Descripción
Diseñado para cargas industriales pesadas de alto par, el variador de frecuencia Mitsubishi Electric FR-A840-3.7K proporciona un control vectorial preciso de la velocidad dentro de la gama FREQROL-A 800. Este inversor de alto rendimiento admite cuatro niveles de servicio distintos (SLD, LD, ND y HD), lo que permite a los integradores de sistemas ajustar la capacidad de accionamiento del motor de 2,2 kW a 5,5 kW según los perfiles de carga. Con alimentación trifásica de 380 a 500 V CA, el FR-A840-3.7K incorpora control vectorial avanzado sin sensores, control vectorial PM sin sensores y comunicaciones RS-485 integradas para ofrecer una estabilidad excepcional de la velocidad, un rendimiento superior del par a baja velocidad y una integración fluida con sistemas de automatización.
Características principales
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Cuatro clases de sobrecarga: Configurable para perfiles Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) y Heavy Duty (HD), para adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación.
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Algoritmos de control avanzados: Admite control vectorial real sin sensores, control vectorial PM sin sensores y control vectorial (con tarjeta de realimentación opcional) para maximizar el rendimiento del motor.
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Amplia integración de redes: Puerto RS-485 nativo con compatibilidad de expansión para CC-Link, CC-Link IE Field, DeviceNet, PROFIBUS-DP y Modbus RTU.
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Alto par de arranque: Proporciona hasta un 250 % de par de arranque a 0,3 Hz en modo Heavy Duty (HD), mediante un control vectorial real sin sensores.
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Funciones de seguridad integradas: Desconexión segura del par (STO) de doble canal, conforme a las normas de seguridad para operaciones de parada de emergencia de protección.
Aplicaciones
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Sistemas transportadores y manipulación de materiales: Uso de un alto par de arranque y control de desaceleración rápida.
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Control de bombas y ventiladores: Optimización energética mediante el algoritmo integrado de control de excitación óptima.
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Extrusoras y centrífugas: Regulación de velocidad de alta resistencia con recuperación ante variaciones continuas de la carga.
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Polipastos y grúas: Posicionamiento preciso de cargas mediante PWM de alta frecuencia de portadora y secuenciación del freno mecánico.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor / especificación |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número de modelo |
FR-A840-3.7K |
| Serie |
FREQROL-A 800 |
| Tensión / frecuencia de entrada |
CA trifásica de 380 a 500 V, 50 Hz / 60 Hz |
| Fluctuación de tensión admisible |
323 a 550 VCA, 50 Hz / 60 Hz |
| Capacidad para servicio normal (ND) |
3,7 kW (corriente nominal: 9,0 A) |
| Capacidad para servicio superligero (SLD) |
5,5 kW (corriente nominal: 12,6 A) |
| Capacidad para servicio pesado (HD) |
2,2 kW (corriente nominal: 6,0 A) |
| Rango de tensión de salida |
CA trifásica de 380 a 500 V |
| Rango de frecuencia de salida |
0,2 a 590 Hz (límite vectorial/sin sensor: 400 Hz) |
| Capacidad de sobrecorriente (ND) |
150 % durante 60 segundos, 200 % durante 3 segundos (a 50 °C) |
| Método de refrigeración |
Refrigeración por aire forzado |
| Grado de protección de la envolvente |
IP20 (tipo cerrado) |
| Temperatura de funcionamiento |
-10 a +50 °C (LD/ND/HD sin congelación); -10 a +40 °C (SLD) |
| Temperatura de almacenamiento |
-20 a +65 °C |
| Masa neta |
3,3 kg (7,28 lb) |
| Peso de envío |
4,4 kg (9,70 lb) |
Conexiones e interfaces
| Designación de terminal |
Tipo de señal / asignación |
Especificación eléctrica |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Entrada de alimentación de CA |
