Description

Le ABB 1SAP131000R0278 PM5630-2ETH est un module processeur d’API AC500 conçu pour les applications de commande et d’automatisation industrielles à hautes performances. Fonctionnant comme unité centrale de traitement au sein de la plateforme d’API ABB AC500, le module exécute une logique de commande complexe, gère la mémoire système et orchestre les communications en temps réel entre les appareils de terrain connectés et les réseaux au niveau de l’usine.

Équipé de 8 Mo de mémoire utilisateur et de capacités de traitement à grande vitesse (temps de traitement du contrôleur de 0.00002 ms), le PM5630-2ETH gère efficacement les tâches d’automatisation intensives. Le module dispose de deux ports Ethernet industriel ainsi que d’interfaces série/fieldbus RS232/RS485 et CAN intégrées, permettant une connexion directe aux réseaux de supervision, aux IHM, aux entraînements et aux appareils de terrain distribués sans nécessiter de modules de communication supplémentaires. Un afficheur frontal intégré fournit aux opérateurs de terrain et aux équipes de maintenance un suivi local de l’état et des informations de diagnostic.

Alimenté par une source standard de 24 V CC, le ABB PM5630-2ETH se monte sur une base de bornier AC500 standard afin de s’intégrer dans des racks d’API modulaires. Son format compact IP20 le rend idéal pour l’automatisation des machines montée en armoire, les systèmes de contrôle des processus et les réseaux d’automatisation distribués.

Caractéristiques

• Architecture d’UC d’API AC500 : Sert d’unité centrale de traitement pour la plateforme modulaire ABB AC500 et assure une exécution rapide des algorithmes de commande complexes.
• Vitesse de traitement élevée : Offre un temps de traitement ultrarapide du contrôleur de 0.00002 ms pour une exécution rapide de la logique et une synchronisation précise des processus.
• Double Ethernet intégré : Dispose de deux interfaces matérielles Ethernet industriel pour l’intégration à la topologie réseau, le fieldbus sur Ethernet et les communications API-à-API/SCADA.
• Prise en charge des protocoles série et CAN multiples : Comprend des interfaces RS232/RS485 et CAN configurables pour une connexion directe aux IHM, aux entraînements et aux instruments spécialisés.
• Affichage de diagnostic intégré : Comprend un écran LCD intégré et une interface à clavier pour surveiller directement les états du système, les adresses IP et les diagnostics de fonctionnement.
• Capacité mémoire généreuse : Offre une capacité mémoire de 8 MB (39,256 kB d’espace mémoire total) pour accueillir de grandes structures de programmes, des données de recettes et le stockage local de données utilisateur.

Applications

• Commande des machines et des mouvements : Exécute des boucles de régulation à grande vitesse et des commandes de positionnement synchronisées dans les applications d’emballage, de manutention et d’assemblage automatisé.
• Systèmes d’automatisation des procédés : Gère les systèmes de dosage, de mélange et de surveillance environnementale dans les installations de traitement de l’eau et des eaux usées, les sites chimiques et les établissements agroalimentaires.
• Réseaux d’automatisation distribuée : Fonctionne comme contrôleur maître ou nœud de traitement distribué, en communiquant sur des réseaux Ethernet industriels et CAN.
• Infrastructure et gestion de l’énergie : Coordonne le contrôle local et la télémétrie à distance pour l’automatisation des bâtiments, les stations de pompage et la surveillance de la distribution électrique.

Spécifications techniques

Connexions / Interfaces

Directives d’installation

1. Précaution de sécurité : Débranchez toutes les sources d’alimentation avant de monter, retirer ou câbler le module processeur ou sa base de raccordement associée.
2. Montage de la base de raccordement : Fixez la base de raccordement AC500 appropriée sur un rail DIN standard de 35 mm ou sur une plaque de montage à l’intérieur d’un boîtier classé IP54.
3. Insertion du module : Alignez soigneusement le module processeur PM5630-2ETH sur les rails de guidage de la base de raccordement, puis poussez fermement jusqu’à l’enclenchement du mécanisme de verrouillage.
4. Raccordement de l’alimentation : Raccordez une alimentation régulée de 24 V CC (plage de fonctionnement de 20,4 à 28,8 V CC) aux bornes d’alimentation prévues à cet effet sur la base de raccordement.
5. Câblage réseau : Branchez des câbles RJ45 conformes aux exigences de blindage sur les ports Ethernet. Vérifiez les protocoles appropriés de blindage et de mise à la terre pour les réseaux RS232/RS485 et CAN afin d’éviter les interférences de communication.

Directives de configuration et de maintenance

1. Environnement logiciel : Programmez et configurez le PM5630-2ETH à l’aide du logiciel d’ingénierie ABB Automation Builder.
2. Configuration de la communication : Attribuez l’adresse IP, le masque de sous-réseau et les paramètres de protocole des deux interfaces Ethernet, puis configurez les paramètres de communication série/CAN dans Automation Builder.
3. Surveillance locale : Utilisez l’afficheur du panneau avant et les boutons de navigation pour vérifier directement dans l’armoire les paramètres réseau, l’état du processeur et les messages d’erreur.
4. Sauvegarde des paramètres : Conservez une sauvegarde à jour du fichier de projet de l’automate et des paramètres du micrologiciel avant de remplacer ou d’entretenir le module processeur.
5. Note relative au remplacement : En cas de remplacement d’une unité ancienne, notez qu’ABB indique 1SAP131000R0378 comme identifiant du produit de remplacement mis à jour. Vérifiez la compatibilité des logiciels et des micrologiciels avant de remplacer le matériel.

Conformité et certifications

• Déclaration de conformité CE : Certifiée sous 3ADR980144
• Conformité RoHS : Conforme aux directives 2011/65/UE et à l’amendement 2015/863
• Conformité REACH : Déclarations enregistrées sous 3ADR980139