1 de 7

Variateur de fréquence série ACS800 ABB ACS800-01-0050-3

Variateur de fréquence série ACS800 ABB ACS800-01-0050-3

Il ne reste que 5 article(s) en stock
  • Fabricant : ABB

  • N° de produit : ACS800-01-0050-3

  • Pays d'origine :Suède

  • Type de produit : Variateurs de fréquence

  • Code-barres : 85044095

  • Paiement : Virement bancaire, Western Union

  • Poids : 34000g

  • Dimensions : 739 mm x 265 mm x 286 mm

  • Port d'expédition : Xiamen

  • Garantie : 12 mois

Quantité
Voir les détails complets

Description

Conçu pour un contrôle précis de la vitesse et du couple dans les applications industrielles intensives, l’ABB ACS800-01-0050-3 assure une régulation fiable du moteur sur des profils de charge variables. Ce variateur de fréquence mural intègre la technologie propriétaire ABB de commande directe du couple (DTC), offrant une grande précision dynamique sans nécessiter de retour d’information par codeur. Équipé d’une self CA intégrée pour réduire les harmoniques et d’options de freinage dynamique, le variateur garantit une qualité d’alimentation et une protection du système optimales dans les environnements exigeants.

Caractéristiques principales

  • Commande directe du couple (DTC) : offre des performances avancées de commande moteur, une réponse rapide du couple et une régulation précise de la vitesse.
  • Réduction des harmoniques : réacteur de ligne intégré (self CA) limitant les harmoniques du courant d’entrée et protégeant les composants internes du bus CC.
  • Conception robuste du boîtier : châssis compact R5 montable au mur, conforme à la protection IP21 standard.
  • Interface de commande flexible : carte de commande RMIO dotée de nombreux canaux d’E/S analogiques et numériques.

Applications

  • Pompes centrifuges et ventilateurs : régulation optimisée du débit et économies d’énergie grâce aux courbes de charge quadratiques.
  • Convoyeurs et systèmes de manutention : couple de démarrage élevé et contrôle fluide de l’accélération et de la décélération.
  • Mélangeurs et extrudeuses : fourniture précise d’un couple constant à basse vitesse de fonctionnement.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Fabricant ABB
Désignation du modèle ACS800-01-0050-3
Taille du châssis R5
Plage de tension d’entrée 380 à 415 V CA (triphasé)
Fréquence d’entrée 48 à 63 Hz
Puissance nominale en service normal (Pn) 45 kW / sortie continue de 86 A
Puissance nominale en cas de surcharge légère (Pld) 37 kW / sortie continue de 80 A
Puissance nominale en service intensif (Phd) 30 kW / sortie continue de 60 A
Puissance apparente de sortie 60 kVA
Classe d’efficacité IE2
Pertes de puissance en veille 97 W
Plage de températures de fonctionnement De 0 à 50 °C (déclassement applicable au-dessus de 40 °C)
Dimensions (H x L x P) 739 mm x 265 mm x 286 mm
Poids net 34 kg

Connexions et interfaces

Bornier Affectation des signaux / des circuits
U1, V1, W1 Alimentation d’entrée secteur triphasée CA
U2, V2, W2 Sortie triphasée vers moteur asynchrone CA
UDC+, UDC- Bornes du circuit intermédiaire CC (freinage dynamique / bus CC commun)
X21 (RMIO) Entrées analogiques (AI1, AI2) et sorties analogiques programmables
X22 (RMIO) Entrées numériques programmables (DI1 à DI6) et alimentation auxiliaire 24 V CC
X23, X25, X26 Sorties relais programmables (RO1, RO2, RO3) pour la signalisation d’état

Informations techniques empiriques

Modèles alternatifs et compatibilité

Le variateur ACS800-01 standard monté au mur utilise la carte RMIO (commande moteur et E/S). Lors du remplacement d’anciens appareils, vérifiez la version du micrologiciel chargée sur la carte RMIO (par exemple, le programme de commande standard ASXR7xxx). Pour les systèmes fonctionnant en configuration maître-esclave ou sous commande DSU, les paramètres spécifiques du micrologiciel doivent correspondre exactement. Bien que la série ACS880 plus récente constitue la voie de migration générale, l’ACS800-01-0050-3 reste un remplacement direct, évitant de reconcevoir le réseau de commande dans les systèmes utilisant d’anciens réseaux à fibre optique DDCS.

Pièges liés à l’application et remarques techniques

Pour les installations murales de variateurs de taille de châssis R5, une ventilation dynamique est essentielle. Le variateur dissipe une quantité importante de chaleur à pleine puissance de sortie. Assurez un espace libre d’au moins 200 mm au-dessus et au-dessous de l’ensemble du ventilateur de refroidissement. En cas de montage dans une armoire, vérifiez que la capacité de refroidissement de l’armoire peut compenser les pertes thermiques internes. Évitez d’installer le variateur dans des environnements très humides ou très poussiéreux avec des poussières conductrices sans confinement secondaire adéquat, car les particules conductrices peuvent provoquer des courts-circuits immédiats entre les condensateurs du bus continu.

Conseils de mise en service et de câblage

Lors de la mise en service, l’exécution d’un ID Run (cycle d’identification) est essentielle à la précision du contrôle direct du couple. Si l’application le permet, désaccouplez le moteur de la charge pour effectuer un « ID Run standard ». Si le désaccouplement est impossible, utilisez les paramètres « ID Run réduit » ou « ID Run à l’arrêt » pour cartographier avec précision la résistance du stator du moteur. Assurez une mise à la terre à 360 degrés des blindages des câbles moteur au niveau de la plaque de presse-étoupes afin de supprimer les interférences électromagnétiques (EMI) haute fréquence susceptibles de perturber les capteurs analogiques locaux sensibles.

