1 de 3

Monitor de Presión de Cilindro Reciprocante Bently Nevada 3500/77M-03-00 143729-01

Monitor de Presión de Cilindro Reciprocante Bently Nevada 3500/77M-03-00 143729-01

Solo queda(n) 6 artículo(s) en stock
  • Fabricante: Bently Nevada

  • Número de producto: 3500/77M-03-00 143729-01

  • País de origen:Estados Unidos

  • Tipo de producto: Módulo de Monitorización para Compresor Alternativo

  • Código de barras: 8537101190

  • Pago: T/T, Western Union

  • Peso: 1110g

  • Dimensiones: 241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm

  • Puerto de embarque: Xiamen

  • Garantía: 12 meses

Cantidad
Ver detalles completos

Descripción

El Bently Nevada 3500/77M-03-00 es un monitor de presión de cilindro recíproco de alto rendimiento y 4 canales, programado mediante el Software de Configuración del Rack 3500 para ofrecer protección continua de maquinaria y diagnósticos críticos para compresores recíprocos. Este conjunto de monitoreo opera como un sistema unificado de doble módulo, combinando el procesador principal del slot frontal con el esencial Módulo de Entrada/Salida de Presión de Cilindro 143729-01 con Terminaciones Internas. El sistema acepta señales de transductores de presión absoluta de terceros con voltaje positivo (psia) aprobados por el fabricante, proporcionando tanto protección localizada de la máquina como datos transitorios de alta fidelidad para las operaciones de planta y los equipos de ingeniería de mantenimiento.

El módulo acondiciona formas de onda de presión dinámica para extraer ocho variables medidas distintas por canal activo. Cinco parámetros se asignan específicamente a una sola cámara de compresión: Presión de Descarga, Presión de Succión, Presión Máxima, Presión Mínima y Relación de Compresión. Tres variables adicionales integran valores de múltiples canales junto con parámetros geométricos del compresor para calcular estados termodinámicos y mecánicos avanzados: Compresión Máxima de Varilla, Tensión Máxima de Varilla y Grado de Inversión de Varilla. El módulo de E/S 143729-01 montado en la parte trasera proporciona los bloques de terminación física indispensables y la excitación del transductor, convirtiéndolo en un componente crítico del despliegue general del Sistema de Protección de Maquinaria Serie 3500.

Características

  • Acondicionamiento y procesamiento dinámico en tiempo real continuo de 4 canales de entradas de presión aprobadas con voltaje positivo.
  • Requiere el 143729-01 Tarjeta trasera para facilitar el cableado seguro de sensores de campo mediante puntos de terminación internos.
  • Calcula variables especializadas de reciprocidad incluyendo ángulos de inversión de varilla y límites de tensión/compresión de la varilla.
  • Puntos de alerta configurables para todas las variables medidas y puntos de peligro para cualquier combinación de dos variables por canal.
  • Conexiones coaxiales amortiguadas integradas en el panel frontal para diagnóstico de formas de onda de presión sin acondicionar.
  • Los LED de estado en el panel frontal proporcionan verificación instantánea de los estados de verificación del monitor (OK), actividad de comunicación del bus (TX/RX) y estado de bypass.

Aplicaciones

  • Diagnóstico dinámico de presión de cilindro multicanal en compresores recíprocos de doble acción.
  • Evaluación del esfuerzo mecánico del pasador del cabezal y cálculo de la carga de la varilla en el procesamiento petroquímico.
  • Seguimiento continuo de presión de descarga, succión y presión máxima en plataformas de gas de refinería de alta presión.
  • Confirmación en tiempo real de la inversión de la varilla para maquinaria pesada de transmisión y reinyección de gas.

Información para Pedidos

  • 3500/77M: Monitor de Presión de Cilindro Recíproco
  • Módulo de Entrada/Salida de Presión de Cilindro con Terminaciones Internas
  • 00: Opción sin Aprobación de Agencia
  • 143729-01: Módulo de E/S de Presión de Cilindro de Repuesto (Terminaciones Internas para Transductores de Presión Aprobados por Bently de Terceros)

Especificaciones Técnicas

Parámetro / Categoría Detalles de Especificación
Eléctrico y Energía
Fabricante Bently Nevada
País de Origen EE.UU.
Consumo de Energía 7.8 vatios máximo (con fuentes de transductor a carga completa)
Fuente de Alimentación del Transductor +23.0 +/- 0.8 Vdc con limitación de corriente de 24.5 mA por canal
Impedancia de Entrada 50 kOhm (E/S de Presión de Cilindro)
Entrada de Señal y Rangos
Capacidad de Canal De 1 a 4 canales de transductores psia aprobados por terceros
Factores de Escala del Transductor

