Bently Nevada 86497-01-02-02-00 Transductor de presión de cilindro

Descripción

El 86497-01-02-02-00 de Bently Nevada es un transductor de presión del cilindro industrial de alta precisión, diseñado específicamente para la supervisión de la presión dinámica en compresores alternativos y motores de combustión interna. Este sensor especializado captura cambios de presión de alta frecuencia dentro de cilindros activos de combustión o compresión, transformando la tensión mecánica física en una señal eléctrica precisa para diagnósticos termodinámicos en tiempo real. El 86497-01-02-02-00 se integra perfectamente con plataformas avanzadas de diagnóstico de maquinaria, como el monitor de presión de cilindros alternativos Bently Nevada 3500/77M o el software System 1, para calcular variables de presión máxima multipunto, índices de degradación de la potencia y síntomas de fugas en las válvulas internas.

Para soportar los choques térmicos agresivos y la exposición química habituales en las culatas, el conjunto del transductor incorpora una carcasa robusta de acero inoxidable resistente a la corrosión y un elemento sensor piezoeléctrico optimizado. Esta cadena de opciones específica define límites operativos fijos, incluidos patrones de rosca físicos estándar, una configuración de conector superior integrado especializada, una envolvente especializada de aislamiento térmico de alto rendimiento y aprobaciones predeterminadas para áreas peligrosas, lo que garantiza una protección estructural segura y continua de los activos.

Características

• Arquitectura piezoeléctrica especializada que captura formas de onda de presión dinámica de alta velocidad sin retraso mecánico.
• Carcasa robusta de acero inoxidable que ofrece resistencia prolongada a los subproductos de la combustión a alta presión.
• Compatibilidad directa con bastidores de protección de maquinaria alternativa de alta densidad y software de análisis termodinámico.
• Excelente compensación térmica que evita la deriva de calibración bajo cargas térmicas cíclicas sostenidas.
• Diseño de bajo perfil, concebido para adaptarse a los puertos estandarizados de las válvulas indicadoras de las culatas.

Aplicaciones

• Representación gráfica de la presión dinámica en tiempo real y supervisión del estado de las válvulas en compresores de proceso alternativos de servicio pesado.
• Equilibrado continuo de la combustión y cálculo de la presión máxima en motores industriales diésel y de gas natural de gran cilindrada.
• Informes avanzados de diagnóstico de activos y seguimiento de la optimización de la eficiencia en skids de tuberías de gas auxiliares.

Información para pedidos

Especificaciones técnicas

Conexiones/Interfaces

Directrices de instalación

• Montaje en puerto rígido: Enrosque la base del sensor directamente en el puerto designado de la válvula indicadora del cilindro o en el adaptador de montaje especializado. Apriete siempre el cuerpo hexagonal según las especificaciones exactas del diseño de ingeniería para verificar un sellado mecánico sin fugas.
• Enrutamiento del conductor coaxial: Conecte un bucle de cable coaxial especializado de bajo ruido a los pines del conector superior. Enrute este tendido de señal de alta impedancia dentro de un conducto metálico flexible separado, alejado de los cables del motor de alta corriente.
• Bucles de mitigación térmica: Asegúrese de que los conductos internos de refrigeración integrados o los protectores externos estén libres de obstrucciones y residuos para mantener las temperaturas operativas del núcleo dentro de los límites del sensor del transductor.
• Configuración de la válvula indicadora: Al realizar pruebas analíticas temporales, asegúrese de que la válvula indicadora física esté completamente cerrada antes de montar o desmontar el cuerpo del transmisor de presión para evitar accidentes por derivación de gas a alta presión.