Descripción
Diseñado para la verificación y calibración en campo de alta fiabilidad de sistemas de transductores de proximidad, el Bently Nevada 177314-01 funciona como un simulador mecánico accionado por aire que reproduce el movimiento estático y dinámico del eje. Este instrumento de calibración utiliza un suministro de aire comprimido para accionar su motor interno, lo que lo convierte en una opción intrínsecamente más segura para ubicaciones peligrosas donde la energía eléctrica está restringida o prohibida. Equipado con un micrómetro de escala en unidades inglesas calibrado en mils, permite a los ingenieros de campo trazar con precisión las curvas de calibración de las sondas de proximidad (voltaje frente a separación) y verificar el rendimiento eléctrico de los lazos de monitorización de vibraciones antes de la puesta en servicio o después de las paradas de mantenimiento.
Características
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Accionamiento neumático intrínsecamente seguro: Funciona exclusivamente con aire comprimido limpio y seco de hasta 90 psi, eliminando los riesgos de ignición eléctrica en entornos industriales volátiles.
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Calibración precisa en unidades inglesas: Incluye un micrómetro de husillo integrado opcional calibrado en unidades inglesas (mils) para pruebas de desplazamiento lineal.
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Simulación dinámica variable: Proporciona velocidades mecánicas del husillo de 0 a 5000 cpm para verificar la respuesta en frecuencia de los transmisores de vibración y los umbrales del sistema.
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Carcasa reforzada: Alojada en un estuche de transporte duradero diseñado para cumplir las normas ambientales IP54 cuando está completamente cerrado, protegiendo los mecanismos internos contra la entrada de polvo y humedad.
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Compatibilidad versátil con sondas: Admite diámetros de sondas de proximidad Bently Nevada estándar mediante accesorios de sujeción estándar.
Aplicaciones
- Verificación en campo de los sistemas de transductores de proximidad Bently Nevada 3300 XL y de modelos anteriores.
- Comprobaciones de lazo y calibración de la instrumentación de supervisión de turbinas (TSI) en instalaciones de generación eléctrica.
- Pruebas de monitores de vibración en áreas peligrosas de refinerías de petróleo y gas y plantas de procesamiento petroquímico.
- Comprobaciones periódicas durante las paradas de mantenimiento de la planta de las cadenas de medición de desplazamiento, posición axial y velocidad.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número de modelo / SKU |
177314-01 |
| Variante del instrumento |
TK-3g accionado por aire |
| Unidades de calibración de la escala |
Inglés (mils / milésimas de pulgada) |
| Presión máxima de suministro de aire |
90 psi (6.2 bar) máximo |
| Rango de velocidad operativa |
De 0 a 5000 cpm (ciclos por minuto) +/- 1000 cpm |
| Grado de protección ambiental |
IP54 (cuando la tapa protectora está cerrada) |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
0 degC a 54 degC (32 degF a 130 degF) |
| Rango de temperatura de almacenamiento |
-18 degC a 65 degC (0 degF a 150 degF) |
| Humedad relativa |
95 % de humedad sin condensación |
| Dimensiones físicas (alto x ancho x fondo) |
19.5 cm x 29.9 cm x 24.8 cm |
| Peso neto del instrumento |
5.22 kg |
| Peso de envío (calculado) |
8.00 kg |
| País de origen |
Estados Unidos (EE. UU.) |
Conexiones e interfaces
| Componente de puerto/interfaz |
Descripción funcional y regla de conexión |
| Puerto de entrada neumática |
Racor estándar de conexión rápida para aire de suministro regulado, limpio y seco (límite máximo de 90 psi). |
| Válvula de control de aguja |
Regulador manual del flujo de aire utilizado para variar la velocidad de rotación de la placa de bamboleo dinámica (de 0 a 5000 cpm). |
| Soporte de montaje para sonda de proximidad |
Accesorio mecánico ajustable que posiciona la sonda directamente sobre la placa de bamboleo objetivo o el husillo micrométrico. |
Conocimientos prácticos de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El modelo neumático 177314-01 TK-3g es la alternativa operativa directa al modelo TK-3e accionado eléctricamente. Mientras que el TK-3e requiere tensión de CA local, lo que plantea problemas de seguridad eléctrica en áreas peligrosas, el 177314-01 funciona completamente con aire presurizado. Ambos sistemas utilizan adaptadores físicos idénticos para sujetar sondas de proximidad Bently Nevada de las series 3300 XL y 7200. Asegúrese de que coincida con los procedimientos de calibración estándar de su planta: esta unidad utiliza incrementos de medición ingleses (mils); si su planta trabaja con dimensiones métricas, debe seleccionarse la variante métrica del TK-3g.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Un problema importante detectado en campo con los calibradores neumáticos es la contaminación del suministro de aire. La humedad, el aceite o las partículas en la línea de suministro de aire degradarán el motor neumático interno con el tiempo, lo que provocará velocidades de rotación erráticas o el agarrotamiento prematuro del husillo. Instale siempre un filtro-regulador en línea de 5 micras para partículas y humedad antes de conectar el suministro de aire a la unidad. Además, superar el umbral de 90 psi puede causar un exceso grave de velocidad de la placa de bamboleo dinámica, lo que provocaría desgaste de los rodamientos mecánicos y una posible desalineación del disco objetivo.
Consejos para la puesta en servicio y la calibración
Al realizar una comprobación de calibración estática, monte la sonda de proximidad perpendicularmente a la cara del micrómetro. Apriete firmemente el collarín del soporte de la sonda, pero no aplique un par excesivo, ya que esto puede deformar el manguito de la sonda y provocar lecturas de voltaje falsas. Al trazar la curva, avance el micrómetro en incrementos de 10 milésimas (0.010 pulgadas) y registre el voltaje de separación de CC correspondiente del sensor proximitor. Para obtener resultados de alta precisión, verifique que el material del disco objetivo del TK-3g coincida con el material objetivo de su maquinaria operativa (normalmente acero AISI 4140) para evitar desviaciones de calibración causadas por el material.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA:
No exceda los 90 psi de presión del suministro de aire. Asegúrese de que la línea de aire esté completamente despresurizada y purgada hasta 0 psi antes de conectar o desconectar los racores neumáticos. Mantenga los dedos y la ropa suelta alejados del conjunto del disco oscilante dinámico giratorio mientras el suministro de aire esté activo para evitar lesiones físicas graves.
1
Integración del suministro de aire: Conecte una fuente de aire limpia, seca y de calidad instrumental a través de un filtro-regulador al puerto de entrada neumática. Mantenga la presión por debajo de 90 psi.
2
Alineación mecánica de la sonda: Instale el adaptador de sonda correcto en el brazo de sujeción e inserte la sonda de proximidad. Bloquee firmemente la sonda a la profundidad inicial deseada, perpendicular al objetivo de prueba.
3
Mapeo de la curva de calibración estática: Asegúrese de que la válvula de control del suministro de aire esté cerrada. Gire manualmente el husillo del micrómetro mecánico para verificar los incrementos de voltaje y calibrar el rango del sensor de proximidad.
4
Verificación del bucle dinámico: Reposicione la sonda para que quede orientada hacia el disco oscilante dinámico. Abra suavemente la válvula de aguja para poner en marcha el motor neumático y verifique la respuesta de vibración dinámica del sistema en su sistema de monitoreo.