95,000 mV/psi para rango de 100 psia


38,000 mV/psi para rango de 250 psia


19,000 mV/psi para rango de 500 psia


9,500 mV/psi para rango de 1000 psia


3,800 mV/psi para rango de 2500 psia


1,900 mV/psi para rango de 5000 psia


950 mV/psi para rango de 10,000 psia

Referencia de Escala Asume +0.5 Vdc a 0 psia y +10.0 Vdc al valor de rango completo
Rendimiento y Precisión
Respuesta en Frecuencia 0 a 5.5 kHz en todos los canales de presión configurados
Precisión a +25 °C Dentro de +/- 0.5% del rango completo (9.5 Voltios: De +0.5 a +10.0 Voltios)
Precisión sobre Temperatura Dentro de +/- 1.0% del rango completo en el rango de -30 °C a +65 °C
Variables Medidas Presión de Descarga, Presión de Succión, Presión Máxima, Presión Mínima, Relación de Compresión, Compresión Máxima de la Varilla, Tensión Máxima de la Varilla, Grado de Inversión de la Varilla
Salidas de Señal
Conexiones de Salida con Búfer 1 conector coaxial protegido contra cortocircuitos por canal (panel frontal)
Impedancia de Salida con Búfer 550 Ohmios
Desplazamiento de Señal con Búfer Invertido electrónicamente y desplazado por -2.265 Vdc
Límites Ambientales
Temperatura de Operación -30 °C a +65 °C (-22 °F a +150 °F)
Temperatura de Almacenamiento -40 °C a +85 °C (-40 °F a +185 °F)
Humedad Ambiental 95% sin condensación
Dimensiones Mecánicas y Peso
Dimensiones del Monitor Principal 241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm (9.50 in x 0.96 in x 9.52 in)
Peso del Monitor Principal 0.91 kg (2.0 lb.)
Dimensiones del Módulo de E/S Trasero 241.3 mm x 24.4 mm x 99.1 mm (9.50 in x 0.96 in x 3.90 in)
Peso del Módulo de E/S Trasero 0.20 kg (0.44 lb.)
Peso Total del Ensamblaje Peso combinado del sistema de 1.11 kg (2.44 lb.)
Requisitos de Espacio en Rack 1 ranura frontal de altura completa (Monitor) y 1 ranura trasera de altura completa (E/S)

Conexiones/Interfaces

Tipo de Conector / Ubicación Asignación de Funciones
Conectores coaxiales del panel frontal (1-4) Puntos de salida de transductor con búfer dinámico para verificación con osciloscopio
Terminales de Tornillo Traseros 143729-01 Entradas de señal del transductor de campo y distribución de excitación de +23.0 Vdc

Directrices de Instalación

  • Emparejamiento de Módulos Duales: La instalación física completa requiere insertar la placa principal del procesador en una ranura frontal del chasis y montar el módulo 143729-01 de E/S en la ranura trasera del chasis justo detrás de ella.
  • Selección de ranura del chasis: La ranura frontal debe ser una posición de monitoreo de altura completa (ranuras 2 a 15). Las ranuras 0 y 1 están estrictamente reservadas para módulos de alimentación e interfaz de rack.
  • Blindaje del transductor: Cablee todos los sensores de presión de terceros usando cable trenzado blindado de alta calidad. Conecte la trenza de blindaje exclusivamente a los terminales de tierra dedicados del chasis en la tarjeta 143729-01.
  • Verificación de carga de excitación: Asegúrese de que el consumo combinado de energía de los sensores externos no active el umbral de seguridad de limitación de corriente de 24.5 mA en ningún canal individual.
  • Conciencia del desplazamiento de señal: Tenga en cuenta que los datos de diagnóstico de formas de onda dinámicas recogidos de los conectores coaxiales del panel frontal están invertidos electrónicamente y desplazados por -2.265 Vdc debido a la arquitectura interna de enrutamiento del módulo trasero de E/S.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la función del sistema de módulo 3500/77M-03-00?

Monitorea perfiles dinámicos de presión del cilindro y cargas de la varilla para proteger y diagnosticar compresores industriales alternativos.

¿Por qué es necesaria la tarjeta trasera 143729-01 para este sistema?

El 143729-01 es el módulo obligatorio de E/S de presión del cilindro que alberga los terminales físicos de cableado de campo y los circuitos de alimentación del sensor.

¿Cuántos canales de entrada de sensor soporta este conjunto combinado de módulos?

