Descripción
Diseñado para controlar cargas resistivas de gran capacidad en sistemas térmicos industriales, el Omron G3PE-245B-2N ofrece una conmutación robusta de estado sólido trifásica en exigentes redes de automatización. Esta unidad está especialmente diseñada para controlar elementos calefactores y utiliza un método de aislamiento mediante fototriac y una función de cruce por cero integrada para suprimir las interferencias electromagnéticas y el ruido de línea durante los ciclos de conmutación. Equipado con terminales de tornillo de alta resistencia y una estructura de disipador térmico integrada, gestiona de forma fiable corrientes de carga elevadas en configuraciones de paneles de alta densidad, sin desgaste por contacto físico.
Características
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Control de cruce por cero: Minimiza el ruido de alta frecuencia y las corrientes de sobretensión al encender elementos calefactores resistivos.
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Barrera de aislamiento de alto rendimiento: El aislamiento mediante fototriac integrado protege los delicados circuitos de control de PLC de baja tensión frente a transitorios del lado de la carga.
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Terminales de tornillo de alta resistencia: La interfaz de conexión física optimizada garantiza una presión de contacto fiable y una baja resistencia en los terminales.
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Alta capacidad de irrupción: Ofrece una alta tolerancia a la corriente de irrupción de hasta 440 A para soportar las fluctuaciones de línea y la resistencia inicial en frío del elemento.
Aplicaciones
- Hornos industriales de moldeo, curado y tratamiento térmico.
- Líneas de extrusión de plástico y bandas calefactoras para máquinas de moldeo por inyección.
- Cámaras de deposición y horneado para la fabricación de semiconductores.
- Túneles de retracción y barras de sellado para maquinaria de envasado.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor / especificación |
| Fabricante |
Omron |
| Referencia del modelo |
G3PE-245B-2N |
| Tensión nominal de entrada de control |
12 a 24 VCC |
| Rango de funcionamiento de la entrada de control |
9.6 a 30 VCC |
| Corriente de entrada máxima |
10 mA máximo (a 24 VCC) |
| Tensiones de activación / desactivación obligatorias |
9.6 VCC máximo / 1.0 VCC mínimo |
| Tensión de carga nominal |
100 a 240 VCA (50/60 Hz) |
| Rango de funcionamiento de la tensión de carga |
75 a 264 VCA (50/60 Hz) |
| Corriente de carga nominal |
45 A (a una temperatura ambiente de 40 °C) |
| Corriente de carga mínima |
0.5 A |
| Resistencia a la corriente de irrupción |
440 A (60 Hz, 1 ciclo) |
| Valor I2t permitido |
1260 A2s |
| Capacidad de carga aplicable |
15.5 kW (a 200 VCA) |
| Método de aislamiento |
Fototriac |
| Función de cruce por cero |
Equipado |
| Método de conexión |
Terminales de tornillo |
| Peso de envío (calculado) |
3.0 kg |
Conexiones e interfaces
| Etiqueta de terminal / pin |
Asignación de funciones y cableado |
| A1 (+) |
Entrada de control positiva (12 a 24 VCC) |
| A2 (-) |
Entrada de control negativa (tierra común de CC) |
| L1 / L2 |
Líneas de alimentación de potencia CA trifásica (entradas) |
| T1 / T2 |
Líneas de alimentación de carga controlada de CA trifásica (salidas al calentador) |
| Terminal de tierra |
Conexión de la placa base metálica para la puesta a tierra de protección |
Observaciones empíricas de ingeniería
Modelos alternativos y compatibilidad
La designación «2» en el código de este módulo indica una configuración de control de 2 líneas (trifásica, de 2 elementos). Esta configuración controla dos fases mientras deja pasar directamente la tercera, lo que la hace muy eficiente para redes de calentadores en triángulo equilibradas. Es un sustituto funcional directo de las configuraciones G3PE antiguas con especificaciones equivalentes, siempre que la señal lógica de 12-24 VDC pueda suministrar de forma continua una corriente de 10 mA.
Errores de aplicación y notas de ingeniería
La gestión térmica es fundamental al funcionar con corrientes de carga de 45 A. La temperatura ambiente dentro de la carcasa no debe superar los 40 degC para evitar la reducción automática de la potencia. Asegúrese de montar el módulo en posición vertical, sin obstruir las aletas del disipador. Si se instala dentro de paneles de control completamente cerrados o sin ventilación, reduzca hasta un 50 % la carga máxima permitida o incorpore un sistema de gestión térmica activa (ventiladores en el armario).
Consejos para la puesta en marcha y el cableado
Use siempre terminales de anillo o de horquilla correctamente engarzados en las líneas de alimentación para evitar que filamentos sueltos conecten terminales adyacentes. Asegúrese de apretar los terminales de tornillo exactamente al par recomendado por el fabricante, de 1.47 a 1.96 N-m. Revise y vuelva a apretar los terminales de alimentación después de las primeras 24 horas de funcionamiento para compensar el asentamiento térmico del cable.
Directrices de instalación
ADVERTENCIA CRÍTICA: Asegúrese de que los disyuntores de la alimentación principal de CA trifásica estén aislados, bloqueados y etiquetados antes de realizar la instalación eléctrica o el mantenimiento físico. Use siempre un comprobador de tensión con la clasificación adecuada en todos los terminales para confirmar que no haya tensión antes de manipular el cableado.
1
Monte la unidad en posición vertical en un tramo limpio y sin pintar de un carril DIN de 35 mm, asegurándose de que las aletas del disipador queden en posición vertical para facilitar el flujo de aire por convección natural.
2
Conecte el terminal de tierra de protección directamente a la barra principal de tierra del panel usando un cable de cobre de sección adecuada (mínimo 4 mm2).
3
Conecte las entradas de control de CC (A1 positivo, A2 negativo) desde la tarjeta de salida o de entrada del PLC mediante cables de par trenzado apantallados para reducir las interferencias por inducción cercanas.
4
Conecte las líneas de CA trifásica de alta corriente a los terminales L1/L2 y las líneas de carga a los terminales T1/T2; asegúrese de apretar firmemente todas las conexiones al par adecuado para evitar puntos calientes causados por la resistencia.