Descripción
Como interfaz de visualización de alta resolución dentro de redes industriales automatizadas, la Mitsubishi Electric GT1575-STBA ofrece sólidas capacidades de control para el operador mediante su arquitectura de pantalla de alto rendimiento. Integrada en la consolidada plataforma GOT1000, esta interfaz hombre-máquina SVGA de 10,4 pulgadas muestra parámetros técnicos y gráficos de maquinaria con gran nitidez mediante un panel TFT de cristal líquido con 65.536 colores. La unidad incorpora memoria flash para conservar de forma segura el sistema operativo y los datos de proyecto, junto con una amplia tolerancia de tensión de entrada adecuada para las normas eléctricas internacionales.
Características
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Pantalla de alta resolución: matriz SVGA de 800 x 600 píxeles optimizada para diagramas detallados de representación de procesos.
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Profundidad de color flexible: selección de 256 o 65.536 colores para optimizar el uso de la memoria y la presentación gráfica.
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Retroiluminación ajustable: ajuste de contraste/luminancia en 8 niveles mediante software y de forma manual, hasta 350 cd/m2.
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Almacenamiento robusto de estado sólido: los 9 megabytes de memoria flash interna de la unidad C garantizan que los archivos de proyecto permanezcan intactos durante cortes de energía prolongados.
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Entrada de alimentación de CA universal: fuente de alimentación integrada compatible con conexión directa de 100 a 240 V CA.
Aplicaciones
- Estaciones de monitoreo de fabricación automotriz y celdas robotizadas.
- Telemetría y control municipal de plantas de tratamiento de agua.
- Equipos de procesamiento de alimentos y embalaje de alta velocidad.
- Sistemas de monitoreo térmico de calderas y generadores de vapor.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor de especificación |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Código de modelo |
GT1575-STBA |
| Tecnología de pantalla |
LCD TFT en color |
| Tamaño de pantalla (diagonal) |
10,4 pulgadas (264 mm) |
| Resolución |
800 x 600 puntos (SVGA) |
| Área de visualización activa |
211 mm (ancho) x 158 mm (alto) |
| Tensión de entrada |
De 100 a 240 V CA (+10 %, -15 %) |
| Frecuencia de alimentación |
50/60 Hz (±5 %) |
| Consumo de energía |
26 vatios o menos (potencia aparente máxima de 90 VA) |
| Memoria interna de proyectos |
9 megabytes de memoria flash (unidad C) |
| Temperatura ambiente de funcionamiento |
De 0 a 50 °C |
| Dimensiones físicas |
303 mm (ancho) x 214 mm (alto) x 49 mm (profundidad) |
| Peso |
2,3 kg (5,07 libras) |
| Peso de envío (calculado) |
4,0 kg (8,82 libras) |
| País de origen |
Japón |
Conexiones e interfaces
| Canal de puerto/ranura |
Asignación de funciones de conexión |
| Puerto RS-232 |
D-sub de 9 pines (macho) para comunicación punto a punto con PLC o transferencia de proyectos desde el PC |
| Puerto RS-422/485 |
D-sub de 9 pines (hembra) para conexiones seriales PLC multidrop |
| Interfaz USB |
Puerto USB Mini-B para actualizaciones de alta velocidad del sistema operativo y de la interfaz de programación |
| Interfaz para tarjeta CF |
Ranura CompactFlash Tipo I para registro de datos, gestión de recetas y copias de seguridad del sistema |
| Ranuras para unidades de extensión |
Admite adaptadores de bus de campo (p. ej., CC-Link, MELSECNET/10 o módulos de comunicación Ethernet) |
Perspectivas de ingeniería basadas en datos empíricos
Modelos alternativos y compatibilidad
El GT1575-STBA pertenece a la antigua familia GOT1000. Al planificar actualizaciones del sistema, el GT2710-STBA de la serie GOT2000 constituye la principal alternativa física. Los archivos de configuración de proyectos (formato .g2w) se pueden escalar y convertir en el software GT Works3. Tenga en cuenta que las tarjetas de opciones de comunicación utilizadas en la parte posterior de la plataforma GT15 no son compatibles con las ranuras GT27, por lo que se requieren módulos de actualización Ethernet directa o equivalentes.
Problemas de aplicación y notas de ingeniería
La vida útil de la retroiluminación está valorada en 50.000 horas de funcionamiento con una temperatura ambiente nominal de 25 degC. El funcionamiento en armarios mal ventilados, donde la temperatura interna supera los 40 degC, provocará una degradación acelerada de la luminancia y un desplazamiento del espectro cromático. Para procesos continuos, implemente la función de apagado automático de la retroiluminación activada mediante un temporizador de salvapantallas para prolongar la vida útil de los componentes activos.
Consejos de puesta en servicio y cableado
El ruido industrial de alta frecuencia puede causar interferencias en la rejilla capacitiva, lo que provoca una detección imprecisa de las coordenadas táctiles. Para mitigar este riesgo, aísle el terminal de tierra del bastidor (FG) del conector de alimentación de la pantalla y conéctelo a tierra mediante un punto de puesta a tierra dedicado de clase D (resistencia inferior a 100 ohmios). Mantenga el tendido de alimentación separado de los cables de accionamiento de motores y de los recorridos de circuitos de alta tensión.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Aísle todos los circuitos de energía eléctrica entrante del armario de control en cuestión antes de comenzar la instalación mecánica. Espere hasta 5 minutos para que las tensiones de la capacitancia integrada del bus se descarguen de forma segura hasta niveles no peligrosos. No intente realizar mantenimiento con el equipo energizado.
1
Asegúrese de que las dimensiones del recorte en la puerta del armario sean exactamente de 289 mm (W) por 200 mm (H). Elimine las rebabas de todas las superficies metálicas cortadas para evitar daños en el sellado ambiental.
2
Examine la junta de estanqueidad preinstalada contra la humedad en el borde posterior del bisel de la HMI. Verifique que no haya desgarros, residuos ni desalineaciones que puedan comprometer la protección contra la entrada de agua y polvo IP67F.
3
Inserte la unidad en el recorte y apriete manualmente los soportes de montaje progresivamente siguiendo un patrón cruzado hasta alcanzar un par objetivo de 0.36 a 0.48 N-m para mantener un sellado uniforme y estanco al polvo.