El sistema de monitoreo proporciona infraestructura de procesamiento y bloques de terminación para manejar de 1 a 4 líneas independientes de transductores.

¿Qué tipos de sensores de presión pueden conectarse a la tarjeta 143729-01?

Está diseñado específicamente para aceptar transductores de terceros aprobados con voltaje positivo calibrados en métricas de presión absoluta (psia).

¿Qué cálculos de parámetros requieren la entrada de dimensiones físicas de la máquina?

Los cálculos para la compresión máxima de la varilla, la tensión máxima de la varilla y el grado de inversión de la varilla integran formas de onda en tiempo real con datos almacenados de geometría mecánica.

¿Cuál es la especificación de potencia para la excitación del sensor en la tarjeta trasera?

El módulo trasero entrega +23.0 +/- 0.8 Vdc en cada canal, protegido por un circuito limitador de corriente de 24.5 mA.

¿Cuál es el valor estándar de impedancia eléctrica de entrada presente en los canales de E/S?

Los canales de hardware tienen una impedancia eléctrica interna nominal de entrada de 50 kOhm.

¿Son las salidas coaxiales amortiguadas del panel frontal idénticas a la señal cruda de entrada del sensor?

No, las salidas amortiguadas frontales están invertidas electrónicamente y desplazadas por -2.265 Vdc debido al enrutamiento del módulo de presión del cilindro de E/S.

¿Cuál es la respuesta máxima en frecuencia de señal de los canales de seguimiento de presión?

El rango continuo de respuesta en frecuencia se extiende de 0 a 5.5 kHz en todos los canales activos.

¿Puede el conjunto completo del monitor operar en ambientes bajo cero?

Sí, el módulo frontal y la tarjeta trasera de E/S están completamente especificados para operar en ambientes industriales con temperaturas de hasta -30 °C.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.
Download Now

Envío exprés global

  • Entrega estándar: 4-6 días hábiles vía DHL, FedEx y UPS.
  • Envío exprés: Despacho el mismo día para pedidos en stock realizados antes de las 2:00 PM (GMT+8).
  • Cobertura mundial: Servicio en más de 150 países, incluyendo entrega rápida a Arabia Saudita y Emiratos Árabes Unidos.

Devoluciones y garantía

  • Garantía de 30 días: Se aceptan devoluciones de productos en stock en su embalaje original, sellado de fábrica.
  • Garantía de 12 meses: Cada componente industrial cuenta con nuestra garantía técnica profesional.

Los pedidos se procesan y entregan de lunes a viernes (excepto festivos).


Para conocer la elegibilidad completa, las tarifas de reposición y los detalles de devoluciones internacionales, consulte nuestro sitio oficial Política de reembolso y devoluciones .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Blanco grisáceo Plata
Country of origin
Estados Unidos
Power source
Corriente continua

Productos vistos recientemente

Conocimiento técnico

Guía de pinzas robóticas: desde el manejo delicado hasta la automatización de alta resistencia

Los modernos agarres robóticos están evolucionando más allá de las tradicionales mandíbulas mecánicas. Desde sistemas adhesivos inspirados en el gecko y agarres suaves de grado alimenticio hasta...

Recuerdo: Cómo los primeros motores eléctricos cambiaron la minería subterránea

Desde compresores de corriente continua accionados por cuerda hasta vagonetas mineras eléctricas, las primeras operaciones mineras marcaron un punto de inflexión en la electrificación industrial....

Factory I/O: Una herramienta moderna de simulación PLC para la formación en automatización industrial

Factory I/O está transformando la educación en PLC al ofrecer simulaciones industriales 3D inmersivas para estudiantes, ingenieros y equipos de mantenimiento. La plataforma cierra la brecha entre la...

Programación de ciclos de movimiento de un solo eje en un servoaccionamiento CMZ

Este tutorial examina cómo la funcionalidad PLC integrada dentro de un servoaccionamiento CMZ SBD puede ejecutar programas de movimiento autónomos, incluyendo lógica de referencia, control de...

Configuración de control de movimiento de un solo eje con servodrives CMZ

Este tutorial explora la puesta en marcha de un sistema de movimiento servo de un solo eje utilizando un variador CMZ SBD, abarcando la configuración del hardware, la escala del eje, la configuración...

Integración del PLC Mitsubishi FX con el variador FR-D700 y control HMI

Este tutorial explica cómo los PLC Mitsubishi FX se integran con los variadores de frecuencia FR-D700 y los paneles HMI para el control de motor en avance/reversa. Cubre la lógica de cableado, la...