Description

Le ABB 5STP 1752H0002 (ID produit HL000986P3012 / successeur actif 3BHL000986P3016) est un THYRISTOR CROWBAR à semi-conducteur robuste, configuré comme un élément de court-circuitage de protection au sein d’infrastructures de convertisseurs moyenne tension et de réseaux de sécurité de liaisons continues. Ce module de puissance à semi-conducteur de type capsule fonctionne comme un interrupteur instantané de protection contre les surtensions, qui écrête les pointes de tension transitoires destructrices ou les surtensions énergétiques incontrôlées afin de protéger les liaisons d’inversion en amont sensibles et les condensateurs de stockage. Il permet le déploiement fiable de séquences de commutation de protection commandées en phase dans les machines synchrones, les ensembles de puissance d’entraînements de moteurs et les réseaux de transport d’électricité.

Caractéristiques

• Forte capacité d’écrêtage des courants de surtension, conçue pour une dissipation rapide de l’énergie pendant les cycles de protection contre les défauts.
• Configuration à contact de pression de type disque, optimisée pour assurer un serrage structurel uniforme au sein des empilements de cellules de puissance.
• Faibles pertes de conduction à l’état passant, garantissant une accumulation thermique minimale pendant les périodes de conduction à haute énergie.

Applications

• Sous-ensembles actifs de protection contre les surtensions par crowbar pour les entraînements industriels moyenne tension.
• Systèmes de protection contre les surtensions de la liaison continue et de mise à la terre de l’énergie dans les convertisseurs de réseaux éoliens ou solaires.
• Circuits de protection des enroulements d’excitation pour les gros générateurs et moteurs synchrones.

Spécifications techniques

Consignes d’installation

• Déconnecter et isoler toutes les alimentations principales du châssis de l’ensemble d’entraînement concerné et assurer la décharge complète des capacités locales à l’aide d’équipements de sécurité certifiés avant toute intervention sur les interfaces des cartes.
• Appliquer une force de compression de montage propre, équilibrée et uniforme sur les surfaces de contact planes à l’aide des dispositifs de serrage spécifiés par le fabricant afin d’éviter toute fissuration mécanique de la plaquette de silicium interne.
• Nettoyer complètement les barres omnibus de contact et appliquer une fine couche de pâte thermoconductrice d’origine sur les interfaces de contact avant la compression mécanique finale.
• Vérifier que les câbles des bornes de gâchette sont correctement acheminés à l’écart des conducteurs à fort courant afin de réduire les perturbations électromagnétiques et d’éviter le déclenchement intempestif du dispositif.