تولیدکننده: Bently Nevada
شماره محصول: 330730-080-10-00
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: کابلهای رابط افزایش طول پروب مجاورتی
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 320g
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
برای ایجاد اتصال حیاتی میان حسگرهای مجاورتی و سیستمهای پایش، کابل رابط Bently Nevada 330730-080-10-00 انتقال سیگنال با یکپارچگی بالا را در سیستم مبدل مجاورتی 3300 XL 11 میلیمتری فراهم میکند. این کابل رابط ممتاز برای ارائه عملکرد کمتلفات طراحی شده و پایداری بالای کالیبراسیون را در محیطهای عملیاتی سخت حفظ میکند. این کابل با پیکربندی کابل FluidLoc ساخته شده است تا از مهاجرت روغنها، رطوبت و سایر سیالات فرایندی از داخل کابل جلوگیری کند و ایزولاسیون بلندمدت را در محیطهای چالشبرانگیز ماشینآلات تضمین نماید.
| تولیدکننده | Bently Nevada |
| شماره مدل | 330730-080-10-00 |
| سازگاری سیستم | سیستم مبدل مجاورتی 3300 XL 11 میلیمتری |
| طول کابل | ۸٫۰ متر (۲۶٫۲ فوت) |
| ساختار کابل | کابل کواکسیال FluidLoc |
| ظرفیت کابل رابط | ۶۹٫۹ پیکوفاراد بر متر (۲۱٫۳ پیکوفاراد بر فوت)، معمولاً |
| محدوده دمای عملیاتی | از -۵۱ درجه سانتیگراد تا +۱۷۷ درجه سانتیگراد (-۶۰ درجه فارنهایت تا +۳۵۱ درجه فارنهایت) |
| محدوده دمای نگهداری | از -۵۱ درجه سانتیگراد تا +۱۷۷ درجه سانتیگراد (-۶۰ درجه فارنهایت تا +۳۵۱ درجه فارنهایت) |
| تأییدیههای سازمانی | موردنیاز نیست (گزینه ۰۰) |
| وزن خالص | ۰٫۳۶ کیلوگرم (۰٫۷۹ پوند) |
| وزن حمل (محاسبهشده) | ۱٫۵۰ کیلوگرم (۳٫۳۰ پوند) |
| کشور مبدأ | ایالات متحده آمریکا (USA) |
| محل کانکتور | نوع کانکتور | اتصال و تطبیق |
|---|---|---|
| انتهای حسگر | نری کواکسیال مینیاتوری | مستقیماً به پروب مجاورتی 3300 XL 11 میلیمتری متصل میشود |
| انتهای پروکسیمیتور | مادگی کواکسیال مینیاتوری | مستقیماً به ورودی سنسور Proximitor مدل 3300 XL متصل میشود. |
کابل رابط 330730-080-10-00 منحصراً برای سری 3300 XL 11 میلیمتری طراحی شده است. این کابل با سیستمهای استاندارد 3300 XL 5 میلیمتری یا 8 میلیمتری قابل تعویض نیست، زیرا هندسه متفاوت پروبها امپدانس مشخصه و تنظیمات کالیبراسیون سیستم را تغییر میدهد. ترکیب کابلها بین سریهای مختلف باعث خطاهای شدید اندازهگیری یا اشکالات کالیبراسیون در Proximitor خواهد شد.
هنگام مسیردهی 330730-080-10-00، الزامات حداقل شعاع خم را رعایت کنید تا از تخریب داخلی هسته کواکسیال و لایههای شیلد جلوگیری شود. اگرچه روکش FluidLoc از نفوذ طولی سیال به داخل کابل جلوگیری میکند، اجازه ندهید کانکتورهای کواکسیال بدون آببندی فیزیکی مناسب، مانند لوله حرارتی جمعشونده یا کیتهای محافظ کانکتور، در سیالات راکد غوطهور بمانند.
پیش از اتصال کانکتورهای کواکسیال مینیاتوری، مطمئن شوید عاری از آلودگی، گریس و رطوبت هستند. در صورت آلودگی، فقط با ایزوپروپیل الکل مخصوص تجهیزات الکترونیکی تمیز کنید. کانکتورها را با دست سفت کنید تا صدای کلیک بدهند یا کاملاً در جای خود بنشینند؛ از انبردست یا ابزارهای دستی معمولی استفاده نکنید، زیرا ممکن است رزوههای داخلی را خراب کنند یا پینهای مرکزی ظریف با روکش طلا را له کنند.
پیش از قطع اتصال یا تعویض هر قطعه TSI (ابزار دقیق نظارتی توربین)، مطمئن شوید سیستم پایش کارخانه یا کنترلهای اینترلاک ایمنی توربین کاملاً بایپس یا بیبرق شدهاند. قطع کابلهای رابط فعال ممکن است باعث تریپ کاذب ماشین یا فعال شدن نشانگرهای هشدار شود.
کابل رابط را از محل سنسور تا جعبه اتصال Proximitor هدایت کنید و از لبههای تیز فلزی یا اعضای سازهای با لرزش زیاد دور نگه دارید.
کانکتور سنسور و کانکتور کابل رابط را بهطور ایمن به یکدیگر متصل کنید. اگر احتمال تماس با روغن وجود دارد، روی محل اتصال نوار سیلیکونی یا روکش محافظ تأییدشده کانکتور قرار دهید.
کابل را در طول مسیر خود با بستهای کابل تمیز و عایقدار یا گیرههای کانduit محکم کنید تا از فرسودگی مکانیکی ناشی از حرکت ماشینآلات جلوگیری شود.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
با ترسیم وابستگیهای مشترک، جداسازی مسیرهای برق و شبکه، تعریف رفتار هنگام انتقال به سامانه پشتیبان، آشکارسازی عملکرد تنزلیافته و آزمون اثباتی هر خطای قابلتحمل، افزونگی سامانه کنترل را طراحی کنید.
یک روش ساختاریافته برای عیبیابی تابلو کنترل، شامل کار ایمن، نقشهها، مسیرهای برق، حفاظت شاخهها، منابع تغذیه DC، مدارهای برگشت، خروجیهای PLC، سوابق خطا و تأیید تعمیر.
راهنمای عملی اندازهگیری ولتاژ برای تابلوهای کنترل صنعتی، شامل نقاط مرجع، انتخاب مولتیمتر، بررسی برقدار-بیبرق-برقدار، افت ولتاژ، ولتاژ کاذب، انرژی ذخیرهشده و عیبهای مقطعی.
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
راهنمای میدانی آمادهسازی هوای فشرده در محل مصرف، شامل فیلترها، رگلاتورها، تخلیهها، خشککنها، روانکاری، افت فشار، ایزولهسازی، پایش، راهاندازی و آزمون نشتی.
راهنمایی کاربردی دربارهٔ شیرهای پنوماتیک دستی، پایلوتدار و سلونوئیدی، شامل عملکرد پورتها، رفتار مونوستابل و بایاستابل، خروجیهای PLC، حالتهای ایمن، راهاندازی و عیبیابی.
