Description
L’ABB PM858K02 3BSE082896R1 est un kit de contrôleur redondant à haute fiabilité configuré pour la plateforme de contrôle AC 800M. Cet ensemble de traitement comprend des modules CPU redondants doubles associés à des voies redondantes de raccordement à l’alimentation afin d’éliminer les points uniques de défaillance dans les boucles de procédé critiques. Reposant sur une architecture à processeur MPC866 de 33 MHz avec 16 Mo de RAM intégrée, l’unité exécute des logiques complexes, des boucles de régulation et des séquences de communication avancées avec une référence déterministe de 0,36 ms pour 1 000 opérations booléennes. Conçu spécifiquement pour l’intégration avec System 800xA et Compact Control Builder, le module présente une conception matérielle renforcée avec un indice de protection IP20 et une certification ISA Secure, garantissant à la fois une grande résistance physique et une stricte conformité aux exigences de cybersécurité dans des environnements industriels de traitement difficiles.
Caractéristiques
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Redondance à deux modules : fournie sous forme de kit complet de contrôleur redondant (PM858K02), utilisant les états de synchronisation des processeurs primaire et secondaire pour éviter les arrêts imprévus du système.
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Exécution logique inférieure à la milliseconde : offre des performances de traitement déterministes de 0,36 ms pour 1 000 commandes de contrôle booléennes.
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Conformité ISA Secure : validée selon des référentiels stricts de cybersécurité industrielle afin de protéger les réseaux de contrôle contre les accès non autorisés et les exploitations de protocoles externes.
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Revêtement de protection industriel G3 : respecte pleinement les paramètres d’atténuation de la corrosion G3 de la norme ISA 71.04, facilitant un déploiement durable dans des atmosphères chimiques corrosives ou humides.
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Modularité et évolutivité : prend en charge l’interfaçage direct avec jusqu’à 256 modules d’E/S physiques et permet l’utilisation de plusieurs interfaces de communication CEX-Bus.
Applications
- Contrôle continu des procédés dans les installations pétrochimiques et de raffinage chimique.
- Automatisation des turbines, des chaudières et des équipements auxiliaires dans les centrales thermiques.
- Topologies de réseaux distribués complexes à plusieurs nœuds dans les installations de traitement de l’eau et des eaux usées.
- Interverrouillage de sécurité critique et opérations séquentielles dans les usines de pâte à papier, de papier et de traitement des minerais lourds.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
ABB |
| Référence article |
3BSE082896R1 (Modèle de kit : PM858K02) |
| Série de plateformes de contrôle |
AC 800M |
| Architecture du processeur |
MPC866 (fréquence d’horloge de 33 MHz) |
| Mémoire système |
16 Mo de RAM (7,147 Mo de surcharge d’exécution de l’application) |
| Prise en charge de la redondance |
Oui (configuration à deux modules redondants) |
| Vitesse d’exécution booléenne |
0,36 ms pour 1 000 opérations |
| Interfaces intégrées |
2 ports Ethernet RJ45, 1 port RS-232C, 1 port RS-232C isolé |
| Options de prise en charge des protocoles |
Modbus TCP/IP, EtherNet/IP, PROFIBUS DP (via CEX-Bus) |
| Tension d’essai diélectrique |
50 V |
| Indice de protection contre les infiltrations |
IP20 (IEC 60529 / EN 60529) |
| Température de fonctionnement |
+5 à +55 degrés Celsius (+41 à +131 degrés Fahrenheit) |
| Température de stockage |
-40 à +70 degrés Celsius (-40 à +158 degrés Fahrenheit) |
| Limites d’humidité relative |
5 % à 95 %, sans condensation |
| Conformité à la corrosion |
Conforme G3 selon ISA 71.04 |
| Compatibilité logicielle |
System 800xA 6.0.2 / Compact Control Builder 6.0.0-1 ou version ultérieure |
| Normes de sécurité électrique |
EN 50178, IEC 61131-2, UL 61010-1, UL 61010-2-201 |
| Certifications pour environnements dangereux |
cULus Classe 1, Zone 2, AEx nA IIC T4, ExnA IIC T4Gc X |
| Certificats maritimes |
DNV-GL |
| Pays d’origine |
Suède |
| Dimensions physiques (unité unique) |
119 mm x 186 mm x 135 mm |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
245 mm x 310 mm x 210 mm |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,65 kg (composants à deux modules et plaques de base inclus) |
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : DANGER LIÉ À UN ÉQUIPEMENT SOUS TENSION Isolez toutes les boucles d’alimentation de terrain 24 V CC et les principales connexions réseau alimentant la plaque de base TP830 locale ou les segments CEX-Bus avant de manipuler les composants. L’insertion ou le retrait de modules de traitement lorsque le fond de panier est sous tension peut provoquer un arc électrique catastrophique, une corruption des données du microcontrôleur et des dommages matériels immédiats. Assurez-vous d’utiliser des bracelets de mise à la terre appropriés contre les décharges électrostatiques (ESD) pendant toute la manipulation.
1
Vérification du fond de panier et détrompage Inspectez les détrompeurs d’alignement mécanique de l’unité de base TP830 cible. Assurez-vous que l’index de détrompage correspond parfaitement au profil de l’unité processeur afin d’éviter toute incompatibilité mécanique des composants.
2
Mise en place mécanique et verrouillage Alignez le module PM858K02 parallèlement aux guides du boîtier. Poussez le processeur bien droit vers le bas sur les broches du connecteur de la plaque de base jusqu’à ce que les mécanismes de verrouillage intégrés s’enclenchent de manière audible et immobilisent le châssis du module.
3
Interconnexion réseau et fibre Insérez les câbles de communication Ethernet RJ45 redondants dans les ports primaire et secondaire. Pour les configurations redondantes, assurez-vous que les câbles d’interconnexion dédiés RCU-link sont correctement raccordés entre les modules primaire et de secours.
4
Séquence de mise sous tension et diagnostics Mettez sous tension les lignes d’alimentation 24 V CC sous-jacentes. Observez les indicateurs d’état à LED intégrés : l’indicateur « Run » doit passer au vert fixe et l’indicateur « Fault » doit rester éteint après l’exécution des autodiagnostics internes du micrologiciel.