Fabricante: Bently Nevada
Número de producto: 3500/42-09-CN
País de origen:Estados Unidos
Tipo de producto: Módulos de instrumentación de supervisión de turbinas
Pago: Transferencia bancaria, Western Union
Peso: 320g
Puerto de envío: Xiamen
Garantía: 12 meses
Como elemento central del sistema de protección de maquinaria, el Bently Nevada 3500/42-09-CN es un monitor de cuatro canales diseñado para procesar entradas continuas de transductores de proximidad y sísmicos. Al adquirir y acondicionar señales de sensores dinámicos, este módulo proporciona datos en tiempo real sobre el estado de la maquinaria para identificar inestabilidad del rotor, vibración estructural y desplazamiento del eje. El módulo convierte estas señales sin procesar en unidades de ingeniería y las compara con los puntos de ajuste de alarma definidos por el usuario para activar paradas automáticas de la maquinaria cuando se superan los límites de operación segura.
Equipado con la configuración de E/S Prox/Velom -09, esta variante utiliza terminaciones internas, eliminando la necesidad de bloques de terminales externos y simplificando el cableado de campo directamente en el backplane. El sufijo -CN indica certificaciones regionales específicas de cada país, garantizando el cumplimiento de estrictas normativas de seguridad eléctrica industrial en las regiones designadas.
| Códigos de pedido y opciones de hardware | Código de opción | Componente de hardware |
|---|---|---|
| 3500/42 | Especificación funcional | Módulo monitor principal |
| -09 | Procesador monitor de vibración sísmica/Proximitor de cuatro canales. | Tipo de módulo de E/S |
| Módulo de E/S Proximitor/velocidad con terminales de tornillo internos directos. | -CN | Aprobaciones de organismos |
| Especificaciones técnicas | Fabricante |
| Bently Nevada (Baker Hughes) | Número de pieza del módulo |
| 3500/42-09-CN | Entradas de señal |
| Admite hasta 4 señales de canal dinámicas diferenciales | 10 kOhmios nominales (para entradas de transductores estándar de 3 hilos) |
| Aislamiento de señal | Aislamiento galvánico en las interfaces del sistema y las comunicaciones externas |
| Resolución A/D | Conversión Sigma-Delta de 24 bits |
| Límites ambientales | Operación: de -30 a +65 Celsius (de -22 a +150 Fahrenheit) |
| Humedad relativa | 95 % máx. sin condensación |
| País de origen | Estados Unidos (EE. UU.) |
| Peso de envío | 2.0 kg (4.4 lbs) |
El módulo de E/S -09 cuenta con una regleta de terminales de tornillo de alta fiabilidad. A continuación se muestra la secuencia estándar de configuración del cableado de cada canal para cada punto monitorizado:
| Designación del terminal | Función de conexión | Tipo de cable de campo recomendado |
|---|---|---|
| -24V / VT | Alimentación del transductor (riel de alimentación negativo) | Tríada trenzada apantallada de tres hilos (18-22 AWG) |
| SIG / OUT | Entrada de señal dinámica (retroalimentación de vibración) | Tríada trenzada apantallada de tres hilos (18-22 AWG) |
| COM / RET | Retorno común del sensor | Tríada trenzada apantallada de tres hilos (18-22 AWG) |
| SHLD / GND | Terminal de blindaje (conexión interna a tierra del chasis) | Cable de drenaje conectado al terminal de blindaje únicamente en el extremo del rack |
El 3500/42-09-CN es directamente compatible con cualquier estructura de rack 3500 de profundidad estándar (como la 3500/05). Al actualizar unidades 3500/40 antiguas a la 3500/42, tenga en cuenta que la base de datos del software de configuración del rack 3500 debe actualizarse a la versión 5.0 o superior. No se pueden combinar los ajustes de configuración de 3500/40 con las matrices de firmware de 3500/42; deben reconstruirse o migrarse mediante la utilidad nativa de migración de bases de datos.
Al tender las líneas de señal desde el módulo de E/S -09, pueden surgir problemas de ruido de modo común si las pantallas de los cables de los sensores están conectadas a tierra en varios puntos. Termine siempre el hilo de drenaje de la pantalla solo en el terminal de pantalla del módulo de E/S -09. El extremo del sensor de la pantalla del cable debe permanecer aislado y protegido con tubo termorretráctil para evitar corrientes de bucle de tierra que introduzcan señales falsas de 50/60 Hz en el monitor.
Durante la puesta en servicio inicial, verifique la tensión de alimentación del transductor en los bloques de terminales utilizando un multímetro digital de alta impedancia. Asegúrese de que la tensión sea estable, aproximadamente -24 VCC con respecto al terminal COM. Si los niveles de tensión fluctúan o caen por debajo de -22 VCC bajo carga, revise los tendidos de cables para detectar posibles deterioros o trayectos de alta resistencia a lo largo de las cajas de terminales intermedias.
No inserte ni retire módulos monitor del bastidor mientras este esté energizado. El intercambio en caliente de un módulo sin activar los interruptores de bypass de los nodos de monitorización adyacentes puede provocar operaciones inesperadas de los relés o activar una parada de la máquina. Verifique siempre que los relés del sistema estén en bypass antes de manipular físicamente el equipo.
Asegúrese de que la fuente de alimentación del bastidor 3500 esté completamente desenergizada o verifique que todos los circuitos lógicos de seguridad activos conectados al sistema estén bloqueados y en estado de bypass.
Inserte el módulo de E/S -09 en la ranura correspondiente de la parte posterior del bastidor 3500 y apriete firmemente los tornillos de retención del módulo para garantizar un contacto de puesta a tierra adecuado con el chasis.
Alinee el módulo monitor principal frontal con los rieles guía correspondientes de la ranura frontal del bastidor. Deslícelo hacia dentro hasta que el conector multipin encaje firmemente con el plano posterior.
Conecte el cableado de campo del transductor a la regleta de terminales del módulo de E/S -09 según las definiciones detalladas de los pines. Encienda el bastidor y ejecute el software de configuración 3500 para cargar los parámetros designados.
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| Country of origin |
Estados Unidos
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