CA trifásica de 380 a 500 V, 50/60 Hz |
| U, V, W |
Conexiones de salida del motor |
CA variable trifásica modulada |
| Terminal 2 |
Entrada de comando de frecuencia mediante tensión analógica |
0 a 5 VCC, 0 a 10 VCC (seleccionable) |
| Terminal 4 |
Entrada de comando de frecuencia mediante corriente analógica |
4 a 20 mA (o 0 a 20 mA) |
| Terminal 1 |
Entrada analógica auxiliar (desplazamiento de frecuencia) |
-10 a +10 VCC o -5 a +5 VCC |
| 12 terminales de control |
Entradas de contacto configurables (multivelocidad, reinicio, STO) |
Lógica de 24 VCC con aislamiento óptico |
Conclusiones empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
El FR-A840-3.7K es el sucesor técnico directo de los modelos antiguos FR-A740-3.7K. Mantiene los mismos patrones físicos de montaje, pero ofrece una ejecución mejorada del algoritmo vectorial. Al actualizar un sistema, los parámetros de los variadores antiguos se pueden extraer y cargar en el inversor nuevo mediante el software Mitsubishi FR Configurator2 a través del puerto USB host integrado, aunque se deben verificar las características de monitorización de fase para evitar pequeñas anomalías de ajuste en cargas de alta inercia.
Errores comunes de aplicación y notas de ingeniería
Los ingenieros deben extremar la precaución al operar en la clase de capacidad Super Light Duty (SLD). Aunque SLD eleva la capacidad de corriente de salida continua a 12.6 A para cargas de par variable (bombas y ventiladores), la temperatura ambiente operativa permitida desciende hasta un máximo de 40 degC (frente a 50 degC para las configuraciones ND y HD estándar). Instalar una unidad configurada en SLD dentro de un panel exterior sin ventilación puede provocar fallos rápidos de reducción térmica (E.THT o E.TBM) si la temperatura ambiente del armario supera los 40 degC.
Consejos de puesta en servicio y cableado
Asegúrese de que los interruptores deslizantes de hardware ubicados en el bloque de terminales del circuito de control estén configurados para coincidir con el tipo de señal previsto antes de aplicar tensión de control. Si configura el Terminal 4 para una entrada de corriente de 4 a 20 mA, compruebe que el Parámetro 267 esté establecido en '0' (valor inicial) y que el interruptor de selección de entrada esté en la posición 'I'. Dejar el interruptor en 'V' (tensión) mientras se aplica una entrada de bucle de corriente puede dañar los circuitos de entrada analógica.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: RIESGO DE ALTA TENSIÓN
Antes de realizar cualquier operación de cableado o mantenimiento en este variador de frecuencia, desconecte la alimentación primaria de CA y espere un mínimo de 10 minutos. Utilice un voltímetro de CC calibrado para confirmar que el LED de carga del bus de CC se haya apagado y que la tensión entre los terminales P/+ y N/- haya descendido por debajo de 30 VCC. No respetar los tiempos de descarga puede provocar una descarga eléctrica mortal o la destrucción del dispositivo.
1
Orientación de montaje: Instale el inversor verticalmente sobre una placa posterior plana y no inflamable. Asegúrese de dejar al menos 50mm de espacio libre por encima y por debajo de la salida del ventilador de refrigeración para mantener un flujo de aire convectivo forzado óptimo.
2
Conexiones de alimentación y puesta a tierra: Termine las líneas de entrada de fase (L1, L2, L3) y las líneas de salida al motor (U, V, W) utilizando terminales de anillo recomendados. Asegúrese de que el terminal de puesta a tierra de protección (PE) esté conectado directamente a la barra de tierra del panel principal mediante un conductor de cobre de baja impedancia.
3
Blindaje de control: Pase todos los cables de control y de señales analógicas por canaletas independientes, aislados del cableado de entrada y salida de alta potencia. Conecte las pantallas trenzadas de las líneas de control a tierra únicamente en la placa de conexión a tierra del extremo del inversor para eliminar los bucles de tierra.