Descripción del Producto
Bently Nevada 9200-01-02-02-00 es un transductor de vibración de dos hilos diseñado para la medición continua de la vibración de maquinaria en bombas, ventiladores, compresores y equipos industriales rotativos de uso general. Proporciona una solución de monitoreo compacta y rentable para sistemas de mantenimiento basado en condición donde no se requiere una arquitectura completa de sonda de proximidad.
Este transductor se utiliza ampliamente en sistemas de protección de maquinaria auxiliar en centrales eléctricas, plantas de tratamiento de agua e industrias de procesos. Convierte la vibración mecánica en una señal eléctrica proporcional adecuada para conexión directa a sistemas de monitoreo y control.
El conector lateral y la base circular con espárrago 1/4 in 28 UNF permiten una instalación flexible en carcasas estándar de máquinas, asegurando un acoplamiento mecánico estable y una transmisión de vibración consistente.
Desglose de la Configuración
| Segmento |
Significado |
| 9200 |
Serie de transductores de vibración de dos hilos |
| 01 |
Ángulo de montaje y opción de frecuencia mínima de operación (0 ±2.5, 4.5 Hz) |
| 02 |
Configuración de conector lateral |
| 02 |
Base circular con espárrago 1/4 in 28 UNF |
| 00 |
No requiere aprobación de agencia |
Cada parámetro define la orientación mecánica, la posición del conector y la interfaz de montaje dentro de la arquitectura del transductor serie 9200.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Modelo |
9200-01-02-02-00 |
| Marca |
Bently Nevada |
| Origen |
Estados Unidos |
| Peso |
0.3 kg |
| Peso para envío |
1.5 kg |
| Tipo de producto |
Transductor de vibración de dos hilos |
| Tipo de conector |
Montaje lateral |
| Base de montaje |
Circular, espárrago 1/4 in 28 UNF |
| Frecuencia de operación |
Mínimo 4.5 Hz (270 cpm) |
| Ángulo de montaje |
Configuración 0 ±2.5 |
| Requisito de alimentación |
Sistema alimentado por bucle de dos hilos |
| Aplicación |
Monitoreo de vibración de maquinaria |
Notas de Interpretación de Ingeniería
El diseño de dos hilos simplifica la instalación al combinar la alimentación y la transmisión de señal en una sola configuración de bucle. Esto reduce la complejidad del cableado en sistemas de monitoreo distribuidos.
La base de montaje con espárrago circular asegura un acoplamiento mecánico estable a las superficies de la máquina, lo cual es crítico para una transmisión precisa de la vibración.
La capacidad de respuesta a baja frecuencia permite el monitoreo de maquinaria de baja velocidad donde los sensores tradicionales de alta frecuencia pueden no ofrecer sensibilidad suficiente.
Notas de Aplicación en Campo
¿Dónde se utiliza típicamente este transductor?
Se usa en maquinaria industrial general como bombas, ventiladores y compresores auxiliares.
¿Es adecuado para monitoreo de turbinas de alta velocidad?
No. Está diseñado para maquinaria de uso general, no para sistemas de medición de proximidad de turbinas de alta precisión.
¿Cuál es el beneficio del diseño de dos hilos?
Reduce la complejidad del cableado al combinar señal y alimentación en un solo bucle.
¿Se puede usar en sistemas de monitoreo heredados?
Sí. Se utiliza comúnmente en aplicaciones de modernización y monitoreo de condición de uso general.
Notas de Instalación y Puesta en Marcha
Asegure un montaje mecánico sólido usando el espárrago 1/4 in 28 UNF para garantizar una transmisión precisa de la vibración desde la superficie de la máquina al cuerpo del sensor.
Evite condiciones de montaje flojas, ya que un acoplamiento mecánico deficiente afecta directamente la precisión de la señal.
Enrute el cableado del transductor lejos de cables de alta tensión y de motores para minimizar interferencias eléctricas.
Verifique la configuración correcta de alimentación en bucle antes de la puesta en marcha para asegurar una salida de señal estable.
Guía de Ingeniería y Operación
Mantenga una preparación adecuada de la superficie antes de la instalación para asegurar un contacto de montaje plano y estable.
Use un apriete controlado por torque para el montaje con espárrago y evitar daños por estrés mecánico en la carcasa.
Evite instalar en áreas con resonancia estructural excesiva que pueda distorsionar las lecturas de vibración.
Inspeccione periódicamente la integridad del montaje en ambientes de alta vibración para asegurar la estabilidad de la medición a largo plazo.