Descripción
Diseñado para aplicaciones de control de movimiento de alto rendimiento, el Delta Electronics ASD-A2-1021-U funciona como componente de accionamiento central dentro de la familia ASDA-A2 Series. Con una potencia de salida nominal de 1,0 kW mediante una configuración de entrada monofásica de 220 V, esta unidad está diseñada específicamente para satisfacer las rigurosas exigencias de los modernos sistemas de automatización industrial. Al integrar un control avanzado de lazo cerrado, una leva electrónica (E-Cam) integrada e interfaces de comunicación de alta velocidad, proporciona un posicionamiento preciso, un control excepcional del par y una regulación fluida de la velocidad para arquitecturas de máquinas dinámicas.
Características
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Función E-Cam avanzada: Leva electrónica integrada con hasta 720 puntos para una planificación fluida de trayectorias interpoladas y operaciones de cizalla volante o corte rotativo sin necesidad de un controlador externo.
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Control de lazo completamente cerrado: Interfaz de realimentación directa para un codificador secundario que elimina el juego mecánico y garantiza la precisión del posicionamiento final.
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Supresión de vibraciones: Filtros de supresión automática de resonancias de alta frecuencia y amortiguación de vibraciones de baja frecuencia en dos modos para mejorar la estabilidad mecánica.
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Puerto de expansión versátil: Configuración de modelo "U" equipada con puertos de expansión de alta velocidad para múltiples interfaces de ampliación y opciones de comunicación.
Aplicaciones
- Centros de mecanizado CNC multieje y configuraciones de fresado de precisión de alta velocidad.
- Cizallas volantes, máquinas de corte rotativo y maquinaria de embalaje que requieren un engranaje maestro-esclavo sincronizado.
- Robots pórtico de recogida y colocación de alta velocidad y líneas automatizadas de manipulación de materiales.
- Máquinas textiles, de impresión y de conversión de papel que requieren un control continuo de la tensión y el registro.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor/especificación |
| Fabricante |
Delta Electronics |
| Número de modelo |
ASD-A2-1021-U |
| Nombre de la serie |
Serie ASDA-A2 |
| Potencia de salida nominal |
1,0 kW |
| Tensión de entrada/fase |
220 VCA, monofásica/trifásica |
| Rango de tensión permitido |
De 170 a 255 VCA (50/60 Hz) |
| Modos de control |
Modos de posición, velocidad, par y mixtos |
| Resolución de realimentación del encoder |
Incremental / absoluto de 20 bits (1.280.000 pulsos/revolución) |
| Freno dinámico integrado |
Integrado |
| Método de refrigeración |
Refrigeración por convección natural / ventilador forzado |
| Peso neto |
2,0 kg |
| Peso de envío (calculado) |
4,0 kg |
Conexiones e interfaces
| Conector / Terminal |
Asignación funcional |
| L1, L2, L3 (R, S, T) |
Terminales de entrada de alimentación principal de CA (usar L1/L2 para funcionamiento monofásico) |
| U, V, W |
Terminales de salida del servomotor (no conectar a la alimentación de línea de CA) |
| CN1 |
Interfaz de E/S de control (conector MDR de 50 pines para entradas y salidas digitales/analógicas) |
| CN2 |
Interfaz del encoder del motor (recepción de la señal de realimentación del motor) |
| CN3 |
Interfaz de comunicación (conexiones USB / RS-485 / RS-232 para la configuración del software) |
| CN4 |
Interfaz de lazo completamente cerrado (entrada de encoder auxiliar para la realimentación de la escala lineal) |
Observaciones de ingeniería basadas en pruebas empíricas
Modelos alternativos y compatibilidad
Las variantes del modelo ASDA-A2 con el sufijo "-U" son funcionalmente compatibles con los modelos estándar "B" o "M" en los modos de par y velocidad analógicos, pero difieren significativamente en sus capacidades de bus digital y en la disposición física de realimentación de lazo completamente cerrado CN4. Al actualizar desde variadores antiguos de la serie ASDA-AB, tenga en cuenta que la disposición del armario de control requiere ajustes, ya que las dimensiones no son idénticas, y los cables físicos del encoder deben actualizarse para admitir el estándar de encoder serie de 20 bits de la serie de motores A2.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería
Al operar el variador ASD-A2-1021-U con alimentación monofásica de 220 VCA en lugar de una fuente trifásica, aumenta la ondulación de tensión del bus de CC interno durante ciclos de alta aceleración y desaceleración. En estas condiciones, evite accionar el motor en ciclos de servicio continuo que superen el 80 % del par nominal. Si hay cargas de alta inercia, la capacidad interna de regeneración puede activar una falla AL005 (Sobretensión). Esto debe resolverse calculando la energía de regeneración y añadiendo una resistencia de frenado externa entre los terminales P+ y D, mientras se ajusta el parámetro P1-52 para que coincida con la resistencia y la potencia nominal del componente externo.
Consejos de puesta en marcha y cableado
Para evitar problemas de ruido eléctrico con encóderes de alta resolución de 20 bits, asegúrese de que la carcasa del motor esté conectada directamente al terminal PE del variador mediante un cable de mínimo 14 AWG. Al utilizar la interfaz CN1 para el posicionamiento mediante tren de pulsos, use siempre cables apantallados de par trenzado, con el apantallamiento terminado únicamente en el extremo del chasis del variador. Asegúrese de que los parámetros P2-15 a P2-17 (filtros de entradas digitales) estén configurados correctamente para coincidir con la frecuencia de la señal de entrada y filtrar rebotes de señal o interferencias electromagnéticas externas de alta frecuencia.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Antes de instalar, retirar o cablear el variador, asegúrese de que la fuente de alimentación principal esté completamente desconectada. Espere al menos 10 minutos después de apagar la alimentación para permitir que los condensadores del bus de CC de alta tensión internos se descarguen hasta un nivel seguro (inferior a 50 V). Mida la tensión entre los terminales P+ y N- con un multímetro fiable para confirmar el estado sin energía antes de continuar.
1
Monte el variador verticalmente dentro de un gabinete metálico limpio y seco, con clasificación IP54. Asegure una separación mínima de 50 mm por encima y por debajo, y de 10 mm a cada lado del chasis del variador, para permitir un flujo de aire convectivo adecuado desde los ventiladores de refrigeración integrados.
2
Conecte las líneas principales de alimentación de CA monofásica a los terminales L1 y L2. Deje L3 abierto. Asegúrese de instalar aguas arriba un fusible de circuito derivado o un interruptor automático en caja moldeada (MCCB) de capacidad adecuada para la protección contra sobrecargas térmicas.
3
Conecte directamente los terminales de salida del motor servo U, V y W a los correspondientes conductores de fase del motor. Bajo ninguna circunstancia debe conectarse la alimentación de red de CA directamente a U, V y W, ya que esto provocará daños inmediatos y catastróficos en la etapa de salida del variador.
4
Verifique que el terminal de tierra del variador esté conectado a la barra común de tierra del sistema mediante el trayecto más corto posible, utilizando un conductor de cobre de puesta a tierra de calibre grande para minimizar las interferencias electromagnéticas.