kit de calibración garantiza que los sistemas de protección de maquinaria se ajusten a separaciones físicas exactas antes de la puesta en servicio.
Características
- Husillo micrométrico métrico de precisión calibrado para ajustes mecánicos finos.
- Bastidor robusto de alta resistencia diseñado para minimizar la expansión térmica y la deflexión durante las pruebas en campo.
- Conjunto de objetivo extraíble que permite simular la metalurgia específica del eje de una maquinaria.
- Collarín de montaje integral diseñado para fijar rígidamente sondas de proximidad estándar 3300 XL de 5 mm y 8 mm.
Aplicaciones
- Verificación de la linealidad del transductor y del factor de escala en paquetes de instrumentación de supervisión de turbinas (TSI).
- Comprobaciones de calibración previas a la puesta en servicio para monitores de vibración de maquinaria rotativa crítica.
- Comprobaciones de lazo y calibración de los canales de monitoreo de vibración radial y posición de empuje axial.
- Validación en campo de las salidas de los sensores de proximidad con pasos de separación controlados.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de la especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de pieza / SKU |
330186-02 |
| Serie |
3300 XL |
| Unidades de la escala |
Unidades métricas del micrómetro (de 0 a 25 mm) |
| Resolución del husillo |
0,01 mm |
| Material del objetivo (estándar) |
Acero AISI 4140 (salvo personalización) |
| Compatibilidad del tamaño de la sonda |
Sondas de proximidad estándar de 5 mm y 8 mm |
| Peso neto |
2,8 kg (6,2 lb) |
| Peso de envío (calculado) |
4,0 kg (8,8 lb) |
Perspectivas de ingeniería empírica
Modelos alternativos y compatibilidad
Aunque el 330186-02 presenta una configuración métrica (0-25 mm), las variantes con escala inglesa (330186-01, calibradas en milésimas de pulgada) se utilizan cuando las normas de la planta exigen mediciones imperiales. Este conjunto de husillo puede utilizarse para calibrar sondas de proximidad de la serie 3300 antiguas junto con equivalentes de la serie 3300 XL, siempre que se utilicen los manguitos adaptadores correctos.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería
Asegúrese siempre de que el botón de objetivo fijado a la cara del micrómetro coincida con la aleación metalúrgica del eje objetivo supervisado. Los sistemas estándar asumen acero AISI 4140. Calibrar un sistema de proximidad configurado para acero 4140 contra un bloque de material objetivo incorrecto distorsionará el factor de escala promedio (ASF), haciendo que las mediciones de protección de la máquina sean inexactas.
Consejos para la puesta en servicio y la calibración
Antes de registrar las lecturas de tensión, accione el husillo del micrómetro en todo su rango tres veces para desplazar cualquier grasa o residuo. Asegúrese de que el controlador del sensor de proximidad o Proximitor esté encendido y estabilizado durante al menos 15 minutos antes de recopilar los puntos de datos, para evitar que la deriva térmica distorsione las curvas de calibración.
Directrices de instalación y calibración
ADVERTENCIA DE SEGURIDAD CRÍTICA: Asegúrese de que la máquina esté completamente apagada, bloqueada y etiquetada, y de que toda la lógica asociada de disparo por sobrevelocidad o alta vibración esté anulada antes de realizar comprobaciones físicas o retirar la sonda de proximidad. Los lazos no anulados iniciarán una secuencia de parada de emergencia (ESD) durante la calibración manual.
1
Monte firmemente el bastidor del micrómetro sobre una superficie de trabajo estable y sin vibraciones, o directamente en la carcasa de la máquina utilizando el adaptador de montaje designado.
2
Inserte cuidadosamente la sonda de proximidad en el collar del micrómetro hasta que la punta de la sonda toque ligeramente la cara del objetivo en la posición cero del micrómetro; luego apriete la contratuerca del collar.
3
Retraiga el micrómetro en incrementos graduales (por ejemplo, de 0,25 mm), registrando la salida correspondiente en VCC del sensor Proximitor en cada índice mecánico para construir el perfil de calibración.