Módulo de procesamiento ESD ADAPT Bently Nevada 3701/55 323174-01

Descripción

El Bently Nevada 323174-01 es un módulo de procesamiento de alto rendimiento y triple redundancia diseñado para el sistema de dispositivo de parada de emergencia ESD ADAPT 3701/55. Al funcionar como parte de un PLC de seguridad independiente, actúa como motor de procesamiento central para ejecutar la lógica crítica de seguridad destinada a la parada de emergencia de maquinaria rotativa, incluidas turbinas de vapor, gas e hidráulicas, expansores y equipos de proceso en general. En una arquitectura típica de redundancia modular triple (TMR), tres módulos de procesamiento funcionan en paralelo para ofrecer una fiabilidad excepcional del sistema y tolerancia a fallos.

El módulo 323174-01 supervisa un amplio conjunto de 32 entradas discretas y 12 entradas analógicas de variables de proceso, lo que garantiza la sincronización de todas las variables críticas del sistema en el marco TMR. Cada módulo de procesamiento gestiona directamente dos entradas de velocidad únicas, lo que permite una capacidad total del sistema de seis canales de velocidad. Las configuraciones de aplicación a nivel de campo se suministran de forma segura mediante el software Bently Nevada Monitor Configuration. El módulo optimiza la resolución lógica de entrada a salida con un tiempo nominal de procesamiento lógico de 2 ms y un tiempo de conmutación del relé de 8 ms, minimizando eficazmente el intervalo entre la detección de un evento de emergencia y la parada del sistema. Las operaciones de mantenimiento se simplifican, ya que todo el firmware integrado del módulo puede actualizarse por completo sin desmontar físicamente el sistema.

Características

• Emplea una arquitectura de procesamiento de redundancia modular triple (TMR) para maximizar la seguridad y el tiempo de disponibilidad de la maquinaria.
• Supervisa y procesa simultáneamente 32 entradas discretas y 12 entradas analógicas en los tres módulos CPU.
• Gestión específica de 2 entradas de velocidad por módulo, con compatibilidad para hasta 6 canales de entrada de velocidad por sistema.
• Incluye interfaces Ethernet duales redundantes en cada módulo CPU para establecer subredes de comunicación independientes.
• Admite una capacidad lógica integral de hasta 500 bloques de lógica gráfica.
• Ejecución de decisiones a alta velocidad, con un tiempo nominal de procesamiento lógico de 2 ms y un tiempo de transición del relé de 8 ms.
• Código integrado actualizable en campo que permite realizar el mantenimiento del software sin desmontar el hardware.
• Equipado con indicadores LED de diagnóstico integrados para el estado del módulo, la actividad de la red, la alimentación y los estados de alarma.

Aplicaciones

• Sistemas de parada de emergencia de turbinas de vapor
• Protección de turbinas de gas y detección de sobrevelocidad
• Controles de seguridad de turbinas hidráulicas
• Turboexpansores industriales
• Aislamiento de emergencia de equipos de proceso e interconexión con PLC de seguridad

Información para pedidos

Especificaciones técnicas

Directrices de instalación

Orientación y espacio libre

La base de terminales del sistema debe montarse verticalmente, con el terminal de la fuente de alimentación orientado horizontalmente, para garantizar una disipación térmica adecuada. Mantenga una profundidad mínima de la envolvente de nueve pulgadas (9 in).

Aislamiento de red

Configure los dos puertos Ethernet del módulo en dos subredes independientes para crear vías de datos diferenciadas y redundantes.

Protección de la envolvente

En entornos con líquidos condensados, humedad, lluvia o partículas en suspensión, el sistema debe instalarse dentro de una envolvente NEMA con clasificación adecuada para proteger el hardware interno contra el sobrecalentamiento y el estrés térmico.

Conexión a tierra

Los protocolos de puesta a tierra deben cumplir estrictamente la Nota de aplicación 013 de Bently Nevada al conectar el chasis y las fuentes de alimentación del sistema a la toma de tierra.

Mantenimiento del firmware

Los ajustes del firmware y las modificaciones del sistema pueden aplicarse de forma segura a través de los puertos de red sin extraer ni desmontar el módulo de su carcasa de chasis.

Conformidad y certificaciones

Seguridad funcional

Certificado como dispositivo de seguridad SIL 3 conforme a las normas IEC 61508, partes 1-7, e IEC 62061-1.

Seguridad eléctrica

CAN/CSA-C22.2 n.º 61010-1-12, UL 61010-1, Directiva de baja tensión 2014/35/UE de la UE y EN 61010-1.

Compatibilidad electromagnética (EMC)

Directiva 2014/30/UE, UE 61326-3-1, EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4.

Aprobaciones para áreas peligrosas

cNRTLus Clase I, Zona 2: AEx nA nC IIC T4 Gc / Clase I, Zona 2: AEx ec nC IIC T4 Gc / Clase I, División 2, Grupos A, B, C, D (T4 a Ta = -30 degC a +65 degC cuando se instala según el plano 100M1872). ATEX/IECEx II 3 G Ex nA nC IIC T4 Gc / Ex ec nC IIC T4/T5 Gc.

Seguridad de las máquinas

Directiva 2006/42/CE de la UE (Directiva de máquinas).

Aplicaciones marítimas

Reglas de ABS de 2009 para buques de acero.

Regulación medioambiental y general

Cumplimiento de la Directiva RoHS 2011/65/UE y de la Clase de la Parte 15 de la FCC.