Descripción
Al ofrecer un control excepcional del motor y una alta eficiencia energética en entornos de gran exigencia, el Mitsubishi Electric FR-A840-00310-2-60 es un variador de frecuencia trifásico de clase 400 V diseñado para la plataforma de control de la serie FR-A800. Gracias a sus avanzados algoritmos de control vectorial y a su robusta estructura de protección IP20, este inversor está diseñado para accionar motores de inducción y motores de imanes permanentes con gran precisión. Este modelo específico incorpora un recubrimiento conformado aplicado de fábrica en la placa de circuito (sufijo -60) para proteger los componentes electrónicos internos frente al polvo, la humedad y los contaminantes atmosféricos corrosivos, lo que le proporciona una alta fiabilidad en entornos industriales exigentes.
Características
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Recubrimiento conformado de la PCB (-60): Las placas de circuito estándar están recubiertas para protegerlas frente a la entrada de agentes ambientales adversos y prolongar su vida útil en condiciones exigentes.
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Control vectorial real sin sensor: Alcanza un par elevado a velocidad cero y un control preciso de la velocidad sin necesidad de realimentación mediante un codificador físico.
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Dos clasificaciones de sobrecarga: Admite ciclos de trabajo Super Light Duty (SLD) y estándar para optimizar el rendimiento y el dimensionamiento en distintos perfiles de carga.
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Función de seguridad integrada: Incluye entradas integradas de parada de emergencia de seguridad de doble canal (SIL2/PLd) para simplificar el cumplimiento de las directivas de seguridad de maquinaria.
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Optimización energética: El autotuning dinámico y los algoritmos de ahorro energético reducen significativamente el consumo eléctrico en condiciones de carga variable.
Aplicaciones
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Bombas centrífugas y ventiladores: Ideales para sistemas municipales de agua, torres de refrigeración y ventilación industrial con par variable.
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Manipulación de materiales: Proporciona curvas suaves de aceleración y desaceleración para transportadores industriales, polipastos y mesas de posicionamiento.
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Extrusoras y mezcladoras: Las capacidades de alto par de arranque permiten gestionar fácilmente cargas pesadas durante el arranque.
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Husillos de máquinas herramienta: Control de alta precisión y velocidad adecuado para maquinaria de metalurgia y procesamiento de madera.
Tabla de especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número de modelo |
FR-A840-00310-2-60 |
| Serie del producto |
FR-A800 |
| Clase de tensión |
Clase de 400 V (trifásica) |
| Tensión de entrada de CA nominal |
De 380 a 500 V CA, 50 Hz / 60 Hz |
| Fluctuación de tensión de CA admisible |
De 323 a 550 V CA, 50 Hz / 60 Hz |
| Fluctuación de frecuencia admisible |
+/-5 % |
| Corriente nominal del inversor SLD |
31,0 A |
| Designación del tipo |
-2 (tipo CA) |
| Construcción de la PCB |
Con recubrimiento de la placa de circuito (-60), sin conductor de cobre chapado |
| Sistema de refrigeración |
Refrigeración por aire forzado |
| Estructura de protección |
IP20 (tipo cerrado) |
| Temperatura ambiente de funcionamiento |
De -10 a 50 °C (clasificaciones LD/ND/HD), de -10 a 40 °C (clasificación SLD) |
| Peso neto |
8,3 kg |
| Peso de envío (calculado) |
11.0 kg |
Conexiones e interfaces
| Grupo de terminales |
Función / asignación del circuito |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Conexiones de entrada de alimentación de CA trifásica |
| U, V, W |
Terminales de salida trifásica para motor de inducción o PM |
| P/+, PR, N/- |
Conexiones de la resistencia de frenado y del enlace de CC (opciones de frenado externo) |
| S1, S2, SC |
Terminales del circuito de entrada de parada de seguridad (desconexión de seguridad de doble canal) |
| Terminales de control |
Entradas digitales programables, ajuste analógico de frecuencia y salidas de relé |
Información práctica de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El FR-A840-00310-2-60 pertenece a la generación premium FR-A800 y sucede directamente a los modelos FR-A740 más antiguos. La migración de parámetros puede realizarse sin problemas mediante la herramienta de software FR Configurator2. Tenga en cuenta que, debido a los cambios en las dimensiones de la huella y en el espaciado de los terminales entre las series de generaciones distintas, es necesario verificar la distribución física del armario al adaptar placas posteriores existentes.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
Al utilizar el variador con su clasificación Super Light Duty (SLD) de 31.0 A para cargas centrífugas, la temperatura ambiente admisible se reduce a 40 °C sin reducción de capacidad. Si el variador está integrado en un armario NEMA/IP herméticamente cerrado donde la temperatura puede alcanzar 50 °C, debe calcular cuidadosamente la disipación térmica o utilizar las curvas de corriente estándar Light Duty (LD) o Normal Duty (ND) para evitar alarmas de disparo por sobretemperatura, como E.THT.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Para evitar problemas comunes de interferencias electromagnéticas (EMC) con la instrumentación cercana, asegúrese de que los cables del motor estén apantallados y terminados con abrazaderas de puesta a tierra de baja impedancia tanto en la placa de tierra del variador como en la caja de terminales del motor. Mantenga siempre intactos los puentes de derivación de seguridad entre S1-PC y S2-PC si no hay circuitos de seguridad conectados; retirar estos puentes sin un relé de seguridad específico activará inmediatamente una avería E.SAF y detendrá el funcionamiento del variador.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA
Desconecte todas las líneas de entrada eléctrica y verifique que no haya tensión en los terminales del enlace de bus de CC (P/+ a N/-) utilizando un voltímetro verificado antes de realizar cualquier cableado, cambio de terminales o sustitución de componentes internos. Los condensadores internos almacenan cargas de alta tensión que pueden tardar hasta 10 minutos en descargarse de forma segura después de desenergizar la alimentación principal.
1
Monte el VFD verticalmente sobre una placa posterior vertical, plana y no inflamable para optimizar la convección y las vías de flujo de aire a través del disipador térmico.
2
Mantenga una separación segura de al menos 50 mm a cada lado y de 100 mm por encima y por debajo de la unidad para garantizar vías adecuadas de entrada y descarga de aire forzado.
3
Asegúrese de que el conductor de puesta a tierra de protección (PE) esté conectado firmemente al terminal de tierra designado, utilizando el cable de cobre de mayor calibre permitido por los requisitos del código local.