Descripción
Como centro de sincronización de alto rendimiento en arquitecturas avanzadas de maquinaria, el Delta Electronics AH20MC-5A es un módulo de control de movimiento diseñado para la plataforma del sistema de la serie AH. Esta unidad se conecta directamente a los actuadores de campo mediante DMCNET de alta velocidad (Delta Motion Control Network) para lograr un control determinista preciso en configuraciones complejas de múltiples ejes. Equipado con un procesador integrado capaz de ejecutar instrucciones LD en 0,13 microsegundos, el módulo gestiona directamente la planificación de trayectorias, la interpolación de orden superior y los programas de usuario, reduciendo la carga en el bus posterior principal del sistema.
Características principales
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Control DMCNET multieje: Admite el control de movimiento sincronizado de hasta 12 ejes mediante comunicación a 10 Mbps.
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Sincronización rápida: Completa los bucles de control de 12 ejes y los comandos de sincronización en un ciclo de 1 ms.
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Motores de interpolación avanzada: Admite interpolación lineal de 2 a 6 ejes, interpolación de arco de 2 ejes e interpolación helicoidal de 3 ejes.
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Centro de comunicación integrado: Incluye un puerto Ethernet integrado para la conexión en red, junto con un puerto Mini-USB dedicado a la programación.
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Ejecución y almacenamiento local: Ofrece una capacidad de programa de 64K pasos y una ranura para tarjetas Micro SD para almacenar localmente parámetros, recetas o programas.
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Ejecución de G-code: Admite entradas G-code estándar para la conversión directa de trayectorias sin preprocesamiento externo.
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Mantenimiento de alta disponibilidad: Admite el intercambio en caliente del sistema para permitir la sustitución del módulo sin detener todo el bastidor de la CPU.
Aplicaciones
- Sistemas de embalaje y encartonado de alta velocidad que requieren alimentadores sincronizados.
- Controladores para ensamblaje electrónico, operaciones de pick-and-place y robots pórtico de múltiples ejes.
- Equipos CNC de corte y grabado de metales con múltiples ejes que ejecutan trayectorias G-code.
- Impresión continua y maquinaria textil que requieren sincronización precisa de engranajes electrónicos y levas.
Tabla de especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Delta Electronics |
| Número de modelo/artículo |
AH20MC-5A |
| Serie |
Serie AH |
| Protocolo de red de movimiento |
DMCNET (velocidad de transmisión de 10 Mbps) |
| Ejes de control sincronizados |
12 ejes |
| Ciclo de sincronización |
1 ms (para 12 ejes) |
| Velocidad de ejecución de la CPU |
0,13 microsegundos (instrucción LD) |
| Capacidad del programa |
64K pasos |
| Capacidad de registros de datos |
D = 10K palabras / W = 64K palabras |
| Modos de codificador |
Modos UD, PD, AB, 4AB |
| Interfaces de programación |
Mini-USB, Ethernet RJ-45 |
| Ranura de almacenamiento externo |
Compatible con tarjeta Micro SD |
| Indicadores de estado del módulo |
Matriz de estado de LED (Run, Error, Net, Link) |
| Dimensiones (Al. x An. x Pr.) |
110 mm x 35 mm x 103 mm |
| Peso de envío (calculado) |
2,0 kg |
Conexiones e interfaces
| Puerto/Conector |
Asignación funcional |
| Puertos RJ45 DMCNET |
Comunicación dedicada de alta velocidad mediante el bus de movimiento con servodrives y bloques de E/S remotas. |
| Puerto Ethernet (RJ45) |
Comunicación cliente/servidor Modbus TCP, configuración del sistema host de red y supervisión mediante software. |
| Puerto Mini-USB |
Puesta en servicio del hardware local, carga y descarga de programas y actualización del firmware mediante ISPSoft. |
| Ranura Micro SD |
Acceso al sistema de archivos no volátil para tablas de recetas, registros de eventos y archivos de ejecución de programas de respaldo. |
Conclusiones de ingeniería basadas en pruebas empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
El AH20MC-5A funciona exclusivamente dentro del rack de hardware de la serie AH. Ocupa ranuras estándar de módulos funcionales de E/S o de comunicación, según la configuración del backplane. Si actualizas redes antiguas o migras desde sistemas de movimiento tradicionales por tren de pulsos, asegúrate de que los servodrives, como los de las series ASDA-A2-F o ASDA-B3-F, estén equipados con tarjetas de interfaz física DMCNET compatibles. Verifica que la versión del firmware de la CPU sea compatible con arquitecturas multi-CPU si implementas varios módulos de movimiento en un mismo rack.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería
Al configurar una red de 12 ejes de alta densidad, el apantallamiento de los cables y las terminaciones de red son fundamentales. Aunque DMCNET funciona a 10 Mbps, las interferencias electromagnéticas de alta frecuencia procedentes de variadores de frecuencia cercanos pueden corromper las tramas de movimiento y provocar pérdidas de sincronización o fallos «Sync Loss». Tiende siempre los cables de comunicación DMCNET dentro de canaletas metálicas independientes y conectadas a tierra, separados al menos 200 mm de los cables de motor de alta tensión.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Al cargar scripts de G-code mediante la tarjeta Micro SD, confirma que el formato sea compatible con la estructura FAT32 estándar de la tarjeta. Asegúrate de que las coordenadas de las líneas de G-code no superen los límites de software configurados en los parámetros del drive. Usa el puerto Mini-USB directo para verificar los patrones de realimentación de las señales del encoder (UD, PD, AB o 4AB) antes de ejecutar los comandos principales de movimiento, a fin de evitar errores de aceleración descontrolada del motor.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Desenergiza todas las fuentes de alimentación de CA que suministran energía al backplane principal de la serie AH y a los servodrives asociados antes de insertar o retirar el módulo de control de movimiento. Asegúrate de que toda la carga eléctrica almacenada en los condensadores del bus de servos se haya disipado por completo antes de conectar los cables físicos de comunicación. El incumplimiento puede provocar daños en el módulo o movimientos mecánicos inesperados.
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1
Monta el AH20MC-5A en el backplane del sistema, asegurándote de que el gancho superior quede correctamente asentado y de que el módulo quede bloqueado mediante la palanca de fijación inferior.
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2
Conecta los cables de red DMCNET a los puertos RJ45. Asegúrate de que el último nodo de la red esté correctamente terminado según las especificaciones de Delta.
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3
Aplica la alimentación del sistema. Verifica que el indicador «Power» del módulo se encienda y que el indicador «Net» se estabilice para mostrar que el enlace de red con los servodrives periféricos se ha establecido correctamente.