Directives d’installation

AVERTISSEMENT CRITIQUE

Avant toute opération d’installation, de maintenance ou de câblage des bornes, isolez l’alimentation d’entrée du variateur. Après avoir coupé l’alimentation, attendez au moins 5 minutes afin de permettre aux condensateurs du bus continu interne de se décharger jusqu’à des niveaux de tension sûrs. Vérifiez toujours à l’aide d’un multimètre étalonné que la tension entre UDC+ et UDC- (ou entre UDC+ et la terre du châssis) est inférieure à 50 V CC avant de toucher aux connexions des bornes.

  1. 1
    Montage mécanique : Fixez solidement le châssis R5 verticalement sur une surface murale plane et ininflammable à l’aide de boulons M6 renforcés appropriés.
  2. 2
    Routage des câbles de puissance : Raccordez l’alimentation secteur triphasée aux bornes U1, V1 et W1. Raccordez les câbles moteur blindés aux bornes U2, V2 et W2.
  3. 3
    Blindage et mise à la terre : Assurez-vous qu’une connexion de terre à faible impédance est établie entre la borne PE du variateur, le châssis du moteur et la borne PE du tableau de distribution secteur.
  4. 4
    Câblage et configuration de commande : Raccordez les entrées numériques et analogiques nécessaires au bloc RMIO. Fermez le capot du châssis, mettez l’appareil sous tension et saisissez les données de la plaque signalétique du moteur dans le groupe de paramètres 99 pour lancer la mise en service.

Quel est le temps de décharge des condensateurs internes de ce variateur ?

Attendez toujours au moins 5 minutes après avoir déconnecté l'alimentation principale avant d'effectuer toute maintenance ou de retirer le capot avant. Cela permet aux condensateurs du lien continu internes du cadre R5 de se décharger en toute sécurité en dessous de 50 V DC.

Pourquoi est-il nécessaire d'effectuer une course d'identification du moteur lors de la mise en service ?

L'architecture de Commande Directe du Couple (DTC) repose sur un modèle mathématique précis du moteur connecté. La course d'identification (ID Run) cartographie la résistance et l'inductance du stator, garantissant une régulation précise de la vitesse et du couple.

Ce variateur contient-il un hacheur de freinage dynamique intégré ?

L'ACS800-01-0050-3 dispose de bornes de connexion pour une résistance de freinage externe (via UDC+ et UDC-), mais vous devez vérifier si l'option de hacheur de freinage intégré est installée en usine sur la configuration spécifique de votre unité.

Expédition express mondiale

  • Livraison standard : 4 à 6 jours ouvrables via DHL, FedEx et UPS.
  • Expédition express : Expédition le jour même pour les commandes en stock passées avant 14h00 (GMT+8).
  • Couverture mondiale : Service dans plus de 150 pays, avec livraison rapide en Arabie Saoudite et aux Émirats Arabes Unis.

Retours et garantie

  • Garantie de 30 jours : Retours acceptés pour les produits en stock dans leur emballage d'origine scellé en usine.
  • Garantie de 12 mois : Chaque composant industriel est couvert par notre garantie technique professionnelle.

Les commandes sont traitées et livrées du lundi au vendredi (hors jours fériés).


Pour connaître l'éligibilité complète, les frais de restockage et les détails des retours internationaux, veuillez consulter notre site officiel Politique de remboursement et de retour .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Suède

Produits récemment consultés

Connaissances techniques

Modernisation des IHM Bailey INFI 90 Symphony fonctionnant sous OpenVMS Alpha

Un guide pratique pour remplacer les postes opérateur vieillissants Bailey Symphony fonctionnant sous OpenVMS Alpha. Il compare l’émulation Alpha, la migration vers OpenVMS x86, la refonte basée sur...

Pourquoi les données de maintenance sont essentielles à la fiabilité industrielle

Les données de maintenance relient les ordres de travail, les signaux des capteurs, l’historique des actifs, les coûts et les connaissances des techniciens. Lorsqu’elles sont bien exploitées, elles...

Actionneurs électriques conçus pour remplacer les systèmes de puissance fluidique : guide pratique de l’automatisation industrielle

Cet article explique comment les actionneurs électriques intégrés, tels que la série e-Actuator de SMC, transforment le contrôle des mouvements industriels en remplaçant les systèmes pneumatiques et...

Opérations mathématiques avec OpenPLC pour des applications d’automatisation industrielle

Cet article explique comment les systèmes API réalisent des opérations mathématiques essentielles telles que l’addition, la soustraction, la multiplication, la division, le modulo et l’exponentiation...

Logique booléenne avancée avec la programmation d’API en FBD : applications industrielles pratiques au-delà de la logique de base

L’article explique plusieurs fonctions avancées de logique booléenne utilisées en programmation d’automates au-delà des opérations élémentaires ET, OU et NON. Il présente l’utilisation d’outils tels...

Logique booléenne en programmation d’API : comprendre les portes logiques du langage FBD

La logique booléenne est le fondement de tout programme d’API. Des commandes simples de machines aux systèmes complexes d’automatisation industrielle, les portes logiques déterminent la manière dont...